一种低氮燃烧系统的制作方法

本技术涉及氮燃烧，更具体地说，涉及一种低氮燃烧系统。

背景技术：

1、低氮燃烧技术主要是抑制各种氮氧化物的生成。燃烧器低氮技术方式有:分级燃烧技术、浓淡燃烧技术、预混燃烧技术、低过量空气燃烧技术、fgr技术及scr技术等。

2、现有技术公开号为cn213362460u的专利文献提供了一种低氮燃烧系统，属于燃烧器技术领域，用于解决目前燃烧器氮氧化物排放超标的技术问题，具体包括燃气管道、空气管道和燃烧器，还包括预混腔和烟气回流管，所述燃气管道和空气管道的一端与所述预混腔的进气端相连，所述预混腔的出气端与所述燃烧器的燃烧室相连；所述烟气回流管的一端与燃烧室的排烟口相连，另一端与所述空气管道或/和燃烧室相连。但该装置及市面上的大多数此类氮燃烧系统整体的作业性能较为单一，无法更好的满足氮燃烧系统在低氮燃烧期间的作业需求，虽然现有技术cn213362460u中能够具有结构简单、燃烧可靠、降低氮氧化物排放等优点，但燃烧后的含氮排放量及排放烟气的温度无法得到有效的控制，导致燃烧后的排放指标超出环保需求。鉴于此，我们提出一种低氮燃烧系统。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种低氮燃烧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种低氮燃烧系统，包括底座和水循环机构，所述底座的顶部固定安装有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的一侧安装有延伸内部的点火器，所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有低氮蒸发器，所述低氮蒸发器上安装有与燃烧锅炉对接的导气管，且导气管的端部安装有延伸至燃烧锅炉内的出气结构，所述低氮蒸发器的一侧对接安装有配合使用的风机，所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有脱水冷凝机构，所述脱水冷凝机构的一侧固定安装有热回收结构，所述热回收结构的另一端与燃烧锅炉安装连接。

5、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述低氮蒸发器的底部与侧面皆固定安装有与脱水冷凝机构安装连接的水循环机构，所述低氮蒸发器的底部通过水循环机构与脱水冷凝机构的侧面安装连接，所述低氮蒸发器的侧面通过水循环机构与脱水冷凝机构的底部安装连接，所述水循环机构包括水泵、导水管，所述低氮蒸发器与脱水冷凝机构之间安装连通的导水管，且导水管上对接安装有水泵。

6、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述热回收结构包括热回收管、烟气导管、滤气网、安装壳体，所述燃烧锅炉的一侧对接安装有连通的安装壳体，且安装壳体与燃烧锅炉及脱水冷凝机构之间安装连通的烟气导管，所述安装壳体与烟气导管之间设置有滤气网，所述安装壳体内固定安装有热回收管。

7、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述脱水冷凝机构包括脱水冷凝器、罐体、出烟筒，所述底座的顶部安置有罐体，所述罐体内固定安装有与热回收结构及水循环机构安装连接的脱水冷凝器，所述脱水冷凝器上安装有延伸出罐体的出烟筒。

8、作为本申请技术方案的一种可选方案，所述出气结构包括出气孔、导气杆，所述水循环机构端部的燃烧锅炉内固定安装有连通的导气杆，且导气杆上设置有与点火器端口对应的出气孔。

9、3.有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、1、本申请技术方案通过设置在底座上的脱水冷凝机构使系统可以对排放的烟气进行脱水冷凝，在脱水冷凝后的烟气含氮量不但可以得到显著的降低，减轻对环境的污染，同时排出的烟气温度也可以得到有效的控制降低，避免影响到外部环境。

12、2、本申请技术方案通过设置的燃烧锅炉与脱水冷凝机构之间的热回收结构使燃烧系统不但完成了自身的燃烧流程，并且在燃烧期间，系统可以对燃烧时的烟气热量进行回收利用，有效的避免了系统在燃烧期间的热量流失，在保证内部氮气可以得到充分燃烧的同时又可以对燃烧后的热量进行回收，以供其他介质的利用作业，实用性显著。

技术特征：

1.一种低氮燃烧系统，包括底座(1)和水循环机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有燃烧锅炉(7)，所述燃烧锅炉(7)的一侧安装有延伸内部的点火器(6)，所述燃烧锅炉(7)一侧的底座(1)上安置有低氮蒸发器(3)，所述低氮蒸发器(3)上安装有与燃烧锅炉(7)对接的导气管(4)，且导气管(4)的端部安装有延伸至燃烧锅炉(7)内的出气结构(10)

2.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征在于：所述低氮蒸发器(3)的底部与侧面皆固定安装有与脱水冷凝机构(9)安装连接的水循环机构(5)，所述低氮蒸发器(3)的底部通过水循环机构(5)与脱水冷凝机构(9)的侧面安装连接，所述低氮蒸发器(3)的侧面通过水循环机构(5)与脱水冷凝机构(9)的底部安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征在于：所述水循环机构(5)包括水泵(501)、导水管(502)，所述低氮蒸发器(3)与脱水冷凝机构(9)之间安装连通的导水管(502)，且导水管(502)上对接安装有水泵(501)。

4.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征在于：所述热回收结构(8)包括热回收管(801)、烟气导管(802)、滤气网(803)、安装壳体(804)，所述燃烧锅炉(7)的一侧对接安装有连通的安装壳体(804)，且安装壳体(804)与燃烧锅炉(7)及脱水冷凝机构(9)之间安装连通的烟气导管(802)，所述安装壳体(804)与烟气导管(802)之间设置有滤气网(803)，所述安装壳体(804)内固定安装有热回收管(801)。

5.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征在于：所述脱水冷凝机构(9)包括脱水冷凝器(901)、罐体(902)、出烟筒(903)，所述底座(1)的顶部安置有罐体(902)，所述罐体(902)内固定安装有与热回收结构(8)及水循环机构(5)安装连接的脱水冷凝器(901)，所述脱水冷凝器(901)上安装有延伸出罐体(902)的出烟筒(903)。

6.根据权利要求1所述的一种低氮燃烧系统，其特征在于：所述出气结构(10)包括出气孔(1001)、导气杆(1002)，所述水循环机构(5)端部的燃烧锅炉(7)内固定安装有连通的导气杆(1002)，且导气杆(1002)上设置有与点火器(6)端口对应的出气孔(1001)。

技术总结本技术公开了一种低氮燃烧系统，属于氮燃烧技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉的一侧安装有延伸内部的点火器，所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有低氮蒸发器，所述低氮蒸发器上安装有与燃烧锅炉对接的导气管，所述低氮蒸发器的一侧对接安装有配合使用的风机，所述燃烧锅炉一侧的底座上安置有脱水冷凝机构，所述脱水冷凝机构的一侧固定安装有热回收结构。本申请技术方案通过设置在底座上的脱水冷凝机构使系统可以对排放的烟气进行脱水冷凝，在脱水冷凝后的烟气含氮量不但可以得到显著的降低，减轻对环境的污染，同时排出的烟气温度也可以得到有效的控制降低，避免影响到外部环境。技术研发人员：李春江,王英德,耿一海,杜希青受保护的技术使用者：青岛海盎暖通设备有限公司技术研发日：20230529技术公布日：2024/1/5