一种锅炉烟气余热回收利用系统的制作方法

本技术涉及一种锅炉烟气余热回收利用系统。

背景技术：

1、在常规燃煤锅炉系统中，锅炉燃烧后形成烟气排出炉膛，依次经过回转式空预器、除尘器、引风机、脱硫塔后排入烟囱进入大气。回转式空预器一般设有烟气通道、送风通道、一次风通道。来自于锅炉炉膛的高温烟气送入空预器烟气通道，送风在送风机驱动进入空预器送风通道，一部分一次风在一次风机驱动下进入空预器一次风通道；空预器转子在转动中不断交替变换其在空预器烟气通道、送风通道、一次风通道的部位；高温烟气加热转至空预器烟气通道中空预器转子中的蓄热元件，并将烟气热量存储于该部分空预器蓄热元件中；被烟气加热并蓄热后的部分在空预器转子转动的过程中转至空预器送风通道(或一次风通道)，空预器蓄热元件将其携带的热量传递给送风通道的送风(或一次风通道中的一次风)；然后再转至一次风通道(或送风通道)加热一次风(或送风)；空预器蓄热元件释放热量后温度降低，并转至空预器烟气通道再次被烟气加热-蓄热，依此循环。送风在空预器中被烟气加热升温后送入锅炉炉膛；在空预器中被加热的部分一次风形成高温的热一次风，热一次风送至磨煤机，另一部分一次风在一次风机驱动下未经空预器加热即温度较低的冷一次风直接送至磨煤机；高温的热一次风和冷一次风在磨煤机入口按一定比例掺混到一定温度后进入磨煤机，一次风的作用一是干燥煤炭以保证磨煤机研磨效率和煤粉细度，二是将煤粉送入锅炉炉膛。煤粉和一次风、送风在锅炉炉膛中燃烧释放热量，并产生烟气。该系统存在的主要问题有：(1)高温的热一次风与低温的冷一次风掺混，即将热一次风的高品位热能降低至中品位的热能，降低了热能利用价值和利用效率；(2)空预器蓄热元件在刚转入至转出空预器烟气通道的过程中，其温度是不断被烟气加热升高的，也就是说处于空预器烟气通道不同位置的空预器蓄热元件温度是不同的，当来自于锅炉炉膛的温度相同的烟气进入空预器烟气通道对不同温度的空预器蓄热元件进行传热时，空预器转子不同部位的蓄热元件以及蓄热元件的不同时间的传热温差不同、传热效率不同。对于刚转入空预器烟气通道的空预器蓄热元件的换热温差大，传热损失大，过高温度的烟气加热低温的蓄热元件，相当于降低了高温热能的利用价值和利用效率，排烟温度也高，排烟损失大。

技术实现思路

1、为解决上述问题，提供一种锅炉烟气余热回收利用系统，其特征在于，包括：锅炉、旁路省煤器、空预器、除尘器、脱硫塔、烟囱、送风机、一次风机、和磨煤机；其中，

2、所述锅炉设有锅炉煤炭入口、锅炉送风入口、和锅炉烟气出口；

3、所述旁路省煤器设有旁路省煤器烟气入口、旁路省煤器烟气出口、旁路省煤器工质水入口、和旁路省煤器工质水出口；

4、所述除尘器设有除尘器入口、和除尘器出口；

5、所述脱硫塔设有脱硫塔烟气入口、和脱硫塔烟气出口；

6、所述送风机设有送风机入口、和送风机出口；

7、所述一次风机设有一次风机入口、和一次风机出口；

8、所述磨煤机设有磨煤机煤炭入口、磨煤机一次风入口、和磨煤机风粉出口；

9、所述空预器包括从上至下依次设置的固定的空预器上通道部件、可在水平方向转动的空预器转子、和固定的空预器下通道部件，所述空预器转子内设有具有供流体流动的空隙的空预器蓄热元件；

10、所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上低温烟气通道、上高温烟气通道、上送风通道、和上一次风通道；或者，所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的上低温烟气通道、上高温烟气通道、上一次风通道、和上送风通道；

11、所述上低温烟气通道设有空预器低温烟气入口，所述上高温烟气通道设有空预器高温烟气入口，所述上送风通道设有空预器送风出口，所述上一次风通道设有空预器一次风出口；

12、所述空预器下通道部件分别对应于所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、和所述上一次风通道设有朝向所述空预器蓄热元件开口的下低温烟气通道、下高温烟气通道、下送风通道、和下一次风通道；所述下低温烟气通道设有空预器低温烟气出口，所述下高温烟气通道设有空预器高温烟气出口，所述下送风通道设有空预器送风入口，所述下一次风通道设有空预器一次风入口；

13、所述空预器低温烟气入口依次连通所述上低温烟气通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述下低温烟气通道、和所述空预器低温烟气出口并构成空预器低温烟气通道；所述空预器高温烟气入口依次连通所述上高温烟气通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述下高温烟气通道、和所述空预器高温烟气出口并构成空预器高温烟气通道；所述空预器送风入口依次连通所述下送风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上送风通道、和所述空预器送风出口并构成空预器送风通道；所述空预器一次风入口依次连通所述下一次风通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述上一次风通道、和所述空预器一次风出口并构成空预器一次风通道；

