一种汽包炉水的循环利用系统的制作方法

本技术属于化工，具体涉及一种汽包炉水的循环利用系统。

背景技术：

1、二十世纪六十年代后，人们发现可利用草酸二甲酯经加氢反应后合成重要的化工原料乙二醇，该技术可替代日益减少的石油资源来生产乙二醇，具有重要的经济意义。

2、草酸二甲酯合成反应为放热反应，草酸二甲酯反应器的反应热(106℃-130℃)，由草酸二甲酯合成汽包泵出口流经反应器壳程106℃-107℃的热水移除，汽包泵的冷却水(脱盐水)最终与泵内介质混合后进入反应器壳程，最终进入汽包内，这样就会导致汽包的液位上涨，正常的生产过程中，由于液位过高会影响汽水分离,使蒸汽带水过多,不仅降低蒸汽质量与产汽效率；还损坏了汽水分离装置,容易导致设备受到严重损坏，因此，汽包需要维持在一个恒定的区间；当前，大部分在汽包液位上涨后，就通过外接一根临时管线直接排入地沟以维持汽包液位恒定，这样虽然可以解决汽包的液位上涨的问题，但同时产生了汽包炉水严重浪费的问题。

技术实现思路

1、为了克服上述技术的缺陷，本实用新型提供一种汽包炉水的循环利用系统，采用本系统，能够解决现有技术仅能维持汽包液位稳定，但无法同时对排出的汽包炉水进行循环再利用的技术问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术内容：

3、一种汽包炉水的循环利用系统，包括汽包；

4、所述汽包的输入端连接有反应器，输出端的第一管路与所述反应器相连，输出端的第二管路连通有循环回水总管；所述第一管路与所述第二管路均并联至所述汽包输出端的母管上；所述母管上设置有用于提供循环动力的汽包泵。

5、进一步地，所述第二管路上设置有用于汽包炉水流量调节的调节组件。

6、进一步地，所述调节组件包括依次相连的第一手阀、电动调节阀和第二手阀。

7、进一步地，所述第一手阀与所述电动调节阀之间设置有第一导淋阀；所述电动调节阀与所述第二手阀之间设置有第二导淋阀。

8、进一步地，所述第二管路上并联有第三管路，所述第三管路一端与所述汽包泵相连，另一端连通至所述循环回水总管上；所述第三管路设置有副手阀。

9、进一步地，所述第二管路上设置有流量计。

10、进一步地，所述循环回水总管的第一输入端与所述输出端的第二管路连通，第二输入端连接有换热循环装置。

11、进一步地，所述换热循环装置包括气体脱除塔；所述气体脱除塔输出端连接第一换热组；所述第一换热组的回水端与循环回水总管连通，输出端连接有亚硝酸甲酯再生塔；所述亚硝酸甲酯再生塔的输出端连接有第二换热组；所述第二换热组的回水端与循环回水总管连通，输入端与所述亚硝酸甲酯再生塔连通实现循环。

12、进一步地，所述第一换热组包括并联的第一换热器和第二换热器；所述第二换热组包括并联的第三换热器和第四换热器。

13、进一步地，所述第二换热组与所述亚硝酸甲酯再生塔之间设置有塔釜泵。

14、相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

15、本实用新型提供一种汽包炉水的循环利用系统，本循环系统采用将汽包的输出端分为两条管路，一条与反应器相连以形成汽包与反应器之间的循环；另一条直接连接在循环回水总管上，将汽包中排出的汽包炉水重新进行循环，再次利用，提高了汽包炉水利用率；本系统采用上述结构设计，当汽包液位上涨时，不但能够将炉水进行外排，维持汽包液位稳定，同时，将汽包炉水外排至循环回水总管，降低了水的损耗，提高了汽包炉水的利用率；本系统原理和结构简单，方便实施与运维，具有良好的推广应用价值。

