一种水蒸气发生装置的制作方法

本技术涉及蒸汽发生的领域，尤其是涉及一种水蒸气发生装置。

背景技术：

1、蒸汽发生装置是利用燃料或者其它能源的热能把水加热气化形成水蒸气的机械设备。

2、蒸汽发生装置使用时，燃料燃烧加热水形成水蒸气，工作人员对燃料燃烧产生的热能不易精准把控，从而延长水蒸气的生成时间，且不易及时观测到水蒸气发生装置所需的环节数据，从而增大工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、为了改善工作人员使用蒸汽发生装置的劳动强度大的问题，本技术提供一种水蒸气发生装置。

2、本技术提供的一种水蒸气发生装置，采用如下的技术方案：

3、一种水蒸气发生装置，包括加热件和压缩件，所述加热件包括电加热器和储水桶，所述储水桶具有容纳水的储水腔，所述电加热器连接在储水桶上，所述电加热器用于加热储水腔内的水形成水蒸气，所述压缩件用于加热加压水蒸气，所述压缩件与储水桶之间连接有压缩管道和增压管道，所述压缩管道一端连通储水桶出气端，所述压缩管道另一端连通压缩件进气端，所述增压管道一端连通储水桶进气端，所述增压管道另一端连通压缩件出气端，所述储水桶上连接有温度计一和压力计一，所述温度计一用于测量储水腔内水的温度，所述压力计一用于测量储水腔内的气压大小；所述增压管道上连接有加热管道，所述加热管道上连接有加热阀，所述加热阀用于控制加热管道的通断。

4、通过采用上述技术方案，水注入储水腔内，电加热器对储水腔内的水进行加热形成水蒸气，储水腔内的水蒸气通过压缩管道进入压缩件内，压缩件对水蒸气进行加热加压形成高温高压水蒸气，压缩件内的高温高压水蒸气通过增压管道进入储水腔内，形成水蒸气的循环流动，推动压缩管道内腔和增压管道内腔形成饱和水蒸气，提高饱和水蒸气的生成效率；同时工作人员通过读取温度计一和压力计一的数值直接得到储水腔内的温度和气压，使工作人员能及时观测到水蒸气发生装置所需的环节数据，从而降低工作人员的工作强度；当增压管道内充满饱和水蒸气时，工作人员打开加热阀，实现加热管道的开启，增压管道内的饱和水蒸气从加热管道排出，实现对物料的稳定加热。

5、可选的，所述增压管道上连接有测量件，所述测量件用于测量增压管道内腔水蒸气的气压和温度大小，所述增压管道上连接有调节阀，所述调节阀用于调节增压管道内腔的气压大小。

6、通过采用上述技术方案，增压管道上连接有调节阀，调节阀用于调节增压管道内腔的气压大小，使增压管道内腔不易气压过大而裂开，从而延长增压管道的使用寿命；同时工作人员通过测量件能实时观察到增压管道内腔的气压和温度大小，使工作人员能及时调整增压管道内腔的气压大小，提高工作人员对水蒸气发生装置的使用安全性。

7、可选的，所述测量件包括温度计二和压力计二，所述温度计二用于测量增压管道内腔的温度大小，所述压力计二用于测量增压管道内腔的气压大小。

8、通过采用上述技术方案，温度计二用于精准测量增压管道内腔的温度大小，压力计二用于精准测量增压管道内腔的气压大小，实现工作人员对增压管道内腔的气压和温度实时检测，从而保证水蒸气发生装置运行的稳定性。

9、可选的，所述增压管道上连接有启闭阀，所述启闭阀位于调节阀和储水桶之间，所述启闭阀用于控制增压管道的通断。

10、通过采用上述技术方案，当压缩管道和增压管道内腔充满饱和水蒸气时，关闭启闭阀，实现增压管道与储水桶之间的分隔，推动压缩件内产生的高温高压水蒸气稳定输出。

11、可选的，所述增压管道上连接有回流件，所述回流件包括回流管道、排气管道和疏水阀，所述回流管道一端连通储水桶，所述回流管道另一端连通增压管道，所述回流管道位于启闭阀和调节阀之间，所述疏水阀连接在回流管道上，所述排气管道一端连接在疏水阀上，所述排气管道另一端连接在增压管道上，所述排气管道位于储水桶和启闭阀之间，高温高压水蒸气接触所述增压管道内壁放热液化形成冷凝水，冷凝水通过所述回流管道进入储水腔，驱使所述疏水阀内的气体通过增压管道进入储水腔；所述回流管道上连接有通断阀，所述通断阀位于疏水阀和加热阀之间，所述通断阀用于控制回流管道的通断。