14、所述空预器上通道部件与所述空预器转子密封结合；所述空预器下通道部件与所述空预器转子密封结合；

15、所述锅炉烟气出口同时与所述空预器高温烟气入口和所述旁路省煤器烟气入口直接和/或间接地连通，所述旁路省煤器烟气出口与所述空预器低温烟气入口直接和/或间接连通；或者，所述旁路省煤器的换热元件设置在所述空预器的所述上低温烟道通道中，所述空预器低温烟气入口同时作为旁路省煤器烟气入口，所述上低温烟气通道朝向所述空预器蓄热元件的开口同时作为旁路省器烟气出口，所述锅炉烟气出口同时与所述空预器高温烟气入口和所述空预器低温烟气入口直接和/或间接地连通；

16、所述空预器低温烟气出口和所述空预器高温烟气出口均与所述除尘器入口直接和/或间接连通；所述除尘器出口与所述脱硫塔烟气入口直接和/或间接连通；所述脱硫塔烟气出口与所述烟囱直接和/或间接地连通；

17、所述旁路省煤器工质水出口与下一个工艺环节或热用户连通；

18、所述送风机出口与所述空预器送风入口直接和/或间接连通；所述空预器送风出口与所述锅炉送风入口直接和/或间接地连通；

19、所述一次风机出口与所述空预器一次风入口直接和/或间接连通；所述空预器一次风出口与所述磨煤机一次风入口直接和/或间接连通；所述磨煤机风粉出口与锅炉煤炭入口直接和/或间接连通；

20、所述一次风机为一台或多台；所述送风机为一台或多台；所述磨煤机为一台或多台；所述空预器为一台或多台；

21、任选地，所述一次风机出口还与所述磨煤机一次风入口直接和/或间接连通；

22、任选地，所述空预器低温烟气出口和所述空预器高温烟气出口合并为空预器烟气出口；

23、任选地，所述下低温烟气通道和所述下高温烟气通道相互连通；

24、任选地，还设有第二旁路省煤器，所述第二旁路省煤器设有第二旁路省煤器烟气入口、第二旁路省煤器烟气出口、第二旁路省煤器工质水入口、和第二旁路省煤器工质水出口；所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上辅助通道，所述第一上辅助通道设有第一上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第一上辅助通道设有第一下辅助通道，所述第一下辅助通道设有第一下辅助通道接口，所述第一上辅助通道接口依次连通所述第一上辅助通道、所述空预器蓄热元件空隙、所述第一下辅助通道、和所述第一下辅助通道接口并构成空预器第一辅助通道，所述第二旁路省煤器烟气入口与所述锅炉烟气出口直接或/和间接连通，所述第二旁路省煤器烟气出口与所述第一上辅助通道接口直接或/和间接连通，所述第一下辅助通道接口与所述除尘器入口直接或间接连通；任选地，所述第一下辅助通道与所述下高温烟气通道或所述下低温烟气通道连通；任选地，所述第一下辅助通道接口并入所述空预器高温烟气出口或所述空预器低温烟气出口或所述空预器烟气出口；

25、任选地，所述空预器上通道部件还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第二上辅助通道，所述第二上辅助通道设有第二上辅助通道接口，所述空预器下通道部件对应于所述第二上辅助通道设有第二下辅助通道，所述第二下辅助通道设有第二下辅助通道接口，所述第二上辅助通道接口依次连通所述第二上辅助通道、所述空预器蓄热元件的空隙、所述第二下辅助通道、和所述第二下辅助通道接口并构成空预器第二辅助通道；任选地，所述第二下辅助通道接口与所述送风机出口直接或间接连通，所述第二上辅助通道接口与锅炉送风入口直接或间接连通；

26、任选地，当所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上一次风通道、和所述上送风通道时，所述空预器下通道部件在所述下送风通道与所述下低温烟气通道之间还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一下送风通道；所述第一下送风通道设有空预器第一送风入口；所述第一下送风通道通过所述空预器蓄热元件的空隙与所述上送风通道连通；所述送风机出口还与所述空预器第一送风入口直接或间接连通；

27、任选地，所述除尘器出口与所述脱硫塔之间的烟气通道上串联有引风机；

28、任选地，所述脱硫塔烟气入口或脱硫塔烟气出口直接和/或间接连通的烟道上串联有第一脱硫塔。

29、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述空预器设置有空预器上风箱作为空预器上通道部件，设置有空预器下风箱作为空预器下通道部件，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱低温烟气通道、上风箱高温烟气通道、上风箱送风通道、和上风箱一次风通道；或者，所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱低温烟气通道、上风箱高温烟气通道、上风箱一次风通道、和上风箱送风通道；所述上风箱低温烟气通道、所述上风箱高温烟气通道、所述上风箱送风通道、和所述上风箱一次风通道分别作为所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、和所述上一次风通道；

30、所述空预器下风箱内部腔室分别对应于所述上风箱低温烟气通道、所述上风箱高温烟气通道、所述上风箱送风通道、和所述上风箱一次风通道分隔出朝向所述空预器蓄热元件开口的下风箱低温烟气通道、下风箱高温烟气通道、下风箱送风通道、和下风箱一次风通道，分别作为所述下低温烟气通道、下高温烟气通道、下送风通道、和下一次风通道；

31、所述空预器上风箱与所述空预器转子密封结合；所述空预器转子与所述空预器下风箱密封结合；

32、任选地，所述空预器上风箱内部腔室还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一上风箱辅助通道作为所述第一上辅助通道，所述第一上风箱辅助通道设有第一上风箱辅助通道接口作为所述第一上辅助通道接口，所述空预器下风箱内部腔室对应于所述第一上风箱辅助通道设有第一下风箱辅助通道作为所述第一下辅助通道，所述第一下风箱辅助通道设有第一下风箱辅助通道接口作为所述第一下辅助通道接口；