16、优选地，本实用新型在第二管路上设置了用于汽包炉水流量调节的调节组件，调节组件具体包括依次相连的第一手阀、电动调节阀和第二手阀，在使用时，两个手阀处于全开状态，电动调节阀可远程实时调节汽包炉水的流量的大小，便于循环回水总管的炉水输入量进行有效调节，从而满足工况需求。

17、进一步优选地，本实用新型在第二管路上设置了两个导淋阀，导淋阀用于排液置换，也可作为取样口，便于汽包炉水的水质监测。

18、进一步优选地，本实用新型在第二管路上并联有第三管路，并在第三管路设置有副手阀，副手阀在本系统正常运行时处于关闭状态，当电动调节阀故障时开启，关闭第一手阀和第二手阀，再不影响正常循环供水的前提下，可将电动调节阀切出检修。

19、进一步优选地，本实用新型在第二管路上设置了流量计，便于实时对汽包炉水的流量进行监测。

20、优选地，本实用新型循环回水总管上还连接了换热循环装置，换热循环装置的回水可与汽包炉水进行混合，提高热利用率，混合后的水供循环回水总管再次利用，这样的设计，进一步提升了整个水循环的利用率。

技术特征：

1.一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，包括汽包(1)；

2.根据权利要求1所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述第二管路上设置有用于汽包炉水流量调节的调节组件。

3.根据权利要求2所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述调节组件包括依次相连的第一手阀(6)、电动调节阀(8)和第二手阀(11)。

4.根据权利要求3所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述第一手阀(6)与所述电动调节阀(8)之间设置有第一导淋阀(7)；所述电动调节阀(8)与所述第二手阀(11)之间设置有第二导淋阀(10)。

5.根据权利要求2所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述第二管路上并联有第三管路，所述第三管路一端与所述汽包泵(3)相连，另一端连通至所述循环回水总管(4)上；所述第三管路设置有副手阀(9)。

6.根据权利要求2所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述第二管路上设置有流量计(19)。

7.根据权利要求1所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述循环回水总管(4)的第一输入端与所述输出端的第二管路连通，第二输入端连接有换热循环装置(5)。

8.根据权利要求7所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述换热循环装置(5)包括气体脱除塔(12)；所述气体脱除塔(12)输出端连接第一换热组；所述第一换热组的回水端与循环回水总管(4)连通，输出端连接有亚硝酸甲酯再生塔(13)；所述亚硝酸甲酯再生塔(13)的输出端连接有第二换热组；所述第二换热组的回水端与循环回水总管(4)连通，输入端与所述亚硝酸甲酯再生塔(13)连通实现循环。

9.根据权利要求8所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述第一换热组包括并联的第一换热器(15)和第二换热器(16)；所述第二换热组包括并联的第三换热器(17)和第四换热器(18)。

10.根据权利要求8所述的一种汽包炉水的循环利用系统，其特征在于，所述第二换热组与所述亚硝酸甲酯再生塔(13)之间设置有塔釜泵(14)。

技术总结本技术公开了一种汽包炉水的循环利用系统，属于化工技术领域，循环系统采用将汽包的输出端分为两条管路，一条与反应器相连以形成汽包与反应器之间的循环；另一条直接连接在循环回水总管上，将汽包中排出的汽包炉水重新进行循环，再次利用，提高了汽包炉水利用率；本系统采用上述结构设计，当汽包液位上涨时，不但能够将炉水进行外排，维持汽包液位稳定，同时，将汽包炉水外排至循环回水总管，降低了水的损耗，提高了汽包炉水的利用率；本系统原理和结构简单，方便实施与运维，具有良好的推广应用价值。技术研发人员：李成科,景瑞琳,李琦,乔玉山,摆小荣,石旭东,张宏超,牛贺楠,马环环,何希科受保护的技术使用者：陕煤集团榆林化学有限责任公司技术研发日：20230711技术公布日：2024/1/25