技术新讯 > 蒸汽制造应用技术 > 一种调节炉水品质的节能减排系统、服务器及存储介质的制作方法  >  正文

一种调节炉水品质的节能减排系统、服务器及存储介质的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:56:45

本发明涉及锅炉炉水品质智能调节,尤其涉及一种调节炉水品质的节能减排系统、服务器及存储介质。

背景技术:

1、能源化工行业的汽包锅炉炉水品质是检验锅炉安全运行是否达标的重要项目,所以在实际生产中,需要瞬时对汽包炉水样水品质进行监测并调节,以使炉水样水品质达到企业要求,并达到余热回收及经济运行的要求。

2、现有技术中对汽包炉水品质是通过连续排污量或间接排污调节的,目前的调节还是需要经过人工检测、判断,通过在现场手动操作阀门的阀位进行调节,或者在监盘时由工作人员调节控制阀门的开度来改变连续排污或间接排污的排污量,然后根据再次人工取样检测后的结果进行判断,再次调节,整个过程需要根据检测结果与指标差异频繁操作手动阀或控制阀,需要长周期间断性地进行人工操作阀门、取样以及检测,才能达到调节炉水品质的目的。对于上下游产生炉水的多个工段而言,各工段检测、调节各自工段的炉水品质,以满足各自的工艺指标,因为每个工段的指标存在差异性,在接近自己工段炉水品质指标的临界点时,是符合指标要求的,但是对于下游工段而言,已经明显超出了下游工段指标的范围临界值,当下游工段调节时,需要进行较长时间的连续取样检测和调节,给下游工段的炉水调节带来很重的负担,具体表现在该调节过程经历的时间长,需要耗费较大的精力和人力,而且存在短时间内调不准确的现象,影响汽包排污时炉水样水的品质,甚至还会出现为了达到指标而过大排污造成炉水浪费,不利于热力系统节能减排工作的持续稳定运行。

3、所以,目前调节控制炉水样水品质的技术及方式理念,存在检测控制周期长、调节环节繁琐、耗费人力、调节不准确甚至过大排污浪费,因此不利于节能减排工作的持续稳定运行。

技术实现思路

1、为了解决上述检测控制周期长、调节环节繁琐、耗费人力、调节不准确甚至过大排污浪费而导致不利于节能减排工作的持续稳定运行的技术问题,本发明提供了一种调节炉水品质的节能减排系统、服务器及存储介质,通过在线分析装置、测控装置、集散控制系统以及执行装置共同协作,通过调节排污量自动调节炉水的品质。

2、为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、一种调节炉水品质的节能减排系统,用于自调节炉水品质,包括:

4、目标区域,用于汇集目标对象。

5、在线分析装置,设置在目标区域中,用于瞬时获取目标对象的品质参数、特征参数,将品质参数转换成品质信号,将特征参数转换成特征信号。

6、测控装置,与在线分析装置电性连接,用于将接收到的特征信号进行运算,得到瞬时流量和水质参数。

7、加药装置,其一信号端与测控装置连接,另一信号端与目标对象连接,测控装置用于根据瞬时流量和水质参数控制加药装置的调节流量,加药装置用于将符合调节流量的药液输送至目标对象。

8、集散控制系统,与测控装置控制连接,用于获取瞬时流量和水质参数,根据瞬时流量和水质参数输出切换指令,以切断或投运测控装置。

9、执行装置,设置在目标区域中,与集散控制系统控制连接,当切断测控装置时,集散控制系统用于直接控制调节执行装置排出目标对象的排污量。

10、或投运测控装置时,集散控制系统用于切换测控装置至自动控制模式,集散控制系统自动输出调节指令至执行装置,执行装置读取调节指令,通过执行动作调节排污量。

11、与现有技术相比,本发明具有以下优点:

12、通过在线分析装置将瞬时检测目标区域的目标对象的品质参数和特征参数进行转换处理,得到品质信号和特征信号,由测控装置对特征信号进行运算处理得到瞬时流量和水质参数,集散控制系统根据瞬时流量和水质参数输出切换指令,实现自动切断或投运测控装置。当切断隔离测控装置时,测控装置不参与调节,通过集散控制系统直接输出调节指令至执行装置,控制执行装置自动调节排污量,进而实现直接自动控制调节品质参数。当投运测控装置时,测控装置处于参与调节状态,由测控装置自动控制执行装置执行动作而调节排污量,以此达到自动调节品质参数的目的。通过以上两种的调节方式的切换,自主自动调节排污量,进而自动控制调节品质参数的目的,整个检测、调节过程无需人为参与,节省了人力投入,不但确保实时连续检测炉水品质,而且自主调节环节简单准确,避免因为过大排污浪费而导致不利于节能减排工作的持续稳定运行的问题,在自动控制调节过程中具有重大的意义。