33、任选地，所述空预器上风箱内部腔室还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第二上风箱辅助通道作为所述第二上辅助通道，所述第二上风箱辅助通道设有第二上风箱辅助通道接口作为所述第二上辅助通道接口，所述空预器下风箱内部腔室对应于所述第二上风箱辅助通道设有第二下风箱辅助通道作为所述第二下辅助通道，所述第二下风箱辅助通道设有第二下风箱辅助通道接口作为所述第二下辅助通道接口；

34、任选地，当所述空预器上风箱内部腔室沿所述空预器转子转动方向依次分隔出相互隔离的朝向所述空预器蓄热元件开口的上风箱低温烟气通道、上风箱高温烟气通道、上风箱一次风通道、和上风箱送风通道时，所述空预器下风箱内部腔室在所述下风箱送风通道与所述下风箱低温烟气通道之间还设有朝向所述空预器蓄热元件开口的第一下风箱送风通道作为所述第一下送风通道；所述第一下风箱送风通道通过所述空预器蓄热元件的空隙与所述上风箱送风通道连通。

35、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，还设有高温暖风器；所述高温暖风器设有高温暖风器烟气入口、高温暖风器烟气出口、高温暖风器送风入口、和高温暖风器送风出口；

36、所述高温暖风器送风入口与所述送风机出口直接和/或间接连通，所述高温暖风器送风出口与所述空预器送风入口直接和/或间接连通；

37、所述高温暖风器烟气入口与所述空预器高温烟气出口直接和/或间接连通，所述高温暖风器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；或者，所述高温暖风器烟气入口同时与所述空预器高温烟气出口和所述空预器低温烟气出口直接和/或间接连通，所述高温暖风器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；或者，所述高温暖风器烟气入口与所述空预器烟气出口直接和/或间接连通，所述高温暖风器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；

38、任选地，所述高温暖风器还设有高温暖风器一次风入口、和高温暖风器一次风出口；所述高温暖风器一次风入口与所述一次风机出口直接和/或间接连通，所述高温暖风器一次风出口与所述空预器一次风入口直接和/或间接连通；任选地，所述高温暖风器一次风出口还与所述磨煤机一次风入口直接和/或间接连通；

39、任选地，还设有低温暖风器；所述低温暖风器设有低温暖风器烟气入口、低温暖风器烟气出口、低温暖风器一次风入口、和低温暖风器一次风出口；所述低温暖风器一次风入口与所述一次风机出口直接和/或间接连通，所述低温暖风器一次风出口与所述空预器一次风入口直接和/或间接连通；所述低温暖风器烟气入口与所述空预器低温烟气出口直接和/或间接连通，所述低温暖风器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；任选地，所述低温暖风器一次风出口还与所述磨煤机一次风入口直接和/或间接连通；

40、任选地，所述高温暖风器采用热管换热器。

41、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述高温暖风器包括一个或多个热管换热器；

42、所述热管换热器包括热管换热器外壳、热管换热器腔室隔板、和热管换热器芯体；所述热管换热器外壳围成封闭的热管换热器腔室；所述热管换热器腔室隔板设置在所述热管换热器腔室内并将所述热管换热器腔室分隔成相互隔离的热管换热器烟气通道和热管换热器风通道；所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器烟气入口，在所述热管换热器烟气通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器烟气出口；所述热管换热器风通道处的所述热管换热器外壳的一侧开设有热管换热器风入口，在所述热管换热器风通道处的所述热管换热器外壳的另一侧开设有热管换热器风出口；所述热管换热器腔室隔板上开设有热管换热器芯体通孔；所述热管换热器芯体包括多根热管和芯体隔板；所述芯体隔板上开设有与所述热管数量相等的热管通孔；所述热管均穿过所述热管通孔，并且所述热管以所述芯体隔板为界分出热管受热段、和热管放热段；所述热管换热器芯体以所述芯体隔板为界分出热管换热器芯体受热段、和热管换热器芯体放热段；所述热管与热管通孔密封连接；所述热管换热器芯体穿过所述热管换热器芯体通孔，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板紧密贴合；所述热管换热器芯体受热段及其所述热管受热段位于所述热管换热器烟气通道中，所述热管换热器芯体放热段及其所述热管放热段位于所述热管换热器风通道中；以穿过所述芯体隔板的中心区域的直线作为所述热管换热器芯体轴线，所述热管换热器芯体可以围绕所述热管换热器芯体轴线自转；所述热管放热段的竖直方向高度高于所述热管受热段；所述热管换热器芯体放热段的竖直方向高度高于所述热管换热器芯体受热段；

43、所有所述热管换热器烟气入口一起构成所述高温暖风器烟气入口；所有所述热管换热器烟气出口一起构成所述高温暖风器烟气出口，所有所述热管换热器风入口一起构成所述高温暖风器送风入口，所有所述热管换热器风出口一起构成所述高温暖风器送风出口；或者，一部分所述热管换热器风入口构成所述高温暖风器送风入口，一部分所述热管换热器风入口构成所述高温暖风器一次风入口，相对应的一部分所述热管换热器风出口构成所述高温暖风器送风出口，相对应的一部分所述热管换热器风出口构成所述高温暖风器一次风出口；任选地，所述高温暖风器的部分或全部所述热管换热器的烟气通道相互连通；任选地，所述高温暖风器的部分或全部所述热管换热器的送风通道相互连通；任选地，所述高温暖风器的部分或全部所述热管换热器的一次风通道相互连通；

