一种余热蒸汽节能回收系统的制作方法

本技术涉及热量回收，具体涉及一种余热蒸汽节能回收系统。

背景技术：

1、精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成，分离技术，分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。

2、在精细化工生产的同时需要对产品进行加热处理，工厂一般选用蒸汽锅炉为化工工艺提供热能，蒸汽锅炉是通过燃烧器或者煤对筒体内部的水进行加热汽化，并将热蒸汽通过管道进行输送至需要的场所，在化工工厂具体的加工过程中，产生低压水蒸汽的量是富余的，系统使用后剩余的低压蒸汽一般是放空处理，放空的蒸汽会造成能量浪费；由于国家目前禁止了小锅炉烧煤式的居民洗浴，所以提出一种能够把原来的蒸汽放空转化为高温热水，为工厂职工、居民提供热水洗浴的余热蒸汽环保节能回收系统，即节省了低压蒸汽放空，无形中为环保降低了压力。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供一种余热蒸汽节能回收系统，能够将蒸汽锅炉富余的蒸汽回收利用，可有效减少资源的浪费，为工厂职工提供热水，间接的节省了工厂为职工提供热水的开支，有效的解决了上述背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：

3、一种余热蒸汽节能回收系统，包括蒸汽进汽管线、加热罐一、加热罐二以及补水管线，加热罐一内安装有蒸汽分布器，加热罐一内的蒸汽分布器的进汽口和加热罐二内的蒸汽分布器的进汽口通过排汽管线与蒸汽进汽管线连接，加热罐一和加热罐二的顶部均设置有进水口，所述加热罐一和加热罐二的进水口之间通过进水管线与补水管线连接，加热罐一和加热罐二的下部均设置有出水管线。

4、进一步的，所述蒸汽分布器包括平面结构为环形的蒸汽管，蒸汽管内壁上开设有若干组镜像对称的出汽口，镜像对称的出汽口之间通过排汽管连接，排汽管上等距竖直贯穿有若干组蒸汽分布管，蒸汽分布管上均开设有若干个出汽孔。

5、进一步的，所述排汽管线上靠近加热罐一的一端设置有电磁阀一，排汽管线上靠近加热罐二的一端设有电磁阀二，加热罐一和加热罐二内分别安装有温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一与电磁阀一电性连接，温度传感器二与电磁阀二电性连接。

6、进一步的，所述进水管线上靠近加热罐一的一端设有电磁阀三，进水管线上靠近加热罐二的一端设有电磁阀四，加热罐一和加热罐二分别安装有液位传感器一和液位传感器二，所述液位传感器一与电磁阀三电性连接，液位传感器二与电磁阀四电性连接。

7、进一步的，所述出水管线上均安装有出水阀门，加热罐一和加热罐二的顶部均设有安全管线，安全管线上设置有安全阀。

8、本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：

9、1、加热罐一和加热罐二在使用的时候为一备一用，利用温度传感器一和温度传感器二检测罐内换热后的水温，从而控制电磁阀一和电磁阀二的开关，受控的电磁阀一和电磁阀二能够对温度进行有效的控制；同理，利用液位传感器一和液位传感器二分别检测加热罐一和加热罐二内的水位，从而控制电磁阀三和电磁阀四的开关，受控的电磁阀三和电磁阀四能够对水位进行有效的控制；

10、2、通过蒸汽分布器，蒸汽分布管穿插在水中，蒸汽沿着出汽孔进入水中，可增大蒸汽与水的接触面积，不仅提高加热速度，而且保证受热均匀。

11、3、本实用新型能够将蒸汽锅炉富余的蒸汽回收利用，可有效减少资源的浪费，为工厂职工提供热水，间接的节省了工厂为职工提供热水的开支。

技术特征：

1.一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：包括蒸汽进汽管线（1）、加热罐一（2）、加热罐二（3）以及补水管线（4），加热罐一（2）加热罐二（3）内均安装有蒸汽分布器（5），加热罐一（2）内的蒸汽分布器（5）的进汽口和加热罐二（3）内的蒸汽分布器（5）的进汽口通过排汽管线（6）与蒸汽进汽管线（1）连接，加热罐一（2）和加热罐二（3）的顶部均设置有进水口，所述加热罐一（2）和加热罐二（3）的进水口之间通过进水管线（7）与补水管线（4）连接，加热罐一（2）和加热罐二（3）的下部均设置有出水管线（8）。

2.根据权利要求1所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述蒸汽分布器（5）包括平面结构为环形的蒸汽管（9），蒸汽管（9）内壁上开设有若干组镜像对称的出汽口，镜像对称的出汽口之间通过排汽管（10）连接，排汽管（10）上等距竖直贯穿有若干组蒸汽分布管（11），蒸汽分布管（11）上均开设有若干个出汽孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述排汽管线（6）上靠近加热罐一（2）的一端设置有电磁阀一（13），排汽管线（6）上靠近加热罐二（3）的一端设有电磁阀二（14），加热罐一（2）和加热罐二（3）内分别安装有温度传感器一和温度传感器二，温度传感器一与电磁阀一（13）电性连接，温度传感器二与电磁阀二（14）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述进水管线（7）上靠近加热罐一（2）的一端设有电磁阀三（15），进水管线（7）上靠近加热罐二（3）的一端设有电磁阀四（16），加热罐一（2）和加热罐二（3）分别安装有液位传感器一和液位传感器二，所述液位传感器一与电磁阀三（15）电性连接，液位传感器二与电磁阀四（16）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种余热蒸汽节能回收系统，其特征在于：所述出水管线（8）上均安装有出水阀门（17），加热罐一（2）和加热罐二（3）的顶部均设有安全管线（18），安全管线（18）上设置有安全阀（19）。

技术总结本技术涉及热量回收技术领域，具体涉及一种余热蒸汽节能回收系统。包括蒸汽进汽管线、加热罐一、加热罐二以及补水管线，加热罐一内安装有蒸汽分布器，加热罐一内的蒸汽分布器的进汽口和加热罐二内的蒸汽分布器的进汽口通过排汽管线与蒸汽进汽管线连接，加热罐一和加热罐二的顶部均设置有进水口，所述加热罐一和加热罐二的进水口之间通过进水管线与补水管线连接，加热罐一和加热罐二的下部均设置有出水管线；本技术能够将蒸汽锅炉富余的蒸汽回收利用，可有效减少资源的浪费，为工厂职工或者附近居民提供热水，间接的节省了工厂为职工提供热水的开支。技术研发人员：郭少锋,李江,王利超,孙龙会,张磊,杨涛,王磊,王素娟,王宝剑,张丹丹受保护的技术使用者：河南能源化工集团鹤壁煤化工有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/1/25