用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置的制作方法

本技术属于冷床余热回收，具体是指一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置。

背景技术：

1、热轧带肋钢筋(螺纹钢)一直是世界范围内主要的建筑用材料，它是连铸钢坯经加热炉加热达到1200℃，再经轧机轧制而成。但自从钢材轧制工艺诞生之日起，伴随而来的主要问题是“趁热打铁”后，钢材要在冷床上由950℃冷却到常温后才能打梱。既有大量热能浪费，也对环境造成重大影响。而轧钢冷床的余热进行回收利用，需要用到蒸汽包，通过蒸汽包来提升蒸汽产量，同时余热回收系统中，取热单元收集冷床上的散热量，经过换热产生高温高压蒸汽。而蒸汽包设备作用之一接受来自取热单元的汽水混合物，储存取热单元产生的蒸汽和水的混合物，再经过汽水分离，分离出来的蒸汽外送使用单位，让蒸汽产量最大化，作用之二是作为取热单元高温水汽循环系统的循环水源。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其采用压力容器的设计制造方案，可以实现余热回收系统中蒸汽产量最大化。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：包括汽包本体，所述汽包本体为罐状腔体结构，所述汽包本体上连接有双路补水装置，所述双路补水装置包括第一进水母管和第二进水母管，所述第一进水母管设置在汽包本体的外侧与汽包本体水平间隔，第一进水母管上设置有有进水口和若干出水孔，所述出水孔与汽包本体的内腔连通；所述第二进水母管设置在汽包本体的底部排污口上，第二进水母管的一端通过排污口与汽包本体的内腔连通；所述汽包本体的下侧设置有一对出水口，所述出水口内设置有防涡流装置，所述的防涡流装置为十字架结构。

4、进一步，所述的汽包本体上设置有双路远传液位控制仪。

5、进一步，所述的汽包本体的上侧设置有双路放散安全装置，所述的双路放散安全装置包括一对间隔设置的安全放散口，每个安全放散口上连接有放散管路。

6、进一步，所述的汽包本体上设置有一对间隔的汽水混合注入口。

7、进一步，所述的放散管路上串接有手动阀门和电动阀门，所述的手动阀门常开，所述电动阀门由压力控制器自动控制。

8、进一步，所述汽包本体的顶部设置有一对间隔的出汽口。

9、本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点和效果：

10、本实用新型的一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置采用十字结构的防涡流装置设置在出水口上可有效改善涡流导致水泵进口吸力降低或产生气蚀的现象；而通过设置两个安全放散口，双路设计互为备用，确保安全放散口至少有一路畅通防止出现安全事故；设置的双路汽水混合注入口相比单路进口，减小了进口压力与流量，也减少了汽锤水锤振动现象，更有利于安装时的管路布置和压力平衡，最终实现通过上述结构使得本实用新型的蒸汽发生装置可以适应冷床间歇式生产工艺、断续工作等工况。

技术特征：

1.一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：包括汽包本体(4)，所述汽包本体(4)为罐状腔体结构，所述汽包本体(4)上连接有双路补水装置，所述双路补水装置包括第一进水母管(8)和第二进水母管，所述第一进水母管(8)设置在汽包本体(4)的外侧与汽包本体(4)水平间隔，第一进水母管(8)上设置有进水口和若干出水孔，所述出水孔与汽包本体(4)的内腔连通；所述第二进水母管设置在汽包本体(4)的底部排污口上，第二进水母管的一端通过排污口与汽包本体(4)的内腔连通；所述汽包本体(4)的下侧设置有一对出水口(6)，所述出水口(6)内设置有防涡流装置，所述的防涡流装置为十字架结构。

2.根据权利要求1所述的用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的汽包本体(4)上设置有双路远传液位控制仪。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的汽包本体(4)的上侧设置有双路放散安全装置，所述的双路放散安全装置包括一对间隔设置的安全放散口(1)，每个安全放散口(1)上连接有放散管路。

4.根据权利要求1所述的用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的汽包本体(4)的一侧设置有一对间隔的汽水混合注入口(11)。

5.根据权利要求3所述的用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：所述的放散管路上串接有手动阀门和电动阀门，所述的手动阀门常开，所述电动阀门由压力控制器自动控制。

6.根据权利要求1所述的用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：所述汽包本体(4)的顶部设置有一对间隔的出汽口(2)。

技术总结本技术涉及一种用于冷床余热回收的蒸汽储存及汽水分离的蒸汽发生装置，其特征在于：包括汽包本体，所述汽包本体为罐状腔体结构，所述汽包本体上连接有双路补水装置，所述双路补水装置包括第一进水母管和第二进水母管，所述第一进水母管设置在汽包本体的外侧与汽包本体水平间隔，第一进水母管上设置有有进水口和若干出水孔，所述出水孔与汽包本体的内腔连通；所述第二进水母管设置在汽包本体的底部排污口上，第二进水母管的一端通过排污口与汽包本体的内腔连通；所述汽包本体的下侧设置有一对出水口，所述出水口内设置有防涡流装置，所述的防涡流装置为十字架结构。本技术的装置可以适应冷床间歇式生产工艺、断续工作等工况。技术研发人员：王雷平,李金枝,安东东,李普会,李朋涛,郭锦,张忠战,李冉受保护的技术使用者：西安盛世优联节能环保科技有限公司技术研发日：20230825技术公布日：2024/2/19