44、任选地，所述热管换热器还设有多根辅助热管；所述热管换热器腔室隔板上还开设有与所述辅助热管数量相等的辅助热管通孔；所述辅助热管均穿过所述辅助热管通孔，并且所述辅助热管以所述热管换热器腔室隔板为界分出两段，所述辅助热管的位于所述热管换热器烟气通道中的一段作为辅助热管受热段，所述辅助热管位于所述热管换热器风通道中的另一段作为辅助热管放热段；所述辅助热管与所述热管换热器腔室隔板上的所述辅助热管通孔密封连接；所述辅助热管放热段的竖直方向高度高于所述辅助热管受热段。

45、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述芯体隔板上开设的所述热管通孔内径不小于所述热管受热段或/和所述热管放热段的最大横截面尺寸；或/和，所述芯体隔板外径大于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器芯体通孔内径，所述芯体隔板处于所述热管换热器腔室隔板的所述热管换热器风通道一侧；任选地，所述芯体隔板与所述热管换热器腔室隔板之间设置密封装置。

46、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，还设有多根空预器第一热管；所述下高温烟气通道与所述下送风通道之间设置有第一烟风隔板；所述第一烟风隔板上开设有与所述空预器第一热管数量相等的空预器第一热管通孔；所述空预器第一热管均穿过所述空预器第一热管通孔，并且所述空预器第一热管以所述第一烟风隔板为界分出两段，所述空预器第一热管的位于所述下高温烟气通道内的一段作为空预器第一热管受热段，所述空预器第一热管位于所述下送风通道内的另一段作为空预器第一热管放热段；所述空预器第一热管与所述第一烟风隔板上的所述空预器第一热管通孔密封连接；所述空预器第一热管放热段的竖直方向高度高于所述空预器第一热管受热段；

47、当所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、和所述上一次风通道时，按照空预器转子从空预器低温烟气通道至空预器高温烟气通道至空预器送风通道至空预器一次风通道再回至空预器低温烟气通道的转动方向，受热段设置于靠近下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器第一热管，其放热段设置于靠近下一次风通道的下送风通道区域；受热段设置于远离下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器第一热管，其放热段设置于远离下一次风通道的下送风通道区域；当所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上一次风通道、和所述上送风通道时，按照空预器转子从空预器低温烟气通道至空预器高温烟气通道至空预器一次风通道至空预器送风通道再回至空预器低温烟气通道的转动方向，受热段设置于靠近下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器第一热管，其放热段设置于远离下一次风通道的下送风通道区域；受热段设置于远离下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器第一热管，其放热段设置于靠近下一次风通道的下送风通道区域；

48、任选地，还设有空预器第二热管；所述下低温烟气通道与所述下一次风通道之间设置有第二烟风隔板；所述第二烟风隔板上开设有与所述空预器第二热管数量相等的空预器第二热管通孔；所述空预器第二热管均穿过所述空预器第二热管通孔，并且所述空预器第二热管以所述第二烟风隔板为界分出两段，所述空预器第二热管的位于所述下低温烟气通道内的一段作为空预器第二热管受热段，所述空预器第二热管位于所述下一次风通道内的另一段作为空预器第二热管放热段；所述空预器第二热管与所述第二烟风隔板上的所述空预器第二热管通孔密封连接；所述空预器第二热管放热段的竖直方向高度高于所述空预器第二热管受热段；

49、任选地，还设有空预器第三热管；所述下高温烟气通道与所述下一次风通道之间设置有第三烟风隔板；所述第三烟风隔板上开设有与所述空预器第三热管数量相等的空预器第三热管通孔；所述空预器第三热管均穿过所述空预器第三热管通孔，并且所述空预器第三热管以所述第三烟风隔板为界分出两段，所述空预器第三热管的位于所述下高温烟气通道内的一段作为空预器第三热管受热段，所述空预器第三热管位于所述下一次风通道内的另一段作为空预器第三热管放热段；所述空预器第三热管与所述第三烟风隔板上的所述空预器第三热管通孔密封连接；所述空预器第三热管放热段的竖直方向高度高于所述空预器第三热管受热段。

50、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，

51、还设有一个或多个空预器热管芯体；所述第一烟风隔板上还开设有与所述空预器热管芯体数量相同的空预器芯体通孔；所述空预器热管芯体包括空预器芯体隔板和多根空预器热管，所述空预器芯体隔板上开设有与所述空预器热管数量相等的空预器热管通孔，所述空预器热管均穿过所述空预器热管通孔，并且所述空预器热管以所述空预器芯体隔板为界分出空预器热管受热段和空预器热管放热段；所述空预器热管芯体以所述空预器芯体隔板为界分出空预器热管芯体受热段和空预器热管芯体放热段，所述空预器热管与所述空预器热管通孔密封连接；所述空预器热管芯体穿过所述空预器芯体通孔，所述空预器芯体隔板与所述第一烟风隔板紧密贴合；所述空预器芯体受热段及所述空预器热管受热段设置于所述下高温烟气通道内，所述空预器热管芯体放热段及所述空预器热管放热段设置于所述下送风通道内；以穿过所述空预器芯体隔板的中心区域的直线作为所述空预器热管芯体轴线，所述空预器热管芯体可以围绕所述空预器热管芯体轴线自转；所述空预器热管放热段的竖直方向高度高于所述空预器热管受热段；

