一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉，具体而言，涉及一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置。

背景技术：

1、锅炉是对液体进行加热，产生蒸汽，利用蒸汽供热，锅炉内部一般是对水进行加热，经常使用下，锅炉的内部会产生大量的水垢，当水垢变厚，会降低锅炉的热传导性，进而增加燃料的消耗量，所以便要定期对锅炉中的水垢进行清理。

2、目前对锅炉除水垢的方式，一般会采用两种方式处理，一种是溶解剂处理，将溶解剂倒入进锅炉内，通过溶解剂对水垢进行溶解，实现除水垢，还有一种则是，人工清理，使用刮板对锅炉内壁清理，虽然也能实现除水垢，但是由于锅炉的窄口，在清理过程中，很难随意改变位置清理，所以，溶解剂处理是目前的首选。

3、针对溶解剂处理水垢的方式，一般使用的锅炉体积较大，会将大量的溶解剂打倒入到锅炉内部，并漫过水垢的位置，实现对水垢的溶解，但是这样的方式会浪费大量的溶解剂，而且过多的溶解剂长时间浸泡会对锅炉造成腐蚀，影响使用，所以我们提出一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶部开设进料孔，所述锅炉本体的内部设置刮料机构，所述刮料机构包括连杆、刮料板和通料锥杆，所述连杆固定安装在圆板的底部，所述连杆的底部固定连接通料锥杆，所述通料锥杆插接排污管的内部，所述连杆外表面固定连接支杆，所述支杆的一端固定连接刮料板，所述刮料板的一侧面滑动连接锅炉本体的内壁；

4、排污机构，所述排污机构包括；

5、电动伸缩杆，所述锅炉本体的顶部固定连接支撑架，所述支撑架的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接圆板；

6、喷头，所述圆板的上表面固定连接喷头，所述喷头套接在电动伸缩杆伸缩端的外部；

7、抽液机，所述锅炉本体的外表面固定连接储液仓，所述储液仓的顶部固定连接抽液机，所述抽液机的输出端固定连接水管，所述水管的一端与喷头内部连通，所述抽液机的进水端安装管道，所述管道的一端设置在储液仓的内部。

8、在一个优选的方案中，所述喷头设置为环形的形状，所述喷头的外侧面设置若干个喷孔，并均匀设置在喷头的外侧面。

9、在一个优选的方案中，所述锅炉本体的顶部左右两侧的位置分别固定连接排气管，两个所述排气管的一端连接并与出气管固定连接。

10、在一个优选的方案中，所述锅炉本体底部设置为弧形的形状，所述锅炉本体的底部固定连接排污管，所述排污管的内部与锅炉本体的内部连通，所述排污管的外部设置电动控制阀。

11、在一个优选的方案中，所述圆板的侧面固定连接密封垫，所述密封垫紧贴进料孔的内部。

12、本实用新型提供的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其有益效果包括有：

13、1、通过在锅炉本体的顶部安装电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的伸缩端固定连接圆板，圆板上安装喷头，同时在锅炉本体的外表面设置储液仓，储液仓的内部安装抽液机，通过抽液机将储液仓内部的溶解剂抽取出，并输送到喷头内部，便可通过喷头将溶解剂喷出，同时在电动伸缩杆伸缩端的推动下，能够使喷头在锅炉本体的内部向下移动，喷射在水垢上，实现对水垢的溶解，并能够随时控制喷出量，节省溶解剂的消耗量，也能够避免对锅炉本体的腐蚀，满足使用。

14、2、通过圆板的底部安装连杆，连杆的侧面通过支杆与刮料板连接，通过圆板的移动，能够带动刮料板在锅炉本体内壁上移动，并对水垢进行刮掉，同时在连杆移动的过程中，会带动通料锥杆伸入到排污管的内部，能够对排污管内疏通，保证水垢能够顺畅排出。

技术特征：

1.一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的顶部开设进料孔(2)；

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述喷头(32)设置为环形的形状，所述喷头(32)的外侧面设置若干个喷孔(4)，并均匀设置在喷头(32)的外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述锅炉本体(1)的顶部左右两侧的位置分别固定连接排气管(5)，两个所述排气管(5)的一端连接并与出气管(6)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述锅炉本体(1)底部设置为弧形的形状，所述锅炉本体(1)的底部固定连接排污管(7)，所述排污管(7)的内部与锅炉本体(1)的内部连通，所述排污管(7)的外部设置电动控制阀(8)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述圆板(312)的侧面固定连接密封垫(9)，所述密封垫(9)紧贴进料孔(2)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述锅炉本体(1)的内部设置刮料机构(10)，所述刮料机构(10)包括连杆(101)、刮料板(102)和通料锥杆(103)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述连杆(101)固定安装在圆板(312)的底部，所述连杆(101)的底部固定连接通料锥杆(103)，所述通料锥杆(103)插接排污管(7)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，其特征在于，所述连杆(101)外表面固定连接支杆(11)，所述支杆(11)的一端固定连接刮料板(102)，所述刮料板(102)的一侧面滑动连接锅炉本体(1)的内壁。

技术总结本技术提供了一种蒸汽锅炉表面排污自控节能装置，属于蒸汽锅炉技术领域。包括锅炉本体和排污机构，所述锅炉本体的顶部开设进料孔，所述排污机构包括电动伸缩杆，所述锅炉本体的顶部固定连接支撑架，所述支撑架的顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接圆板，所述圆板的上表面固定连接喷头，所述喷头套接在电动伸缩杆伸缩端的外部。通过在锅炉本体的顶部安装电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的伸缩端固定连接圆板，圆板上安装喷头，通过抽液机将储液仓内部的溶解剂抽取出，并输送到喷头内部，便可通过喷头将溶解剂喷出，喷射在水垢上，实现对水垢的溶解，并能够随时控制喷出量，节省溶解剂的消耗量。技术研发人员：姜凯受保护的技术使用者：陕西华玖热能环保科技有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/4/24