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一种节能型燃气蒸汽发生器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:44:03

本技术涉及燃气蒸汽发生器,尤其是涉及一种节能型燃气蒸汽发生器。

背景技术:

1、蒸汽发生器作为生产热能和动力的工艺设备,在工业生产及人民生活中得到普遍使用,尤其是其可以直接为生产、生活提供所需要的热能,并以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求,受到人们的欢迎。在运行中,由于水的循环流动,不断地吸收带走受热面的热量,它不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到冷却,从而证了发生器受热面在高温条件下安全地工作。但是传统燃气蒸汽发生器的燃烧室大多数设置在炉体的下部,水烧开后受热面会慢慢结有一层厚厚的水垢,当工作压力为0.7mpa的蒸汽发生器结成1mm的水垢时,就会浪费8%的燃料。为节约燃气和保证炉的安全运行,需要经常停炉放水清垢,因此会对生产造成一定的影响。另外,蒸汽发生器运行时,炉内的水被加热蒸发会逐渐减少,当蒸汽发生器内的水过少甚至烧空时,可燃气体燃烧所释放的热能直接加热设备本身,造成炉体过热,甚至会发生爆炸事故。

2、因此,有必要提供一种节能型燃气蒸汽发生器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种节能型燃气蒸汽发生器,水量传感器可以实时补水,分散式燃烧技术受热充分,水垢不会在底部沉结,安全保护装置在温度过高和燃气泄漏时可以强制切断燃气供应,提高安全性,可按照客户需求供汽,热转换效率高,节约能源。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种节能型燃气蒸汽发生器,包括壳体、水泵、蒸汽发生器本体、控制装置、燃烧装置、余热回收装置和汽水分离装置,所述水泵与所述余热回收装置的进水口连接,所述余热回收装置与所述蒸汽发生器本体连接,所述燃烧装置的燃烧头设置在所述蒸汽发生器本体的内部,所述蒸汽发生器本体的出气口与所述汽水分离装置连接,所述汽水分离装置上方设置有蒸汽排放口,所述燃烧装置与所述控制装置连接,所述控制装置的另一侧设置有安全保护装置,所述燃烧装置的顶部设置有排烟口。

3、优选的,所述余热回收装置与所述蒸汽发生器本体之间设置有水量传感器,所述余热回收装置的出水口与所述水量传感器的进水口连接,所述水量传感器的出水口与所述蒸汽发生器本体的进水口连接。

4、优选的,所述燃烧装置的燃烧头设置为分散式燃烧头。

5、优选的,所述安全保护装置内设置有烟雾感应器和温度传感器。

6、优选的,所述蒸汽发生器本体包括高温区管道和低温区管道,所述低温区管道设置为高频翅片管。

7、优选的,所述汽水分离装置内设置有高效汽水分离器。

8、优选的,所述蒸汽发生器本体、所述汽水分离装置、所述余热回收装置和所述燃烧装置均设置在所述壳体的内壁上,所述蒸汽排放口和所述排烟口均设置在所述壳体的顶部外侧,所述水泵、所述水量传感器、所述控制装置和所述安全保护装置均设置在所述壳体的侧壁外侧。

9、因此,本实用新型采用上述一种节能型燃气蒸汽发生器,具备以下有益效果:

10、(1)本实用新型汽水分离系统采用多层高效汽水分离器保证高干度蒸汽输出。

11、(2)本实用新型燃烧装置采用分散式燃烧技术,碳氧化合物排放率低,旋进式火焰燃烧方式确保高温区管道充分均匀换热,低温区管道采用高频翅片管,提高换热效率,缩短蒸汽产生时间。

12、(3)本实用新型燃烧装置中火焰无极调节,蒸汽供压稳定,节约能源,燃烧产生的高温烟气经过余热回收装置和水逆向换热极大地提高了换热效率,排烟温度低于75摄氏度,设备热效率达到90%以上。

13、(4)本实用新型余热回收装置和蒸汽发生器本体装置之间设置有水量感应器,可预设水量,达到预设水量后停止供水,低于预设水量后及时补水,避免干烧。

14、(5)本实用新型新增安全保护装置,在温度过高和燃气泄漏时可以强制切断燃气供应,提高安全性。

15、下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征:

1.一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:包括壳体、水泵、蒸汽发生器本体、控制装置、燃烧装置、余热回收装置和汽水分离装置,所述水泵与所述余热回收装置的进水口连接,所述余热回收装置与所述蒸汽发生器本体连接,所述燃烧装置的燃烧头设置在所述蒸汽发生器本体的内部,所述蒸汽发生器本体的出气口与所述汽水分离装置连接,所述汽水分离装置上方设置有蒸汽排放口,所述燃烧装置与所述控制装置连接,所述控制装置的另一侧设置有安全保护装置,所述燃烧装置的顶部设置有排烟口。

2.根据权利要求1所述的一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:所述余热回收装置与所述蒸汽发生器本体之间设置有水量传感器,所述余热回收装置的出水口与所述水量传感器的进水口连接,所述水量传感器的出水口与所述蒸汽发生器本体的进水口连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:所述燃烧装置的燃烧头设置为分散式燃烧头。

4.根据权利要求1所述的一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:所述安全保护装置内设置有烟雾感应器和温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸汽发生器本体包括高温区管道和低温区管道,所述低温区管道设置为高频翅片管。

6.根据权利要求1所述的一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:所述汽水分离装置内设置有高效汽水分离器。

7.根据权利要求2所述的一种节能型燃气蒸汽发生器,其特征在于:所述蒸汽发生器本体、所述汽水分离装置、所述余热回收装置和所述燃烧装置均设置在所述壳体的内壁上,所述蒸汽排放口和所述排烟口均设置在所述壳体的顶部外侧,所述水泵、所述水量传感器、所述控制装置和所述安全保护装置均设置在所述壳体的侧壁外侧。

技术总结本技术涉及燃气蒸汽发生器技术领域,尤其是涉及一种节能型燃气蒸汽发生器,包括壳体、水泵、蒸汽发生器本体、控制装置、燃烧装置、余热回收装置和汽水分离装置,所述水泵与所述余热回收装置的进水口连接,所述余热回收装置与所述蒸汽发生器本体连接,所述燃烧装置设置在所述蒸汽发生器本体的内部,所述蒸汽发生器本体的出气口与所述汽水分离装置连接,所述汽水分离装置上方连接有蒸汽排放口,所述燃烧装置与所述控制装置连接,所述控制装置的另一侧设置有安全保护装置,所述燃烧装置的顶部连接有排烟口。本技术采用上述结构,可按照客户需求供汽,蒸汽供压稳定,极大地提高了换热效率,节约能源。技术研发人员:庄海鹏受保护的技术使用者:东光县鼎鑫锅炉制造有限公司技术研发日:20230615技术公布日:2024/1/5

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