52、当所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、和所述上一次风通道时，按照空预器转子从空预器低温烟气通道至空预器高温烟气通道至空预器送风通道至空预器一次风通道再回至空预器低温烟气通道的转动方向，受热段转至靠近下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器热管，其放热段相应地转至靠近下一次风通道的下送风通道区域；受热段转至远离下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器热管，其放热段相应地转至远离下一次风通道的下送风通道区域；当所述空预器上通道部件沿所述空预器转子转动方向依次设有朝向所述空预器蓄热元件开口的所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上一次风通道、和所述上送风通道时，按照空预器转子从空预器低温烟气通道至空预器高温烟气通道至空预器一次风通道至空预器送风通道再回至空预器低温烟气通道的转动方向，受热段转至靠近下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器热管，其放热段相应地转至远离下一次风通道的下送风通道区域；受热段转至远离下低温烟气通道的下高温烟气通道区域的空预器热管，其放热段相应地转至靠近下一次风通道的下送风通道区域。

53、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述第一烟风隔板上开设的所述空预器第一热管通孔内径不小于所述空预器第一热管受热段或/和所述空预器第一热管放热段的最大横截面尺寸；或/和，所述空预器芯体隔板上开设的所述空预器热管通孔内径不小于所述空预器热管受热段或/和所述空预器热管放热段的最大横截面尺寸；或/和，所述空预器芯体隔板外径大于所述第一烟风隔板的所述空预器芯体通孔内径，所述空预器芯体隔板处于所述下送风通道一侧；任选地，所述空预器芯体隔板与所述第一烟风隔板之间设置密封装置。

54、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，还设有烟道换热器、和送风加热器；

55、所述烟道换热器设有烟道换热器烟气入口、烟道换热器烟气出口、烟道换热器送风热媒水入口、和烟道换热器送风热媒水出口；

56、所述送风加热器设有送风加热器送风入口、送风加热器送风出口、送风加热器热媒水入口、和送风加热器热媒水出口；

57、所述送风机出口与所述送风加热器送风入口直接和/或间接连通，所述送风加热器送风出口与所述空预器送风入口直接和/或间接连通；优选地，当设置高温暖风器时，所述送风加热器送风出口与所述高温暖风器送风入口直接和/或间接连通，所述高温暖风器送风出口与所述空预器送风入口直接和/或间接连通；

58、所述烟道换热器送风热媒水出口与所述送风加热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述送风加热器热媒水出口与所述烟道换热器送风热媒水入口直接和/或间接连通；

59、所述烟道换热器烟气入口与所述空预器高温烟气出口直接和/或间接连通，所述烟道换热器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；

60、或者，所述烟道换热器烟气入口同时与所述空预器高温烟气出口和所述空预器低温烟气出口直接和/或间接连通，所述烟道换热器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；

61、或者，所述烟道换热器烟气入口与所述空预器烟气出口直接和/或间接连通，所述烟道换热器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；

62、优选地，当设置有高温暖风器时，所述烟道换热器烟气入口与所述高温暖风器烟气出口直接和/或间接连通，或者，所述烟道换热器烟气入口同时与所述高温暖风器烟气出口和所述空预器低温烟气出口直接和/或间接连通，任选地，当存在低温暖风器时，所述烟道换热器烟气入口还与所述低温暖风器烟气出口直接和/或间接连通；所述烟道换热器烟气出口与所述除尘器入口直接和/或间接连通；

63、或者，所述烟道换热器烟气入口与所述除尘器出口直接和/或间接连通，所述烟道换热器烟气出口与所述脱硫塔烟气入口直接和/或间接连通；任选地，所述除尘器出口与所述烟道换热器烟气入口之间的烟道通道上串联有引风机；

64、任选地，还设有一次风加热器；所述一次风加热器设有一次风加热器一次风入口、一次风加热器一次风出口、一次风加热器热媒水入口、和一次风加热器热媒水出口；所述烟道换热器还设有烟道换热器一次风热媒水入口、和烟道换热器一次风热媒水出口；所述烟道换热器一次风热媒水出口与所述一次风加热器热媒水入口直接和/或间接连通，所述一次风加热器热媒水出口与所述烟道换热器一次风热媒水入口直接和/或间接连通；所述一次风加热器一次风入口与所述一次风机出口直接和/或间接连通，所述一次风加热器一次风出口与所述空预器一次风入口直接和/或间接连通；当设有所述低温暖风器时，所述一次风加热器一次风出口与所述低温暖风器一次风入口直接和/或间接连通,所述低温暖风器一次风出口与所述空预器一次风入口直接和/或间接连通；当没有设置低温暖风器，而且所述高温暖风器设有高温暖风器一次风入口和高温暖风器一次风出口时，所述一次风加热器一次风出口与所述高温暖风器一次风入口直接和/或间接连通,所述高温暖风器一次风出口与所述空预器一次风入口直接和/或间接连通；任选地，所述一次风加热器一次风出口还与所述磨煤机一次风入口直接和/或间接连通；任选地，所述烟道换热器一次风热媒水入口或所述烟道换热器一次风热媒水出口直接和/或间接连通的热媒水通道上串联有烟道换热器一次风热媒水循环泵；

65、任选地，所述烟道换热器送风热媒水入口或所述烟道换热器送风热媒水出口直接和/或间接连通的热媒水通道上串联有烟道换热器送风热媒水循环泵。

66、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述旁路省煤器工质水入口或/和旁路省煤器工质水出口直接和/或间接连通的工质水通道上设有工质水调整装置。

