一种节能天然气锅炉系统的制作方法

本技术属于天然气锅炉，尤其涉及一种节能天然气锅炉系统。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。目前的加热炉、燃气炉等利用天然气作为燃烧能源的设备，其中最重要的部分就是火嘴与空气混合部分的结构。现有的天然气锅炉，燃气与空气混合不充分，导致燃烧效率低，并且导热效率低，天然气锅炉内的水加热效率低。现有的天然气锅炉大多不能自动补充水位，手动补充水增加了工作量，燃气燃烧所产生的废气、废气基本没有回收利用，而是直接排放在大气中，导致热效率低，且对能量造成了一定的浪费。同时废气、废气直接排出到大气中对大气造成较大的污染，不利于环境保护。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种节能天然气锅炉系统，旨在解决现有技术中的燃气与空气混合不充分，导致燃烧效率低，热效率低，不能自动补充水位，对大气造成较大的污染的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种节能天然气锅炉系统，包括炉体、锅炉、燃气输送机构、进气机构、燃烧机构、搅拌机构、自动补水机构、热回收机构和废气处理机构，所述锅炉设置于所述炉体内，所述锅炉内设有工作腔和燃烧室，所述燃烧室设置于所述工作腔内，所述燃气输送机构设置于所述炉体上，所述进气机构设置于所述炉体内，并与所述燃气输送机构连接，所述燃烧机构一端与所述燃气输送机构连接，另一端伸入于所述燃烧室内，所述搅拌机构设置于所述炉体上，并设置于所述锅炉内，所述自动补水机构设置于所述炉体上，并与所述锅炉连接，所述热回收机构分别设置于所述进气机构、自动补水机构内，所述废气处理机构设置于所述炉体内，并与所述热回收机构连接。

3、作为本实用新型可选的方案，所述燃气输送机构包括燃气输送管、混合腔、混气叶轮、叶轮轴和叶轮电机，所述燃气输送管一端与所述混合腔连接，另一端伸出于所述炉体，所述混气叶轮设置于所述混合腔内，并与所述混合腔内壁形成间隙，所述叶轮轴一端伸入于所述混合腔内与所述混气叶轮连接，另一端伸出于所述炉体，并与所述叶轮电机连接，所述叶轮电机安装于所述炉体上。

4、作为本实用新型可选的方案，所述进气机构包括鼓风机、空气管和空气预热腔，所述鼓风机设置于所述炉体内，所述空气管一端与所述鼓风机连接，另一端穿过所述空气预热腔并与所述混合腔连接，设于所述空气预热腔内的所述空气管折弯设置，并呈s型。

5、作为本实用新型可选的方案，所述燃烧机构包括燃气进气管和燃烧器，所述燃气进气管一端与所述混合腔连接，另一端伸入于所述燃烧室，并与所述燃烧器连接，所述燃烧室外侧连接有集热管。

6、作为本实用新型可选的方案，所述搅拌机构设置有两个，两个所述搅拌机构对称设置于所述炉体上，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌架、搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌电机设置于所述炉体上，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，并伸入于所述锅炉内，所述搅拌架设置于所述搅拌轴外侧，并与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆设置有多个，并均匀分布于所述搅拌架上，所述螺旋叶片设置于所述搅拌架下方，并与所述搅拌轴连接。

7、作为本实用新型可选的方案，所述自动补水机构包括供水箱、进水管、预热水箱、第一自动供水泵、第一水箱液位传感器、第二水箱液位传感器、第二自动供水泵、第一锅炉液位传感器和第二锅炉液位传感器，所述供水箱设置于所述炉体一侧，所述供水箱、预热水箱、锅炉依次设置，所述进水管依次与所述供水箱、预热水箱、锅炉连接，所述第一自动供水泵设置于所述进水管上，并设置于所述供水箱与所述预热水箱之间，所述预热水箱设置于所述炉体内，并与所述进水管连接，所述第一水箱液位传感器和第二水箱液位传感器均设置于所述预热水箱侧壁，且所述第二水箱液位传感器设置于所述第一水箱液位传感器上方；所述第二自动供水泵设置于所述预热水箱与所述锅炉之间，并与所述进水管连接，所述第一锅炉液位传感器和第二锅炉液位传感器均设置于所述锅炉侧壁，且所述第二锅炉液位传感器设置于所述第一锅炉液位传感器上方。

8、作为本实用新型可选的方案，所述热回收机构包括废气管，所述废气管与所述燃烧室连接，所述废气管一端伸入于所述预热水箱，并在所述预热水箱内形成多个第一折弯部，所述废气管另一端伸入于所述空气预热腔，并在所述空气预热腔内形成多个第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部均呈u型设置，所述废气管延伸出所述空气预热腔，并与所述废气处理机构连接；所述空气管呈螺旋状缠绕于在空气预热腔内的废气管外侧。

9、作为本实用新型可选的方案，所述废气处理机构包括过滤腔、过滤网、吸附块和排气管，所述过滤网、吸附块依次设置于所述过滤腔内，所述废气管与所述过滤腔底部连接，所述排气管一端与所述过滤腔顶部连接，另一端与所述炉体连接，并伸出于所述炉体。

10、作为本实用新型可选的方案，所述锅炉上连接有蒸汽管和阀门，所述蒸汽管一端与所述锅炉连接，另一端与所述炉体连接，并伸出于所述炉体，所述阀门连接于所述蒸汽管上。

11、本实用新型实施例提供的一种节能天然气锅炉系统中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

12、本申请提供一种节能天然气锅炉系统，搅拌机构对锅炉内的水搅拌均匀，水受热更加均匀，提高了水的蒸发效率，天然气燃烧后产生的废气有废气管排出，废气管将带有余热的废气将预热水箱内的水进行预热，并对空气预热腔内的空气进行预热，提高了热效率，降低成本，通过第一自动供水泵和第二自动供水泵实现自动补水，废气通过过滤腔内的过滤网和吸附块过滤以及吸附杂质后经过排气管排出，减少对空气的污染，有利于环境保护。

