一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构的制作方法

本技术涉及余热锅汽包，具体为一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构。

背景技术：

1、汽包是锅炉上的最重要的设备，是锅炉加热、汽化、过热三个过程的连接枢纽，起着承上启下的作用；水在锅炉中变成合格的过热蒸汽，需要经过加热、汽化、过热三个过程，水加热成饱和水是加热过程，饱和水汽化成饱和蒸汽是汽化过程，饱和蒸汽加热成过热蒸汽是过热过程，这三个过程分别由省煤器、蒸发受热面和过热器来完成；汽包接受省煤器的来水，与蒸发受热面形成循环回路，产生的饱和蒸汽再送到过热器；其中为了保证了饱和蒸汽的品质，汽包内需要设置有汽水分离装置、蒸汽清洗装置等结构；

2、但是在余热锅炉汽包安装时，可能因安装的角度位置不同，需要工人对上升管的管道来回调节安装，可能导致安装时间较长的情况出现，为此，我们提出一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构。

2、以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，包括汽包本体，所述汽包本体的两侧均固定连接有上升管，两个所述上升管的外侧均转动连接有连接管，且连接管的侧面呈倾斜面，两个所述连接管的内壁均转动连接有安装管，所述汽包本体的内壁固定安装有第一汽水分离器，所述上升管延伸至第一汽水分离器的内壁；

3、所述安装管的外侧四周均固定连接有齿盘，所述齿盘的外侧设有齿牙，且齿盘与连接管一侧的倾斜角度相同。

4、优选的，所述连接管的顶部固定安装有限制板，所述限制板的侧面转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有齿轮，且齿轮与齿盘外侧的齿牙啮合连接。

5、优选的，所述连接管的内部开设有调节槽，且传动杆的一端延伸至调节槽的内部，所述传动杆位于调节槽的一端固定连接有涡轮，所述涡轮的外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有调节盘。

6、优选的，所述汽包本体的内壁两侧均固定连接有引导板，且引导板位于第一汽水分离器的上方，两个所述引导板靠近中间的一侧均开设有分离孔，所述引导板的底部开设有引导槽。

7、优选的，所述引导板之间的一侧均固定连接有第二汽水分离器，所述汽包本体的顶部固定连接有蒸汽出口。

8、优选的，所述汽包本体的底部固定连接有下降管，所述引导板的下方固定连接有固定板，且固定板之间的一侧均固定连接有第三汽水分离器。

9、采用上述技术方案，通过转动调节盘便于调节盘带动蜗杆进行转动，然后蜗杆带动涡轮进行转动，涡轮带动传动杆和齿轮进行转动，便于齿轮带动齿盘进行转动，通过齿盘的转动带动安装管的角度进行调节，通过倾斜面便于安装管在转动时沿连接管的倾斜角度进行旋转，便于连接管与安装管之间出现角度，通过转动连接管在上升管的外侧，便于调节安装管的角度后对安装管的方向进行转动，达到了便于在安装余热锅炉汽包时，便于对上升管更加方便的安装于汽包上；

10、采用上述技术方案，通过第一汽水分离器便于将上升管内部的气体引导至汽包本体的内部，通过引导板便于部分携带液体的气体，在接触引导板的时候，液体吸附在引导板上，利用引导槽便于增加引导板与气体的接触棉结，通过分离孔便于将通过引导板的气体引导至另一端，通过第二汽水分离器便于对气体再次进行汽水分离，达到了便于对汽水进行多次汽水分离的效果。

技术特征：

1.一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，包括汽包本体（1），其特征在于：所述汽包本体（1）的两侧均固定连接有上升管（2），两个所述上升管（2）的外侧均转动连接有连接管（3），且连接管（3）的侧面呈倾斜面，两个所述连接管（3）的内壁均转动连接有安装管（4），所述汽包本体（1）的内壁固定安装有第一汽水分离器（5），所述上升管（2）延伸至第一汽水分离器（5）的内壁；

2.根据权利要求1所述的一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，其特征在于：所述连接管（3）的顶部固定安装有限制板（31），所述限制板（31）的侧面转动连接有传动杆（32），所述传动杆（32）的一端固定连接有齿轮（33），且齿轮（33）与齿盘（41）外侧的齿牙啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，其特征在于：所述连接管（3）的内部开设有调节槽（34），且传动杆（32）的一端延伸至调节槽（34）的内部，所述传动杆（32）位于调节槽（34）的一端固定连接有涡轮（35），所述涡轮（35）的外侧啮合连接有蜗杆（36），所述蜗杆（36）的一端固定连接有调节盘（37）。

4.根据权利要求1所述的一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，其特征在于：所述汽包本体（1）的内壁两侧均固定连接有引导板（6），且引导板（6）位于第一汽水分离器（5）的上方，两个所述引导板（6）靠近中间的一侧均开设有分离孔（61），所述引导板（6）的底部开设有引导槽（62）。

5.根据权利要求4所述的一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，其特征在于：所述引导板（6）之间的一侧均固定连接有第二汽水分离器（63），所述汽包本体（1）的顶部固定连接有蒸汽出口（64）。

6.根据权利要求5所述的一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，其特征在于：所述汽包本体（1）的底部固定连接有下降管（65），所述引导板（6）的下方固定连接有固定板（66），且固定板（66）之间的一侧均固定连接有第三汽水分离器（67）。

技术总结本技术公开了一种工业硅热炉的余热锅炉汽包结构，本技术涉及余热锅汽包技术领域，包括汽包本体，所述汽包本体的两侧均固定连接有上升管，两个所述上升管的外侧均转动连接有连接管，两个所述连接管的内壁均转动连接有安装管，所述汽包本体的内壁固定安装有第一汽水分离器。本技术的优点在于：通过转动调节盘便于调节盘带动蜗杆、涡轮、传动杆、齿轮和齿盘进行转动，通过齿盘的转动带动安装管的角度进行调节，通过倾斜面便于安装管在转动时沿连接管的倾斜角度进行旋转，通过转动连接管在上升管的外侧，便于调节安装管的角度后对安装管的方向进行转动，达到了便于在安装余热锅炉汽包时，便于对上升管更加方便的安装于汽包上。技术研发人员：孙积文,唐磊,丁磊,周晓,陈晨,王世杰,陈祥顺受保护的技术使用者：四川陆亨能源科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/6