一种可调整换热面积的省煤器的制作方法

本技术属于烟气余热回收，具体涉及一种可调整换热面积的省煤器。

背景技术：

1、近年来，随着我国低碳环保各项政策的不断出台，低低温烟气排放技术在热电、冶炼、钢铁焦化、化工等领域得到了紧迫的需求，低低温省煤器的应用越来越广泛，其可以安装于排烟除尘设备前段，回收烟气余热之后实现超低温排放，达到国家标准要求。然而，在省煤器大量推广使用解决企业超低排放难题的同时，其暴露出来的缺点亟待逐一解决以获得更加适用的超低温超低排放能力。传统省煤器在设计过程中，换热面积根据最大换热负荷需求设计，因此，当实际工况热负荷低即烟气量低或者进烟温度低时，经过全套换热面回收热量会导致烟气降至过低的温度，加剧对换热管件腐蚀和设备积灰，影响省煤器的换热效率和使用寿命。

技术实现思路

1、针对上述设计缺陷，本实用新型提供了一种可调整换热面积的省煤器，可克服由于烟气温度降至过低加重积灰和腐蚀的难题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：一种可调整换热面积的省煤器，包括省煤器烟道部分、多组进出水集箱、多组换热管和多组控制阀，其中多组进出水集箱位于烟道部分外部，包括第一集箱、第二集箱、第三集箱；多组控制阀包括第一集箱控制阀、第二集箱控制阀和第三集箱控制阀；第一集箱分别连接第一集箱控制阀和一组换热管，第二集箱分别连接两组换热管和第二集箱控制阀，第三集箱分别连接第三集箱控制阀和一组换热管；多组进出水集箱数量与多组控制阀数量相同，多组控制阀控制多组进出水集箱的进出水流程；若干组换热管于烟道部分内部均匀分布；烟气垂直于多组换热管直管段部分走向进行逆流热交换。

3、根据烟气热负荷通过调节进出水控制阀的开关实现变换换热面积，具体操作：当第一集箱控制阀为进水控制阀，第二集箱控制阀为进水控制阀，第三集箱控制阀为出水控制阀。在实行烟气余热回收省煤器运行过程中，进烟热负荷高时，第一集箱进水阀和第三集箱出水阀开启，第二集箱进水阀关闭，全换热介质水通过全部换热管行程，进行深度热交换实行低低温排放；当进烟热负荷低时，第二集箱进水阀和第三集箱出水阀开启，第一集箱进水阀关闭，换热介质水仅通过部分换热管行程，烟气降温至合理的超低排放标准范围排放。

4、当第一集箱控制阀为进水控制阀，第二集箱控制阀为出水控制阀，第三集箱控制阀为出水控制阀。在实行烟气余热回收省煤器运行过程中，进烟热负荷高时，第一集箱进水阀和第三集箱出水阀开启，第二集箱出水阀关闭，全换热介质水通过全部换热管行程，进行深度热交换实行低低温排放；当进烟热负荷低时，第一集箱进水阀和第二集箱出水阀开启，第三集箱出水阀关闭，换热介质水仅通过部分换热管行程，烟气降温至合理的超低排放标准范围排放。

5、本实用新型具有以下有益效果：本实用新型可调整换热面积的省煤器，根据烟气热负荷变化调节集箱进出水控制阀实现换热面积变化，控制排烟温度在合理范围，最大化降低省煤器积灰和腐蚀，保持较高的换热效率，大大提高设备使用寿命。

技术特征：

1.一种可调整换热面积的省煤器，包括省煤器烟道部分（1）、多组换热管（3），其特征在于：还包括多组进出水集箱（2）和多组控制阀（4），其中多组进出水集箱（2）位于烟道部分（1）外部，包括第一集箱（21）、第二集箱（22）、第三集箱（23）；多组控制阀（4）包括第一集箱控制阀（41）、第二集箱控制阀（42）和第三集箱控制阀（43）；第一集箱（21）分别连接第一集箱控制阀（41）和一组换热管（3），第二集箱（22）分别连接两组换热管（3）和第二集箱控制阀（42），第三集箱（23）分别连接第三集箱控制阀（43）和一组换热管（3）。

2.根据权利要求1所述的一种可调整换热面积的省煤器，其特征在于：多组进出水集箱（2）数量与多组控制阀（4）数量相同，多组控制阀控制多组进出水集箱的进出水流程实现换热面积变换。

3.根据权利要求1或2所述的一种可调整换热面积的省煤器，其特征在于：第一集箱控制阀（41）为进水控制阀，第二集箱控制阀（42）为出水控制阀，第三集箱控制阀（43）为出水控制阀。

4.根据权利要求1或2所述的一种可调整换热面积的省煤器，其特征在于：第一集箱控制阀（41）为进水控制阀，第二集箱控制阀（42）为进水控制阀，第三集箱控制阀（43）为出水控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种可调整换热面积的省煤器，其特征在于：若干组换热管（3）于烟道部分（1）内部均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种可调整换热面积的省煤器，其特征在于：烟气垂直于多组换热管（3）直管段部分走向进行逆流热交换。

技术总结本技术公开了一种可调整换热面积的省煤器，包括省煤器烟道部分、多组进出水集箱、多组换热管和多组控制阀，其中多组进出水集箱位于烟道部分外部，包括第一集箱、第二集箱、第三集箱；多组控制阀包括第一集箱控制阀、第二集箱控制阀和第三集箱控制阀；第一集箱分别连接第一集箱控制阀和一组换热管，第二集箱分别连接两组换热管和第二集箱控制阀，第三集箱分别连接第三集箱控制阀和一组换热管；烟气垂直于多组换热管直管段部分走向进行逆流热交换。本技术根据烟气热负荷变化调节集箱进出水控制阀的开关实现换热面积变化，控制排烟温度在合理范围，最大化降低省煤器积灰和腐蚀，保持较高的换热效率，大大提高设备使用寿命。技术研发人员：张戈,赵越,刘磊受保护的技术使用者：烟台万泽节能环保科技有限公司技术研发日：20230713技术公布日：2024/2/29