一种用于运输金属丝网卷的移动架的制作方法

本申请涉及金属丝网制造，尤其是涉及一种用于运输金属丝网卷的移动架。

背景技术：

1、在金属丝网制造时，制造过程通常包含多个加工程序，在制造车间每个加工程序都会有相对应的工位，不同的工位之间会存在较长的间距，因而为了实现金属丝网在不同工位之间的运输，通常会将金属丝网绕卷成金属丝网卷，再将金属丝网卷堆放在移动架进行运输。

2、常规的移动架包括架体，架体底端设置有多个滚轮，架体上铺设有一层底板；在使用时将金属丝网卷堆放在底板上，通过推动移动架将金属丝网卷运输至指定工位。

3、然而在运输过程中，尤其是当需要运输的金属丝网卷较多时，金属丝网卷堆放在一起，在重力影响下难免会导致上层的金属丝网卷下压，使得下层的金属丝网卷被压凹，而且在运输时运输架晃动也会导致搭载的金属丝网卷发生晃动，从而导致相邻两个金属丝网卷互相挤压，从而造成磨损，影响金属丝网的质量。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供一种用于运输金属丝网卷的移动架。

2、本申请提供的一种用于运输金属丝网卷的移动架，采用如下的技术方案：

3、一种用于运输金属丝网卷的移动架，包括水平放置的架体，所述架体上沿竖直方向间隔设置有多组套筒组件，所述套筒组件包括若干个用于放置单个金属丝网卷的套筒，若干个所述套筒沿所述架体宽度方向间隔均匀排布，所述架体上还设置有用于将所述套筒组件卡接在所述架体上的卡接组件，所述架体底部四周均设置有脚轮。

4、通过采用上述技术方案，使用时当需要运输较多的金属丝网卷时，仅需将每一个金属丝网卷分别放在不同的套筒内，通过并排设置的多个套筒将多个金属丝网卷隔开，避免相邻两个金属丝网卷相互挤压，从而减少金属丝网卷的磨损，保证了运输过程中金属丝网卷的质量不受影响，同时通过推动架体将多个金属丝网卷运输至指定位置，使得运输更加方便。

5、优选的，所述套筒内固定有呈柔性的缓冲层。

6、通过采用上述技术方案，使用时，通过设置柔性的缓冲层，减少单个金属丝网卷放置在套筒内时与套筒内壁的摩擦，避免了金属丝网卷被磨损，确保了运输过程中金属丝网卷的质量。

7、优选的，所述卡接组件包括设置在所述架体上的底板、以及设置在相邻两组所述套筒组件之间的定位板，所述底板上开设有若干个用于嵌设所述套筒的第一嵌槽，所述定位板两侧均开设有若干个用于嵌设所述套筒的第二嵌槽，所述第一嵌槽和所述定位板其中一侧的所述第二嵌槽之间形成有用于限位所述套筒的限位空间。

8、通过采用上述技术方案，使用时通过将套筒分别放置在不同位置的第一嵌槽内，形成第一层套筒，再通过第二嵌槽将定位板卡接在第一层套筒上，实现第一层套筒的固定，以此类推即可实现多层套筒的并排放置，使用简单方便。

9、优选的，所述第一嵌槽和第二嵌槽内均设置有防滑垫。

10、通过采用上述技术方案，使用时，通过防滑垫增加套筒侧壁和第一嵌槽、第二嵌槽之间的摩檫力，从而使得套筒放置时更加稳定，不易发生相对滑动。

11、优选的，所述套筒外侧壁间隔开设有若干个卡槽，所述定位板可嵌入所述卡槽内。

12、通过采用上述技术方案，使用时，在放置定位板时，通过将定位板卡接在卡槽内实现定位板的定位，通过也通过定位板限制单个套筒沿套筒轴线方向的滑移。

13、优选的，所述底板的底面固定有若干个安装座，所述安装座上开设有用于将所述底板卡接在所述架体上的安装槽。

14、通过采用上述技术方案，使用时通过安装座放置在架体上，通过安装槽卡接架体上的单个横梁，实现安装座的固定，从而避免安装座与架体发生相对位移，提高了运输时的稳定性。

15、优选的，所述架体上竖直滑移有压杆，所述压杆上开设有若干个用于嵌设所述套筒的第三嵌槽。

16、通过采用上述技术方案，使用时，在重力作用下使得压杆具有向下滑移的趋势，从而通过压杆对下方多层套筒组件进行简单压合，避免运输过程中，架体颠簸对上方套筒组件造成晃动。

