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一种耐腐蚀的除氧器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:45:45

本技术涉及除氧器领域,具体为一种耐腐蚀的除氧器。

背景技术:

1、除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一,其可以将水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度,用于除去溶解于给水的氧及其它气体,防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀,在现如今供热系统中使用需求量十分巨大。

2、在中国实用新型专利中:授权公告号cn210313613u的一种除氧器,包括自上而下设置的除氧塔和除氧水箱,还包括设置在除氧水箱外部的数据监控仪,数据监控仪包括电源以及分别与电源电性连接的处理器、显示操作单元和报警单元,处理器分别与显示操作单元和报警单元电性连接,除氧塔上设置有分别与处理器电性连接的第一温度传感器和气体压力传感器,除氧水箱上设置有分别与处理器电性连接的第二温度传感器和液位传感器,除氧水箱内还设置有与处理器电性连接的溶解氧传感器。本实用新型设置有分别与数据监控仪连接的温度传感器、气体压力传感器、液位传感器和溶解氧传感器,可以增加数据采集的丰富程度,而且将各种数据数字化并统一传输到数据监控仪上,便于工作人员采集数据和监控。

3、针对现有技术存在以下问题:

4、1、现有技术中除氧器,不便蒸汽回收,在蒸汽对水进行加热除氧时,部分蒸汽会随着氧气通过排气管排出,但此直接排出会造成部分蒸汽的浪费,导致其热量和蒸汽水分损耗,进而导致其使用的不便。

5、2、现有技术中除氧器,不便调节,其安装固定支脚的高度固定,不便根据实际安装需求进行调节,在进行安装时,往往需要额外垫板等对其进行垫高,以便后续各类管道和其他设备的连接,而需要垫板等较为繁琐不便,影响其安装效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀的除氧器,具备便于蒸汽回收和便于调节等优点,解决了上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述便于蒸汽回收和便于调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐腐蚀的除氧器,包括除氧水箱,所述除氧水箱底端的两侧固定连接有固定支脚,所述固定支脚的内部活动连接有调节结构,所述固定支脚内部活动连接有延伸至固定支脚外部的滑动支脚,所述除氧水箱的顶端固定连接有除氧塔,所述除氧塔的顶端固定连接有单向输送管,所述除氧塔的顶端固定连接有回收箱,所述回收箱的内部活动连接有回收结构,所述回收箱内部的底端与单向输送管顶端连通,所述回收箱的顶端固定连接有排气管。

5、所述回收结构包括阻流板,所述阻流板固定连接在回收箱的内侧壁,所述回收箱内部固定连接有贯穿阻流板的回收管,所述回收管一侧下端固定连接有延伸至回收箱外部的介质进管,所述回收管另一侧上端固定连接有延伸至回收箱外部的介质出管,所述回收箱底端的两侧固定连接有单向排水管,通过外部设备将冷水等介质通过介质进管输送至回收管内部,实现蒸汽与回收管内部冷水的换热,进而使其蒸汽中的水分冷却成水珠滴落,并通过单向排水管再次排向除氧塔内部,而换热后的冷却水等介质通过介质出管排出并对其进行回收利用,实现其蒸汽余热回收。

6、优选的,所述回收管的形状为蛇形,且回收管的两侧与回收箱内壁固定连接,降低冷水等介质的流速,并延长与蒸汽的接触时间和接触面积,进而提高二者的换热效果。

7、优选的,所述阻流板与水平方向的倾斜角度为六十五度,且阻流板交叉分布在回收箱的内壁,降低氧气和蒸汽的流动速率,便于提高与回收管内部冷水等介质换热效果。

8、优选的,所述回收箱内底壁的两侧固定连接有导流板,且导流板的形状为直角三角型,使得蒸汽中冷凝的水珠更快由单向排水管排向除氧塔内部。

9、优选的,所述调节结构包括限位槽,所述限位槽开设在固定支脚的内壁,且固定支脚一侧的下端活动连接有固定螺栓,所述滑动支脚内部的一侧开设有螺栓孔,且滑动支脚两端的上端固定连接有限位块,通过滑动支脚与固定支脚内部的滑动,并利用固定螺栓与螺栓孔内部螺纹配合,实现滑动支脚滑动后的限位固定,进而可改变固定支脚和滑动支脚的整体高度,便于根据实际情况调节除氧水箱的安装高度。

10、优选的,所述限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构,且限位块一端与滑动支脚的表面之间呈焊接一体化结构,使得滑动支脚的上下滑动更为平稳顺畅。