67、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述脱硫塔包括：脱硫塔塔体和浆液循环泵，所述脱硫塔塔体的底部设有浆液池，所述脱硫塔烟气入口设置在所述脱硫塔塔体的下部，所述脱硫塔烟气出口设置在所述脱硫塔塔体上部，在所述脱硫塔烟气入口与所述脱硫塔烟气出口之间设有脱硫塔喷淋装置，所述脱硫塔喷淋装置与所述浆液循环泵直接和/或间接连通，所述浆液循环泵与所述浆液池直接和/或间接连通，任选地，还设有储液罐，所述储液罐与所述脱硫塔浆液池直接和/或间接连通，任选地，所述脱硫塔喷淋装置与所述脱硫塔烟气出口之间设置脱硫塔除雾器。

68、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述脱硫塔与所述烟囱之间串联有喷淋塔；

69、所述喷淋塔设有喷淋塔烟气入口、喷淋塔烟气出口、喷淋塔热媒水入口、喷淋塔热媒水出口；在所述喷淋塔底部设有喷淋塔接水装置；在所述喷淋塔烟气入口与所述喷淋塔烟气出口之间设有热媒水的喷淋塔布水装置；所述喷淋塔布水装置与所述喷淋塔热媒水入口连通，所述喷淋塔接水装置与所述喷淋塔热媒水出口连通；

70、所述脱硫塔烟气出口直接和/或间接地与所述喷淋塔烟气入口连通，所述喷淋塔烟气出口直接和/或间接地与所述烟囱连通；

71、还设置有第一送风加热器；所述第一送风加热器设有第一送风加热器送风入口、第一送风加热器送风出口、第一送风加热器热媒水入口、和第一送风加热器热媒水出口；所述喷淋塔热媒水入口与所述第一送风加热器热媒水出口直接和/或间接地连通；所述喷淋塔热媒水出口与所述第一送风加热器热媒水入口直接和/或间接地连通；所述第一送风加热器送风入口与大气直接或/和间接连通，所述第一送风加热器送风出口与所述送风机入口直接或/和间接连通，或者，所述第一送风加热器送风入口与所述送风机出口直接或/和间接连通，所述第一送风加热器送风出口与所述空预器送风入口直接或/和间接连通；优选地，当设有所述送风加热器时，所述第一送风加热器送风入口与所述送风机出口直接或/和间接连通，所述第一送风加热器送风出口与所述送风加热器入口直接或/和间接连通，所述送风加热器送风出口与所述空预器送风入口直接或/和间接连通；优选地，当设有所述高温暖风器但没设有所述送风加热器时，所述第一送风加热器送风入口与所述送风机出口直接或/和间接连通，所述第一送风加热器送风出口与所述高温暖风器送风入口直接或/和间接连通；

72、任选地，在所述一次风机入口直接和/或间接连通的一次风通道上设置有第一一次风加热器；所述第一一次风加热器设有第一一次风加热器一次风入口、第一一次风加热器一次风出口、第一一次风加热器热媒水入口、和第一一次风加热器热媒水出口；所述喷淋塔热媒水入口与所述第一一次风加热器热媒水出口直接和/或间接地连通；所述喷淋塔热媒水出口与所述第一一次风加热器热媒水入口直接和/或间接地连通；所述第一一次风加热器一次风入口与大气直接和/或间接连通；所述第一一次风加热器一次风出口与所述一次风机入口直接和/或间接连通。

73、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，还设有吸收式热泵；

74、所述吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、发生器、和冷凝器，所述蒸发器设有蒸发器低温热源入口、蒸发器低温热源出口、蒸发器制冷剂水入口、和蒸发器制冷剂水蒸汽出口；所述吸收器设有吸收器冷水入口、吸收器冷水出口、吸收器制冷剂水蒸汽入口、吸收器浓吸收剂溶液入口、和吸收器稀吸收剂溶液出口；所述发生器设有发生器高温热源入口、发生器高温热源出口、发生器稀吸收剂溶液入口、发生器浓吸收剂溶液出口、和发生器制冷剂水蒸汽出口；所述冷凝器设有冷凝器冷却水入口、冷凝器冷却水出口、冷凝器制冷剂水蒸汽入口、和冷凝器制冷剂水出口；

75、所述蒸发器制冷剂水入口与所述冷凝器制冷剂水出口直接和/或间接连通；所述蒸发器制冷剂水蒸汽出口与所述吸收器制冷剂水蒸汽入口直接和/或间接连通；所述吸收器浓吸收剂溶液入口与所述发生器浓吸收剂溶液出口直接和/或间接连通；所述吸收器稀吸收剂溶液出口与所述发生器稀吸收剂溶液入口直接和/或间接连通；所述发生器制冷剂水蒸汽出口与所述冷凝器制冷剂水蒸汽入口直接和/或间接连通；所述吸收器冷水出口与所述冷凝器冷却水入口直接和/或间接连通；所述吸收式热泵构成增热型吸收式热泵；