17、优选的，所述套筒两端开口处均扣合有封盖，所述封盖和所述套筒之间设置有连接线，所述连接线一端连接在所述封盖上，另一端固定在所述套筒上。

18、通过采用上述技术方案，使用时通过套筒两端的封盖对金属丝网卷进行限位，避免放置金属丝网卷后，运输过程中因为架体晃动导致金属丝网卷滑脱套筒。

19、优选的，所述架体上设置有把手。

20、通过采用上述技术方案，使用时通过把手推动架体，提高了使用舒适度。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.使用时通过将单个金属丝网卷放置在套筒内，通过套筒对金属丝网卷进行限位，避免了相邻的金属丝网卷之间相互挤压，通过多个并排设置的套筒形成一组套筒组件，通过设置多组套筒组件提高运输金属丝网卷的数量，使得运输更加方便高效，同时也确保了运输的金属丝网卷的质量；

23、2.使用时通过底板对底层的套筒限位，通过定位板将相邻的套筒卡接在一起，从而避免相邻两个套筒之间发生相对位移，通过在架体顶部设置压杆，对下方的若干组套筒组件进行压合，从而提高了运输过程中放置的套筒的稳定性；

24、3.通过在第一嵌槽和第二嵌槽内设置防滑垫，增加套筒放置在架体上的稳定性，通过在套筒内设置缓冲层对金属丝网卷进行二次防护，确保了运输时金属丝网卷的质量。

技术特征：

1.一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：包括水平放置的架体(1)，所述架体(1)上沿竖直方向间隔设置有多组套筒组件(2)，所述套筒组件(2)包括若干个用于放置单个金属丝网卷的套筒(3)，若干个所述套筒(3)沿所述架体(1)宽度方向间隔均匀排布，所述架体(1)上还设置有用于将所述套筒组件(2)卡接在所述架体(1)上的卡接组件(4)，所述架体(1)底部四周均设置有脚轮(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述套筒(3)内固定有呈柔性的缓冲层(31)。

3.根据权利要求1所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述卡接组件(4)包括设置在所述架体(1)上的底板(41)、以及设置在相邻两组所述套筒组件(2)之间的定位板(42)，所述底板(41)上开设有若干个用于嵌设所述套筒(3)的第一嵌槽(43)，所述定位板(42)两侧均开设有若干个用于嵌设所述套筒(3)的第二嵌槽(44)，所述第一嵌槽(43)和所述定位板(42)其中一侧的所述第二嵌槽(44)之间形成有用于限位所述套筒(3)的限位空间(45)。

4.根据权利要求3所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述第一嵌槽(43)和第二嵌槽(44)内均设置有防滑垫(46)。

5.根据权利要求3所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述套筒(3)外侧壁间隔开设有若干个卡槽(32)，所述定位板(42)可嵌入所述卡槽(32)内。

6.根据权利要求3所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述底板(41)的底面固定有若干个安装座(411)，所述安装座(411)上开设有用于将所述底板(41)卡接在所述架体(1)上的安装槽(412)。

7.根据权利要求1所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述架体(1)上竖直滑移有压杆(6)，所述压杆(6)上开设有若干个用于嵌设所述套筒(3)的第三嵌槽(7)。

8.根据权利要求1所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述套筒(3)两端开口处均扣合有封盖(8)，所述封盖(8)和所述套筒(3)之间设置有连接线(9)，所述连接线(9)一端连接在所述封盖(8)上，另一端固定在所述套筒(3)上。

9.根据权利要求1所述的一种用于运输金属丝网卷的移动架，其特征在于：所述架体(1)上设置有把手(10)。

技术总结本申请涉及一种用于运输金属丝网卷的移动架，其包括水平放置的架体，所述架体上沿竖直方向间隔设置有多组套筒组件，所述套筒组件包括若干个用于放置单个金属丝网卷的套筒，若干个所述套筒沿所述架体宽度方向间隔均匀排布，所述架体上还设置有用于将所述套筒组件卡接在所述架体上的卡接组件，所述架体底部四周设置有多个脚轮。采用上述方案，在使用时通过将多个金属丝网卷分别放在不同的套筒内，通过多个套筒防止了相邻金属丝网卷之间互相挤压，从而确保了运输过程中金属丝网的质量。技术研发人员：戚荣强受保护的技术使用者：上海华丝微精网科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/9