11、优选的,所述固定螺栓与螺栓孔的内部之间构成螺纹配合结构,且螺栓孔和固定螺栓关于滑动支脚的竖向中轴线对称分布,提高滑动支脚滑动后限位固定的牢固稳定性。

12、优选的,所述滑动支脚横截面的形状为l型,且滑动支脚一侧上端与固定支脚的内部之间构成滑动结构,便于滑动支脚与固定支脚二者滑动实现除氧水箱整体高度的调节。

13、有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐腐蚀的除氧器,具备以下有益效果:

15、1、该耐腐蚀的除氧器,通过设置的回收结构和回收箱,通过倾斜的阻流板对氧气和少量的蒸汽进行降速,并利用回收管的蛇形,降低外部设备输送的冷水等介质流速,进而延长与蒸汽的接触时间和接触面积,便于提高二者的换热效果,使其蒸汽中的水分冷却成水珠滴落,并通过单向排水管再次排向除氧塔内部,而换热后的冷却水等介质通过介质出管排出,使得可以排出较热的水,便于工作人员洗手等使用,或输送至加热蒸发器,减少加热蒸发器加热冷水所需的热能,实现其蒸汽余热回收,提高其实用性,从而解决了不便蒸汽回收的问题。

16、2、该耐腐蚀的除氧器,通过设置的固定支脚、调节结构和滑动支脚,通过滑动支脚与固定支脚内部的滑动,并利用固定螺栓与螺栓孔内部螺纹配合,实现滑动支脚滑动后的限位固定,进而可改变固定支脚和滑动支脚的整体高度,便于根据实际情况调节除氧水箱的安装高度,继而便于后续各类管道的连接使用,避免传统采用垫板等垫高再进行管道安装的繁琐不便,提高其实用性,从而解决了不便调节的问题。

技术特征:

1.一种耐腐蚀的除氧器,包括除氧水箱(3),其特征在于:所述除氧水箱(3)底端的两侧固定连接有固定支脚(4),所述固定支脚(4)的内部活动连接有调节结构(5),所述固定支脚(4)内部活动连接有延伸至固定支脚(4)外部的滑动支脚(6),所述除氧水箱(3)的顶端固定连接有除氧塔(2),所述除氧塔(2)的顶端固定连接有单向输送管(9),所述除氧塔(2)的顶端固定连接有回收箱(7),所述回收箱(7)的内部活动连接有回收结构(1),所述回收箱(7)内部的底端与单向输送管(9)顶端连通,所述回收箱(7)的顶端固定连接有排气管(8);

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述回收管(101)的形状为蛇形,且回收管(101)的两侧与回收箱(7)内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述阻流板(105)与水平方向的倾斜角度为六十五度,且阻流板(105)交叉分布在回收箱(7)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述回收箱(7)内底壁的两侧固定连接有导流板(104),且导流板(104)的形状为直角三角型。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述调节结构(5)包括限位槽(503),所述限位槽(503)开设在固定支脚(4)的内壁,且固定支脚(4)一侧的下端活动连接有固定螺栓(504),所述滑动支脚(6)内部的一侧开设有螺栓孔(501),且滑动支脚(6)两端的上端固定连接有限位块(502)。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述限位块(502)与限位槽(503)的内部之间构成滑动结构,且限位块(502)一端与滑动支脚(6)的表面之间呈焊接一体化结构。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述固定螺栓(504)与螺栓孔(501)的内部之间构成螺纹配合结构,且螺栓孔(501)和固定螺栓(504)关于滑动支脚(6)的竖向中轴线对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的除氧器,其特征在于:所述滑动支脚(6)横截面的形状为l型,且滑动支脚(6)一侧上端与固定支脚(4)的内部之间构成滑动结构。

技术总结本技术涉及除氧器领域,且公开了一种耐腐蚀的除氧器,包括除氧水箱,所述除氧水箱底端的两侧固定连接有固定支脚,所述固定支脚内部活动连接有延伸至固定支脚外部的滑动支脚,所述除氧水箱的顶端固定连接有除氧塔,所述除氧塔的顶端固定连接有单向输送管,所述除氧塔的顶端固定连接有回收箱,所述回收箱的顶端固定连接有排气管。该耐腐蚀的除氧器,通过外部设备将冷水等介质通过介质进管输送至回收管内部,实现蒸汽与回收管内部冷水的换热,进而使其蒸汽中的水分冷却成水珠滴落,并通过单向排水管再次排向除氧塔内部,而换热后的冷却水等介质通过介质出管排出并对其进行回收利用,实现其蒸汽余热回收,提高其实用性。技术研发人员:徐祥受保护的技术使用者:江苏旺洲电力设备有限公司技术研发日:20230504技术公布日:2024/1/22

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