76、所述喷淋塔热媒水出口还与所述蒸发器低温热源入口直接和/或间接连通，所述喷淋塔热媒水入口还与所述蒸发器低温热源出口直接和/或间接连通；

77、所述旁路省煤器工质水出口与所述发生器高温热源入口直接和/或间接连通，所述发生器高温热源出口与所述旁路省煤器工质水入口直接和/或间接连通；或者，还设有隔离换热器，所述隔离换热器设有隔离换热器热侧入口、隔离换热器热侧出口、隔离换热器冷侧入口、和隔离换热器冷侧出口，所述旁路省煤器工质水出口与所述隔离换热器热侧入口直接或/和间接连通，所述隔离换热器热侧出口与所述旁路省煤器工质水入口直接或/和间接连通，所述隔离换热器冷侧出口与所述发生器高温热源入口直接或/和间接连通，所述发生器高温热源出口与所述隔离换热器冷侧入口直接或/和间接连通；或者，还设有第一旁路省煤器，所述第一旁路省煤器设有第一旁路省煤器烟气入口、第一旁路省煤器烟气出口、第一旁路省煤器工质水入口、和第一旁路省煤器工质水出口，所述第一旁路省煤器烟气入口与所述旁路省煤器烟气出口直接或/和间接连通，所述第一旁路省煤器烟气出口与所述空预器低温烟气入口直接或/和间接流通，所述第一旁路省煤器工质水出口与所述发生器高温热源入口直接或/和间接连通，所述发生器高温热源出口与所述第一旁路省煤器工质水入口直接或/和间接连通；

78、任选地，所述第一送风加热器热媒水入口还与所述冷凝器冷却水出口直接和/或间接连通，所述第一送风加热器热媒水出口还与所述吸收器冷水入口直接和/或间接连通。

79、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，还设有汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、和高压加热器；

80、所述汽轮机设有汽轮机蒸汽入口、汽轮机蒸汽出口、汽轮机高压抽汽出口、和汽轮机低压抽汽出口；

81、所述凝汽器设有凝汽器蒸汽入口、和凝汽器工质水出口；

82、所述凝结水泵设有凝结水泵入口、和凝结水泵出口；

83、所述低压加热器设有低压加热器工质水入口、低压加热器工质水出口、和低压加热器抽汽入口；

84、所述除氧器设有除氧器工质水入口、和除氧器工质水出口；

85、所述给水泵设有给水泵入口、和给水泵出口；

86、所述高压加热器设有高压加热器工质水入口、高压加热器工质水出口、和高压加热器抽汽入口；

87、所述锅炉还设有锅炉工质水入口、和锅炉蒸汽出口；

88、任选地，还设有旁路加热器；所述旁路加热器设有旁路加热器烟气入口、旁路加热器烟气出口、旁路加热器工质水入口、和旁路加热器工质水出口；所述下高温烟气通道或其延长的烟气通道或与所述下高温烟气通道直接或/和间接连通的烟气通道上还设有空预器下旁路烟气入口；当所述下高温烟气通道中设有所述空预器第一热管受热段时，所述空预器下旁路烟气入口设在所述空预器蓄热元件与所述空预器第一热管受热段之间；当同时设有所述空预器第一热管受热段及空预器热管芯体受热段时，所述空预器下旁路烟气入口设在所述空预器蓄热元件与所述空预器第一热管受热段及所述空预器热管芯体受热段之间；所述锅炉烟气出口还与所述旁路加热器烟气入口直接和/或间接地连通，所述旁路加热器烟气出口与所述空预器下旁路烟气入口直接或间接连通；或者，当设有高温暖风器时，所述锅炉烟气出口还与所述旁路加热器烟气入口直接和/或间接地连通，所述旁路加热器烟气出口与所述高温暖风器烟气入口直接或间接连通；或者，当设有所述烟道换热器没有设置高温暖风器时，所述锅炉烟气出口还与所述旁路加热器烟气入口直接和/或间接地连通，所述旁路加热器烟气出口与所述烟道换热器烟气入口直接或间接连通；

89、所述锅炉蒸汽出口与所述汽轮机蒸汽入口直接和/或间接地连通；所述汽轮机蒸汽出口与所述凝汽器蒸汽入口直接和/或间接地连通；所述凝汽器工质水出口与所述凝结水泵入口直接和/或间接连通；所述凝结水泵出口与所述低压加热器工质水入口直接和/或间接地连通；所述低压加热器工质水出口与所述除氧器工质水入口直接和/或间接连通；所述除氧器工质水出口与所述给水泵入口直接和/或间接连通；所述给水泵出口与所述高压加热器工质水入口直接和/或间接连通；所述高压加热器工质水出口与锅炉工质水入口直接和/或间接连通；所述低压加热器抽汽入口与所述汽轮机低压抽汽出口直接和/或间接地连通；所述高压加热器抽汽入口与所述汽轮机高压抽汽出口直接和/或间接连通；

90、所述旁路省煤器工质水入口与所述给水泵出口或除氧器出口直接连通或间接连通，所述旁路省煤器工质水出口与所述锅炉工质水入口直接和/或间接连通；或者，当设有旁路加热器时，所述旁路加热器工质水入口与所述给水泵出口或除氧器工质水出口直接连通或间接连通，所述旁路省煤器工质水入口通过第二高压加热器与所述给水泵出口直接或间接连通，所述旁路加热器工质水出口和所述旁路省煤器工质水出口均与所述锅炉工质水入口直接或间接连通；或者，当设有旁路加热器时，所述旁路加热器工质水入口与所述给水泵出口或除氧器工质水出口直接连通或间接连通，所述旁路加热器工质水出口与所述旁路省煤器工质水入口直接或间接连通，所述旁路省煤器工质水出口与所述锅炉工质水入口直接或间接连通；

91、所述低压加热器为一级或多级低压加热器；所述高压加热器为一级或多级高压加热器；所述汽轮机高压抽汽出口为一级或多级；所述汽轮机低压抽汽出口为一级或多级；

92、任选地，所述给水泵出口通过第一高压加热器同时与所述高压加热器工质水入口和所述旁路省煤器工质水入口间接连通；

93、任选地，所述给水泵出口直接或通过第一高压加热器同时与所述高压加热器工质水入口和所述第二旁路省煤器工质水入口间接连通；所述第二旁路省煤器工质水出口与所述锅炉工质水入口直接或/和间接连通；

