一种锅炉汽包排污装的制作方法

本技术属于锅炉汽包，具体来说，涉及一种锅炉汽包排污装。

背景技术：

1、汽包的概念是指气压通过水循环导致气压下降或上升，也可以理解为汽包是气体和水分融合后形成的气压变化，极限压力中的空气与水分子会提高气体的压力上升，导致高压达到一定数值后产生的压力集分子。工业中汽包罐是能够承受汽包产生的空气压力和水位压力的一种工业设备,汽包亦称锅筒，是自然循环锅炉中最重要的受压元件，主要用于电力生产中压高压亚临界锅炉中。

2、现有技术如申请号为“202021550760.7”，公开了一种锅炉汽包排污装置，包括污水处理箱，所述污水处理箱的内部固定安装有杂质过滤板和隔板，所述杂质过滤板位于所述隔板的正上方，所述污水处理箱顶部的中间位置处设置有污水进水管，所述隔板底部的中间位置处设置有曲管，所述曲管的底端延伸至所述污水处理箱底部的外侧，所述污水处理箱一侧的侧壁上设置有制冷箱，所述制冷箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定套接安装有安装套，所述安装套的两侧均设置有扇叶，且所述制冷箱的内部固定安装有制冷器，所述扇叶位于所述制冷器的一侧。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可对污水进行降温以及除杂的特点。

3、上述技术方案通过设置的杂质过滤板能够对锅炉汽包内的污水进行过滤，并使用电机带动螺纹转杆进行转动能够带动刮板进行移动，从而能够将其表面的杂质刮除掉，之后经过过滤后的污水在进入到曲管的内部，风扇对其进行吹动能够加快其的散热，在排出时能够得到更好的降温，然而在实际使用的过程中，由于污水内具有热量，使用风扇来对其进行降热，造成了热量的浪费，虽然现有技术中有些技术方案是将过滤后的污水通入到曲管内，将曲管设置的冷水箱的内部，热水在经过冷水箱时，能够对冷水箱内的水进行热量交换，从而使得水箱内的水温升高，但是水箱内部的水温升高之后就难以做到对污水的热量交换，难以及时的水箱内的冷水进行更换，导致其热量交换效果较差，此外将过滤后的水进行热量交换时，一般是使用一组曲管，因而会导致其热量交换的效率较低。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

5、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种锅炉汽包排污装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉汽包排污装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉汽包排污装，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底板，所述底板的顶端安装有锅炉汽包和处理水收集箱，所述处理水收集箱的顶端安装有一组污水处理箱，所述污水处理箱的一侧安装有一组排污管，所述排污管上安装有第二阀门，所述污水处理箱的一侧安装有一组进水管，所述进水管上安装有一组第一电磁阀，所述污水处理箱的一侧安装有一组热水排出管、所述热水排出管上安装有第二电磁阀，所述污水处理箱的内部安装有一组固定锥型板，所述固定锥型板上安装有若干组滤网，所述污水处理箱的内部安装有若干组与所述滤网位置数量相对应的换热管，所述污水处理箱的内部安装有温度传感器和液位计，所述液位计安装于所述固定锥型板的下方位置，所述污水处理箱的一侧安装有一组控制器。

3、进一步的，所述底板的底端安装有四组支撑腿，所述支撑腿的底端安装有防滑垫。

4、进一步的，所述锅炉汽包的内部底端安装有一组水泵，所述水泵的输出端安装有一组连接管，所述连接管的一端与所述污水处理箱相连接。

5、进一步的，所述处理水收集箱的一侧安装有一组排水管，所述排水管上安装有第一阀门。

6、进一步的，所述污水处理箱的内部顶端安装有一组电机，所述电机的底端安装有一组转轴，所述转轴上固定套接有一组连接件，所述连接件上固定安装有一组刷板。

7、进一步的，所述刷板与所述固定锥型板的表面相贴合。

8、进一步的，所述水泵、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述电机、所述温度传感器和所述液位计与所述控制器电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型中，设置有多组滤网，并在每组滤网相对应的位置安装有一组换热管，能够对处理好的污水进行分流，因而能够增加其与冷水的接触面积，加快其热量交换的效率，解决了现有技术中由于只设置一组换热管而导致其换热效率较低的技术问题，同时设置的温度传感器能够对冷水温度进行检测，当水温升高之后，能够自动的控制热水排出，及时的添加新的冷水，因而解决了现有技术中由于难以技术对水箱内的水进行更换而导致其热量转换效率较低的技术问题。

技术特征：

1.一种锅炉汽包排污装，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端安装有锅炉汽包(3)和处理水收集箱(4)，所述处理水收集箱(4)的顶端安装有一组污水处理箱(5)，所述污水处理箱(5)的一侧安装有一组排污管(501)，所述排污管(501)上安装有第二阀门(502)，所述污水处理箱(5)的一侧安装有一组进水管(503)，所述进水管(503)上安装有一组第一电磁阀(504)，所述污水处理箱(5)的一侧安装有一组热水排出管(505)、所述热水排出管(505)上安装有第二电磁阀(506)，所述污水处理箱(5)的内部安装有一组固定锥型板(6)，所述固定锥型板(6)上安装有若干组滤网(601)，所述污水处理箱(5)的内部安装有若干组与所述滤网(601)位置数量相对应的换热管(8)，所述污水处理箱(5)的内部安装有温度传感器(9)和液位计(901)，所述液位计(901)安装于所述固定锥型板(6)的下方位置，所述污水处理箱(5)的一侧安装有一组控制器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉汽包排污装，其特征在于，所述底板(2)的底端安装有四组支撑腿(201)，所述支撑腿(201)的底端安装有防滑垫(202)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉汽包排污装，其特征在于，所述锅炉汽包(3)的内部底端安装有一组水泵(301)，所述水泵(301)的输出端安装有一组连接管(302)，所述连接管(302)的一端与所述污水处理箱(5)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉汽包排污装，其特征在于，所述处理水收集箱(4)的一侧安装有一组排水管(401)，所述排水管(401)上安装有第一阀门(402)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉汽包排污装，其特征在于，所述污水处理箱(5)的内部顶端安装有一组电机(7)，所述电机(7)的底端安装有一组转轴(701)，所述转轴(701)上固定套接有一组连接件(702)，所述连接件(702)上固定安装有一组刷板(703)。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉汽包排污装，其特征在于，所述刷板(703)与所述固定锥型板(6)的表面相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉汽包排污装，其特征在于，所述水泵(301)、所述第一电磁阀(504)、所述第二电磁阀(506)、所述电机(7)、所述温度传感器(9)和所述液位计(901)与所述控制器(10)电性连接。

技术总结本技术公开了一种锅炉汽包排污装置，包括装置主体，装置主体的底端安装有底板，底板的顶端安装有锅炉汽包和处理水收集箱，处理水收集箱的顶端安装有一组污水处理箱；设置有多组滤网，并在每组滤网相对应的位置安装有一组换热管，能够对处理好的污水进行分流，因而能够增加其与冷水的接触面积，加快其热量交换的效率，解决了现有技术中由于只设置一组换热管而导致其换热效率较低的技术问题，同时设置的温度传感器能够对冷水温度进行检测，当水温升高之后，能够自动的控制热水排出，及时的添加新的冷水，因而解决了现有技术中由于难以技术对水箱内的水进行更换而导致其热量转换效率较低的技术问题。技术研发人员：管瑜雷受保护的技术使用者：江苏力沃新能源科技股份有限公司技术研发日：20230828技术公布日：2024/4/22