13、进一步优选为,在线分析装置包括:

14、在线分析柜,设置在目标区域中,与测控装置电性连接,用于在线获取目标对象的品质参数,特征参数包括压力参数和压差参数。

15、检测变送组件,安装在目标区域中,与在线分析柜电性连接,用于瞬时检测目标对象的压力参数、压差参数,将压力参数、压差参数传输至在线分析柜,在线分析柜用于将品质参数转换成品质信号、将压力参数转换压力信号以及将压差参数转换成压差信号,并传输至测控装置。

16、采用上述技术方案,以此通过检测变送组件和在线分析柜直接获取目标区域内目标对象的品质参数和特征参数,代替人为参与检测的环节,为系统自动调节排污量提供最准确的调节依据。

17、进一步优选为,检测变送组件包括:

18、压力变送器,其输入端与压力表连接,输出端与测控装置电性连接,用于获取压力参数,并将压力参数转换成压力信号,传输至测控装置。

19、压差变送器,输入端与目标设备连接,输出端测控装置电性连接,用于在输入端与输出端形成压差参数,并将目标压差转换成压差信号,测控装置用于接收品质信号、压力信号以及压差信号。

20、采用上述技术方案,以此可在系统的界面上直接获得特征参数,代替了人为参与获取特征参数的繁琐环节,节省了人力投入。

21、进一步优选为,测控装置包括:

22、节能测控柜,分别与在线分析柜电性连接,用于接收品质信号、压力信号以及压差信号。

23、计算单元,设置在节能测控柜中,用于预设方法计算出瞬时流量和水质参数,并将瞬时流量和水质参数传输至集散控制系统。

24、采用上述技术方案,以此实现精准计算瞬时流量和水质参数,精确调节排污量,减少甚至避免过大排污造成的浪费。

25、进一步优化为,预设方法包括:

26、s501节能测控柜整合压力信号、压差信号。

27、s502采用多相流量算法算出瞬时流量和水质参数,瞬时流量和水质参数为目标设备排出炉水的流量。

28、采用上述技术方案,通过上述预设方法执行的程序计算出瞬时流量和水质参数,为精准调节排污量提供精确的参考依据。

29、进一步优化为,集散控制系统包括:

30、dcs操作单元,与测控装置控制连接,用于输出切换指令。

31、dcs切换单元,与dcs操作单元数据连接,用于读取切换指令,通过切换控制模式切断或投运测控装置,并输出调节指令至执行装置。

32、采用上述技术方案,以此实现通过dcs自动操作和切换控制模式,代替人为手动参与的环节,实现自主自动控制的目的。

33、进一步优化为,执行装置包括:

34、转换器,与集散控制系统(dcs切换单元)数据连接,用于将集散控制系统输出的调节指令转换成连续调节信号、间接调节信号,

35、连续排污阀门,设置在目标设备的底部,与转换器电性连接,接受连续调节信号后,用于通过改变阀位连续调节排污量。

36、间接排污阀门,设置在目标设备的顶部,与转换器电性连接,接收间接调节信号后,用于在间隔的预设时长内通过改变阀位调节排污量。

37、采用上述技术方案,以转换器为桥梁,实现自动控制连续排污阀门、间接排污阀门的排污量,以此实现自动控制调节的过程。

38、进一步优化为,连续排污阀门、间接排污阀门均选用气动调节阀。

39、采用上述技术方案,配合转换器完成排污量的控制调节,以此进而达到自动控制调节品质参数的目的。

40、本发明还公开了一种存储介质,其上存储有计算机程序,程序被处理执行时实现运行权利要求1-8中的调节炉水品质的节能减排系统。

41、采用上述技术方案,以此支持执行调节炉水品质的节能减排系统的自动控制调节过程。

42、本发明还公开了一种服务器,与调节炉水品质的节能减排系统数据连接,包括:

43、转换模块,用于将品质参数转换成品质信号。

44、处理模块,用于采用预设方法计算处理压力信号和压差信号,得到瞬时流量和水质参数。

45、存储模块,用于存储瞬时流量和水质参数、品质参数以及特征参数。

46、采用上述技术方案,实现转换、传输品质参数及计算处理特征参数,存储瞬时流量和水质参数,为自动控制调节排污量提供准确参考依据,同时可查询追溯的特点,为人为获取调节过程提供全面的数据支撑。

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/210742.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。