94、任选地，所述旁路加热器烟气入口或所述旁路加热器烟气出口直接或间接连通的烟气通道上设有旁路烟气挡板。

95、优选地，上述锅炉烟气余热回收利用系统中，所述旁路省煤器包括旁路省煤器烟气入口、旁路省煤器烟气出口、旁路烟道、加热段、下降管、和汽包；任选地，还包括过热段；

96、所述旁路省煤器烟气入口通过所述旁路烟道与所述旁路省煤器烟气出口连通；

97、所述加热段设有加热段工质水入口、和加热段汽水出口；

98、所述汽包设有汽包汽水入口、汽包工质水出口、旁路省煤器工质水入口、和旁路省煤器工质水出口；

99、当存在所述过热段时，所述过热段和加热段按照进入所述旁路烟道内烟气流向依次设置在所述旁路烟道内；

100、所述下降管一部分或全部设置在所述旁路烟道外；任选地，所述下降管上串联有循环泵；

101、所述汽包竖直方向的高度高于所述加热段工质水入口；

102、所述汽包工质水出口通过下降管与所述加热段工质水入口直接和/或间接连通；所述加热段汽水出口与所述汽包汽水入口直接和/或间接连通；所述省煤器工质水出口任选地通过所述过热段与下一个工艺环节或热用户连通。

103、任选地，“所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、所述上一次风通道、所述下低温烟气通道、所述下高温烟气通道、所述下送风通道、所述下一次风通道、所述第一上辅助通道、所述第一下辅助通道、所述第二上辅助通道、所述第二下辅助通道”的横截面可以为扇形、方形、圆形、半圆形或其它形状；其沿流道方向的横截面可以相同或不同，其沿流道方向的各个横截面中心的连线可以是直线或曲线。

104、本文中，所述上低温烟气通道、所述上高温烟气通道、所述上送风通道、和所述上一次风通道相互之间可以相邻也可以不相邻；所述下低温烟气通道、所述下高温烟气通道、所述下送风通道、和所述下一次风通道相互之间可以相邻也可以不相邻。

105、本文中，所设置的第一烟风隔板、第二烟风隔板、第三烟风隔板等烟风隔板，可以由相应的烟气通道和风通道(送风通道或一次风通道)的部分通道壁构成。当相应的烟气通道与风通道具有共同的通道壁时，所述烟风隔板可以由该共同的通道壁或该共同的通道壁的一部分构成。当相应的烟气通道与风通道不具有共同的通道壁时，所述烟风隔板可以由相应的烟气通道壁的一部分和风通道壁的一部分一起构成。

106、所述锅炉指燃烧煤炭放出热量并产生烟气的装置。

107、所述喷淋塔布水装置为布水槽或布水管或喷淋装置等，只要能够将热媒水布撒到烟气中即可。所述喷淋塔接水装置可以为位于所述喷淋塔下部的塔池，或其它结构形式，只要能够收集从所述布水装置流出的热媒水即可。

108、吸收式热泵是利用高品位能源驱动实现热量从低温向高温输送的循环系统。以热能驱动运行，可采用溴化锂溶液或其它具有强吸水性的溶液如氨水等为吸收剂，水或水溶液为制冷剂，从低品位热源吸取热量，制取满足工艺或采暖用中、高温热水或蒸汽，实现余热回收利用、从低温向高温输送热能。

109、吸收式热泵任选还包括热交换器抽气装置、屏蔽泵(溶液泵和制冷剂泵)等辅助部分。抽气装置抽除了机组内的空气等不凝性气体，并保持机组内一直处于高真空状态。有关吸收式热泵的其他常规部件的具体结构属于常规技术，本文不做赘述。

110、本文所述的热管是指封闭中空的真空管，当中一部分空间充有可蒸发的中间介质，如水等。所述热管设有受热段(也叫蒸发段)和放热段(也叫凝结段)，当热源将热量通过所述热管受热段管壁传递给所述热管内的液态中间介质时，中间介质被加热，吸收汽化潜热产生中间介质蒸气，中间介质蒸气流向所述热管放热段；在所述热管放热段中间介质蒸气通过所述热管放热段管壁将热量传递给所述热管外的冷侧介质，当中间介质蒸汽汽化潜热被释放后，中间介质蒸气重新凝结成液态即中间介质液体，中间介质液体在重力作用(当热管放热段竖直高度高于热管受热段时)或/和毛细作用(热管内设有毛细结构时)下重新回到所述热管受热段，继续被热源加热蒸发，然后再流至所述热管放热段被冷却，形成一个周而复始的循环，热量由所述热管受热段不断地传至所述热管放热段，加热热源(热侧介质)通过所述热管不断地将热量传递给冷侧介质。有关热管的具体结构和原理属于常规技术。

111、本文所述的热用户指使用、吸收热量的用户，如汽轮机、热水用户(包括例如锅炉工质水补水)、蒸汽用户等。

112、本文所述的连通，包括直接连通和间接连通。

113、在本文中，任选地，是指可以选择的，例如，有或者没有，设置或者不设置，采用某种方式或者不采用某种方式。

114、本文所述的各装置或部件的依次设置、依次连通等涉及依次的表述，不排除依次相邻的两个装置或部件之间设置有其他装置或部件的情况。