新型除氧器节水装置的制作方法

本技术涉及冷凝设备，具体涉及一种新型除氧器节水装置。

背景技术：

1、热力除氧器是一种较为常见的除氧装置，主要作用是在将各类电站锅炉以及工业锅炉来水的溶解氧含量降低，从而减少溶解氧对锅炉系统的给水管道、换热器和其他附属设施造成的腐蚀，减少给生产和设备带来巨大的危害。为保证除氧效果，热力除氧器会将一定量的蒸汽排放到大气中，在此过程中虽说能保证除盐水中溶解氧的含量但是也会损耗大量高品质的除盐水，造成物质浪费。在工业生产中，除氧器是很常见的工业设备之一。除氧器的工作原理就是通过加热液体减少气体在水中的溶解量。在除氧器的工作过程中难免会生成水蒸气与溶解氧外排到空气中，这样对水资源也是一种浪费。大部分企业对这部分蒸汽采取不重视不在意的处理手段，损耗大量高品质的除盐水，造成物质浪费。

2、中国授权公告号为cn218065999u的专利提供一种蒸汽冷凝装置，其技术方案包括：壳体，所述壳体内部上方固定安装有冷凝仓，所述冷凝仓内固定安装有翅片冷凝器本体，所述壳体正面两侧均开孔并分别连通安装有进水管和回水管。现在对除氧器蒸汽的回收也有通过增加外加冷凝回收装置进行水资源的回收利用，但是通过增加外设的方法也存在一定的弊端：1、外加设备体积较大对于一些受限地点无法实现；2、外加的冷凝系统需要消耗额外冷量和密闭系统来对水蒸气温，在此期间难免出现氧气复溶的情况；3、造价上对于外加的设备来讲，设备额外的费用是必要的，蒸汽回收价值量对比设备造价回本过程较慢。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型除氧器节水装置，能够将热力除氧器排出的乏汽进行回流回收，可以减少原材料的浪费，以较简单的结构来降低生产成本。

2、本实用新型的技术方案为：

3、一种新型除氧器节水装置，包括冷凝液引流筒、乏汽冷凝器，乏汽冷凝器设置在冷凝液引流桶内部，其中：

4、冷凝液引流筒，为中空的圆筒状结构，顶部设置有防尘盖，中部内侧设置有向下的环形阻隔瓣，底部设置有法兰片，法兰片用于与锅炉连接；

5、乏汽冷凝器，为内外两层的圆柱状结构，由多个冷凝器单体组合拼接而成；冷凝器单体顶部设置有圆形出气口，中部外侧设置有冷凝液疏水口，底部设置有进气口，内部设置有若干条交错的环形通道，出气口、冷凝液疏水口、进气口均与环形通路连接。

6、优选的，所述冷凝器单体有锥形结构和扇形结构两种，锥形结构锥形朝里拼接成圆柱形成乏汽冷凝器内部结构，扇形结构左右首尾连接成圆环形成乏汽冷凝器外部结构，乏汽冷凝器内部结构和乏汽冷凝器外部结构嵌套构成乏汽冷凝器完整结构。

7、优选的，所述冷凝器单体的冷凝器疏水口上部开设有固定卡槽，用于将多个冷凝器单体固定连接成乏汽冷凝器。

8、优选的，所述法兰片通过螺栓与固定在锅炉上的法兰盘固定连接。

9、优选的，所述冷凝器疏水口的下方设置有环形阻隔块，与安装筒内部的环形组隔瓣交错配合，用于辅助冷凝液汇集流出，减少乏汽通过乏汽冷凝器外围的量。

10、优选的，所述环形通道分为环形主路和环形支路，乏汽进入冷凝器单体后经过环形支路再通过弯道后气体被转向环形主路，在下个路口处两股乏汽流动方向相反。

11、优选的，所述环形主路和环形支路的半径大小比例不同，用于将一股乏汽分配成动能不同的多股乏汽。

12、优选的，所述固定卡槽上套设有卡环，卡环用于固定由冷凝器单体拼接而成的乏汽冷凝器。

13、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

14、1、相对于外加的冷凝设备来讲本实用新型体积小，对空间要求不大；

15、2、该设备冷凝液化是通过自身作用使得气体能量降低产生凝结水，无需外加冷源也无需担心氧气复溶的问题；

16、3、该装置造价相对外加设备来讲，较为廉价。

技术特征：

1.一种新型除氧器节水装置，其特征在于，包括冷凝液引流筒(1)、乏汽冷凝器(2)，乏汽冷凝器(2)设置在冷凝液引流筒(1)内部，其中：

2.如权利要求1所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述冷凝器单体(3)由内而外依次设置有锥形单体和扇形单体，其中：

3.如权利要求1所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述冷凝器单体(3)的冷凝液疏水口(8)上部开设有固定卡槽(10)，用于将若干个冷凝器单体(3)固定连接成乏汽冷凝器(2)。

4.如权利要求1所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述法兰片(5)通过螺栓与固定在锅炉上的法兰盘固定连接。

5.如权利要求3所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述冷凝液疏水口(8)的下方设置有环形阻隔块(12)，与冷凝液引流筒(1)内部的环形阻隔瓣(6)交错配合，用于辅助冷凝液汇集流出，减少乏汽通过乏汽冷凝器(2)外围的量。

6.如权利要求1所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述环形通道分为环形主路和环形支路，乏汽进入冷凝器单体(3)后经过环形支路再通过弯道后气体被转向环形主路，在下个路口处两股乏汽流动方向相反。

7.如权利要求6所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述环形主路和环形支路的半径大小比例不同，用于将一股乏汽分配成动能不同的多股乏汽。

8.如权利要求3所述的新型除氧器节水装置，其特征在于，所述固定卡槽(10)上套设有卡环(11)，卡环(11)用于固定由冷凝器单体(3)拼接而成的乏汽冷凝器(2)。

技术总结本技术涉及冷凝设备技术领域，具体涉及一种新型除氧器节水装置。其包括冷凝液引流筒、乏汽冷凝器，乏汽冷凝器设置在冷凝液引流筒内部，其中：冷凝液引流筒，为中空的圆筒状结构，顶部设置有防尘盖，中部内侧设置有向下的环形阻隔瓣，底部设置有法兰片，法兰片用于与锅炉连接；乏汽冷凝器，为内外两层的圆柱状结构，由若干个冷凝器单体组合拼接而成；冷凝器单体顶部设置有圆形出气口，中部外侧设置有冷凝液疏水口，底部设置有进气口，内部设置有若干条交错的环形通道，出气口、冷凝液疏水口、进气口均与环形通道连接。本技术能够通过自身作用使得气体能量降低产生凝结水，对空间要求不大且造价低廉。技术研发人员：司传煜,王来发,高芸,郭岱高洁,谭洪金,杨长磊,高旋旋,陈宏飞,左玉超,王宏伟受保护的技术使用者：山东恒信高科能源有限公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/1/25