12、通过采用上述技术方案，当水蒸气发生装置使用时，打开通断阀并关闭加热阀，实现加热管道的封闭，储水腔内的水蒸气通过压缩管道进入压缩件，压缩件对水蒸气进行加热加压形成高温高压水蒸气，压缩件内的高温高压水蒸气进入增压管道内腔，增压管道内壁温度低于高温高压水蒸气温度，高温高压水蒸气将部分热能热传递给增压管道内壁，高温高压水蒸气放热液化形成冷凝水，增压管道内的冷凝水依次通过回流管道和疏水阀进入储水腔内，无需外接管道排出冷凝水，实现冷凝水的循环使用，减少水资源的浪费，体现节能的概念；同时冷凝水驱使疏水阀内的气体通过增压管道进入储水腔内，实现对回流管道内腔空气的排放；当水蒸气发生装置需要对物料进行加热时，打开加热阀并关闭通断阀，实现回流管道的封闭并打开加热管道，饱和水蒸气从加热管道排出并对物料进行稳定加热。

13、可选的，所述压缩管道上连接有加水管道。

14、通过采用上述技术方案，当压缩件内的水蒸气过压时，外置水源依次经过加水管道、压缩管道并进入压缩件内，水蒸气将部分热能热传递给外置水源，实现对水蒸气的降温，使压缩件不易产生过压水蒸气而损坏，从而延长压缩件的使用寿命。

15、可选的，所述加水管道远离压缩管道的端部连接在储水桶上。

16、通过采用上述技术方案，加水管道远离压缩管道的端部连通储水桶，当工作人员需要对储水腔进行蓄水时，外置水源通过加水管道进入储水腔内，无需在水蒸气发生装置上再接外置管道，减少水蒸气发生装置的生成材料，体现节能的概念。

17、可选的，所述加水管道上连接有加水阀，所述加水阀用于控制加水管道的通断。

18、通过采用上述技术方案，当水蒸气发生装置运行时，关闭加水阀，实现加水管道的封闭，储水腔内的水蒸气不易通过加水管道排出，减少水资源的浪费，驱使储水腔内的水蒸气稳定通过压缩管道进入压缩件内，从而保证水蒸气发生装置运行的稳定性。

19、可选的，所述压缩管道上连接有降温喷嘴，所述降温喷嘴喷射端朝向压缩管道周向外壁。

20、通过采用上述技术方案，降温喷嘴喷射端朝向压缩管道周向外壁，当压缩管道内腔的压力过大时，降温喷嘴喷射端喷射喷雾在压缩管道周向外壁，压缩管道内腔的高温高压水蒸气将部分热能热传递给喷雾，实现高温高压水蒸气的降温，使压缩管道内壁不易过压而裂开，从延长压缩管道的使用寿命。

21、可选的，所述储水桶上连接有可视镜，所述可视镜用于观察储水腔内的水位高低。

22、通过采用上述技术方案，工作人员通过可视镜直接观察到储水腔内的水位高低，从而方便工作人员及时向储水腔内注水，避免电加热器空烧而损坏，从而延长水蒸气发生装置的使用寿命。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.压力计一和温度计一的设置，工作人员能及时观测到水蒸气发生装置所需的环节数据，从而降低工作人员的工作强度；

25、2.测量件和调节阀的设置，工作人员及时调整增压管道内腔的气压大小，提高工作人员对水蒸气发生装置的使用安全性；

26、3.回流管道、排气管道和疏水阀的设置，无需外接管道排出冷凝水，实现冷凝水的循环使用，减少水资源的浪费，体现节能的概念。