节能型燃气锅炉的制作方法

本技术涉及燃气锅炉，具体是节能型燃气锅炉。

背景技术：

1、一些加工型企业在生产系统中使用燃气锅炉，通过锅炉产生高温蒸汽，其工作过程中是将常温水通过加热转化为高温蒸汽，在生产过程中锅炉会不断地排放烟气，现有的燃气锅炉排烟温度一般为110℃左右，这部分烟气通过烟囱直接排放至空气中，造成了极大的能源浪费，且锅炉自身能耗较高。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了避免能源浪费，降低燃气锅炉的能耗，提供节能型燃气锅炉。

2、本实用新型的具体方案是：节能型燃气锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的排烟口处装有换热器，锅炉本体外侧设有水箱，水箱内设有分隔板，分隔板将水箱分为冷水区和热水区，冷水区底部出水口连接有换热循环泵，换热循环泵的输出端设有进入换热器的水管，水管从换热器伸出后回到水箱的热水区；所述热水区底部出水口连接有补水泵，补水泵的输出端设有连接至锅炉进水口的补水管。

3、本实用新型所述热水区装有液位计，冷水区上方设有进水管，进水管上装有电磁阀，液位计与所述电磁阀信号连接。

4、本实用新型所述换热循环泵并列地设有两台，一备一用，所述补水泵并列地设有两台，一备一用。

5、本实用新型所述热水区出口至补水泵的管道及补水管外壁均设有保温层。

6、本实用新型所述热水区设有水温计。

7、本实用新型所述水箱的外壁设有保温层。

8、本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过设置水箱并与锅炉烟气进行热交换，吸收烟气的热量升温，储存在热水区内，同时将热水区的热水通过保温的管道输送至锅炉内，从而减少了一部分加热水使其升温的能耗，达到节能的目的。

技术特征：

1.节能型燃气锅炉，包括锅炉本体，其特征是：锅炉本体的排烟口处装有换热器，锅炉本体外侧设有水箱，水箱内设有分隔板，分隔板将水箱分为冷水区和热水区，冷水区底部出水口连接有换热循环泵，换热循环泵的输出端设有进入换热器的水管，水管从换热器伸出后回到水箱的热水区；所述热水区底部出水口连接有补水泵，补水泵的输出端设有连接至锅炉进水口的补水管。

2.根据权利要求1所述的节能型燃气锅炉，其特征是：所述热水区装有液位计，冷水区上方设有进水管，进水管上装有电磁阀，液位计与所述电磁阀信号连接。

3.根据权利要求1所述的节能型燃气锅炉，其特征是：所述换热循环泵并列地设有两台，一备一用，所述补水泵并列地设有两台，一备一用。

4.根据权利要求1所述的节能型燃气锅炉，其特征是：所述热水区出口至补水泵的管道及补水管外壁均设有保温层。

5.根据权利要求1所述的节能型燃气锅炉，其特征是：所述热水区设有水温计。

6.根据权利要求1所述的节能型燃气锅炉，其特征是：所述水箱的外壁设有保温层。

技术总结本技术是节能型燃气锅炉，包括锅炉本体，锅炉本体的排烟口处装有换热器，锅炉本体外侧设有水箱，水箱内设有分隔板，分隔板将水箱分为冷水区和热水区，冷水区底部出水口连接有换热循环泵，换热循环泵的输出端设有进入换热器的水管，水管从换热器伸出后回到水箱的热水区；所述热水区底部出水口连接有补水泵，补水泵的输出端设有连接至锅炉进水口的补水管；本技术减少了一部分加热水使其升温的能耗，达到节能的目的。技术研发人员：侯翔,白明凡,邓绍忠,涂闯,熊伟兵,柯江军受保护的技术使用者：黄石山力兴冶薄板有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/2/1