技术特征：

1.一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，包括炉体、锅炉、燃气输送机构、进气机构、燃烧机构、搅拌机构、自动补水机构、热回收机构和废气处理机构，所述锅炉设置于所述炉体内，所述锅炉内设有工作腔和燃烧室，所述燃烧室设置于所述工作腔内，所述燃气输送机构设置于所述炉体上，所述进气机构设置于所述炉体内，并与所述燃气输送机构连接，所述燃烧机构一端与所述燃气输送机构连接，另一端伸入于所述燃烧室内，所述搅拌机构设置于所述炉体上，并设置于所述锅炉内，所述自动补水机构设置于所述炉体上，并与所述锅炉连接，所述热回收机构分别设置于所述进气机构、自动补水机构内，所述废气处理机构设置于所述炉体内，并与所述热回收机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述燃气输送机构包括燃气输送管、混合腔、混气叶轮、叶轮轴和叶轮电机，所述燃气输送管一端与所述混合腔连接，另一端伸出于所述炉体，所述混气叶轮设置于所述混合腔内，并与所述混合腔内壁形成间隙，所述叶轮轴一端伸入于所述混合腔内与所述混气叶轮连接，另一端伸出于所述炉体，并与所述叶轮电机连接，所述叶轮电机安装于所述炉体上。

3.根据权利要求2所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述进气机构包括鼓风机、空气管和空气预热腔，所述鼓风机设置于所述炉体内，所述空气管一端与所述鼓风机连接，另一端穿过所述空气预热腔并与所述混合腔连接，设于所述空气预热腔内的所述空气管折弯设置，并呈s型。

4.根据权利要求3所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述燃烧机构包括燃气进气管和燃烧器，所述燃气进气管一端与所述混合腔连接，另一端伸入于所述燃烧室，并与所述燃烧器连接，所述燃烧室外侧连接有集热管。

5.根据权利要求1所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述搅拌机构设置有两个，两个所述搅拌机构对称设置于所述炉体上，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌架、搅拌杆和螺旋叶片，所述搅拌电机设置于所述炉体上，所述搅拌轴与所述搅拌电机连接，并伸入于所述锅炉内，所述搅拌架设置于所述搅拌轴外侧，并与所述搅拌杆连接，所述搅拌杆设置有多个，并均匀分布于所述搅拌架上，所述螺旋叶片设置于所述搅拌架下方，并与所述搅拌轴连接。

6.根据权利要求4所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述自动补水机构包括供水箱、进水管、预热水箱、第一自动供水泵、第一水箱液位传感器、第二水箱液位传感器、第二自动供水泵、第一锅炉液位传感器和第二锅炉液位传感器，所述供水箱设置于所述炉体一侧，所述供水箱、预热水箱、锅炉依次设置，所述进水管依次与所述供水箱、预热水箱、锅炉连接，所述第一自动供水泵设置于所述进水管上，并设置于所述供水箱与所述预热水箱之间，所述预热水箱设置于所述炉体内，并与所述进水管连接，所述第一水箱液位传感器和第二水箱液位传感器均设置于所述预热水箱侧壁，且所述第二水箱液位传感器设置于所述第一水箱液位传感器上方；所述第二自动供水泵设置于所述预热水箱与所述锅炉之间，并与所述进水管连接，所述第一锅炉液位传感器和第二锅炉液位传感器均设置于所述锅炉侧壁，且所述第二锅炉液位传感器设置于所述第一锅炉液位传感器上方。

7.根据权利要求6所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述热回收机构包括废气管，所述废气管与所述燃烧室连接，所述废气管一端伸入于所述预热水箱，并在所述预热水箱内形成多个第一折弯部，所述废气管另一端伸入于所述空气预热腔，并在所述空气预热腔内形成多个第二折弯部，所述第一折弯部和第二折弯部均呈u型设置，所述废气管延伸出所述空气预热腔，并与所述废气处理机构连接；所述空气管呈螺旋状缠绕于在空气预热腔内的废气管外侧。

8.根据权利要求7所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述废气处理机构包括过滤腔、过滤网、吸附块和排气管，所述过滤网、吸附块依次设置于所述过滤腔内，所述废气管与所述过滤腔底部连接，所述排气管一端与所述过滤腔顶部连接，另一端与所述炉体连接，并伸出于所述炉体。

9.根据权利要求8所述的一种节能天然气锅炉系统，其特征在于，所述锅炉上连接有蒸汽管和阀门，所述蒸汽管一端与所述锅炉连接，另一端与所述炉体连接，并伸出于所述炉体，所述阀门连接于所述蒸汽管上。

技术总结本技术属于天然气锅炉技术领域，尤其涉及一种节能天然气锅炉系统，包括炉体、锅炉、燃气输送机构、进气机构、燃烧机构、搅拌机构、自动补水机构、热回收机构和废气处理机构。本申请提供一种节能天然气锅炉系统，搅拌机构对锅炉内的水搅拌均匀，水受热更加均匀，提高了水的蒸发效率，天然气燃烧后产生的废气有废气管排出，废气管将带有余热的废气将预热水箱内的水进行预热，并对空气预热腔内的空气进行预热，提高了热效率，降低成本，通过第一自动供水泵和第二自动供水泵实现自动补水，废气通过过滤腔内的过滤网和吸附块过滤以及吸附杂质后经过排气管排出，减少对空气的污染，有利于环境保护。技术研发人员：吴康松,刘波进,林海东,李彩榕受保护的技术使用者：龙正环保股份有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/3/31