一种带余热利用装置的锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，更具体地说，涉及一种带余热利用装置的锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉；

2、传统的锅炉都设有余热回收机构，一般的余热回收大多是将烟气直接通入至水中,使烟气与水接触，实现热量的交换，但是进入至水中的烟气以大气泡的形式在水中快速向上移动,与水的接触时间较短，进而导致换热不完全，还有部分的热量流失，即使烟气和水的热量交换完全，但是随着水的温度逐步上升，此时烟气中的热量不能得到充分交换；

3、授权公告号为cn116294751a的中国专利公开了一种带有余热回收机构的锅炉，通过设置多组阶段的热量交换机构，当烟气与水进行交换时，随着水温的上升，此时烟气中的热量不能得到充分交换，此时烟气上移，通过上部的循环管，此时可以再次对烟气中的热量进行交换，保证烟气中的热量得到充分交换，保证烟气的热量资源得到充分利用；

4、现有技术中蒸汽锅炉是对水加热产生高温蒸汽，通过对蒸汽进行输送从而实现热量的传导，但是现有的锅炉在进行水加热时，炉膛设置在下侧导致水只有底部与热量传导介质向接触吸收能量，从而使得水与热量传导介质之间的热量传递速度慢，从而导致水的加热效率低，从而影响锅炉的热量传输效率，同时也会降低锅炉的能量利用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种带余热利用装置的锅炉，可以实现通过设置燃烧组件，通过蒸发管内壁与水分相接触对水分进行加热蒸发，而后通过对高温水蒸气进行传输实现能量的传递，通过设置若干组环形分布的蒸发管对水分进行蒸发加热，能够大大提高水与蒸发管的接触面积，并且通过采用降膜蒸发的方式能够极大地提高水分蒸发的效率，进而能够有效的提高锅炉的能量利用效率。

2、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。一种带余热利用装置的锅炉，包括箱体，所述箱体呈空心圆柱状，所述箱体内侧设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括与箱体内表面固定连接的底板，所述底板上端外表面开设有槽口，所述槽口的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述箱体前端外表面开设有进料口，所述进料口位于底板上侧，所述箱体外表面开设有格栅，所述格栅的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述箱体内侧设置有绕流组件；

3、所述绕流组件包括与箱体上端外表面固定连接的连接管，所述连接管下端贯穿至箱体内侧，所述箱体外表面左侧固定连接有水泵，所述水泵中部固定连接有回流管，所述回流管下端贯穿至箱体内部并与箱体固定连接，所述回流管呈u型结构，所述回流管上端与连接管内部相连通。

4、进一步的，所述箱体内表面固定连接有固定板，所述固定板外表面开设有卡槽，所述卡槽的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述卡槽内侧固定连接有蒸发管，所述蒸发管贯穿固定板上下两端，所述蒸发管采用非导磁材料制成。

5、进一步的，所述固定板呈圆环状，所述蒸发管上端固定连接有导水管，所述导水管呈空心圆环状，所述连接管下端与导水管内部相连通，所述蒸发管内侧设置有清理组件，所述导水管上端外表面固定连接有蒸汽排出管，所述蒸汽排出管贯穿至箱体上侧。

6、进一步的，所述固定板中部固定连接有固定管，所述固定管下端固定连接有导向板，所述导向板呈喇叭状，所述导向板上端外表面开设有滞留槽，所述滞留槽呈圆环状，所述滞留槽的数量为若干组且呈线性分布。

7、进一步的，所述导向板下端固定连接有集料管，所述集料管与箱体内表面固定连接，所述集料管与回流管下端相连通，所述集料管上端呈开口状，所述集料管内表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离集料管一侧与箱体内表面固定连接，所述集料管外表面固定连接有导热板，所述导热板的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述导热板贯穿至集料管外侧。

8、进一步的，所述箱体上端外表面设置有回流组件，所述回流组件包括与箱体上端外表面固定连接的排气管，所述排气管上端外表面固定连接有集气罩，所述集气罩呈漏斗状，所述集气罩上端固定连接有回气管，所述回气管呈u型结构分布，所述回气管左端贯穿至连接管内侧。

9、进一步的，所述回气管下端固定连接有出气管，所述出气管呈喇叭状，所述回气管外表面位于连接管内侧固定连接有轴承，所述轴承外表面固定连接有桨叶一，所述桨叶一的数量为若干组且呈环形分布。

10、进一步的，所述清理组件包括与固定管内表面转动连接的支撑杆，所述支撑杆中部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外表面下侧固定连接有桨叶二，所述桨叶二的数量为若干组且呈环形分布，所述桨叶二位于固定管内侧。

11、进一步的，所述往复丝杆外表面中部固定连接有叶片，所述叶片的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述往复丝杆外表面上侧螺旋传动连接有固定座，所述固定座外表面固定连接有连杆。

12、进一步的，所述连杆的数量为若干组且呈环形分布，所述连杆远离固定座一端固定连接有电磁环，所述电磁环呈圆环状，所述电磁环位于蒸发管外侧并与蒸发管外表面滑动贴合接触，所述蒸发管内表面滑动贴合接触有刮板，所述刮板呈圆环状，所述刮板与电磁环磁吸连接。

13、相比于现有技术，本发明的优点在于：

14、（1）本方案通过设置燃烧组件，通过蒸发管内壁与水分相接触对水分进行加热蒸发，而后通过对高温水蒸气进行传输实现能量的传递，通过设置若干组环形分布的蒸发管对水分进行蒸发加热，能够大大提高水与蒸发管的接触面积，并且通过采用降膜蒸发的方式能够极大地提高水分蒸发的效率，进而能够有效的提高锅炉的能量利用效率；

15、（2）本方案通过设置扰流组件，通过使蒸发后剩余的水保持一定的温度，并与待添加的水进行混合，从而能够使水获得一定的初始温度，同时能够大大缩短水受热蒸发的时间，进而能够大大降低水蒸发所需的资源损耗，进而能够有效的提高锅炉热量的利用系效率；

16、（3）本方案通过设置回流组件，通过桨叶的转动能够使水均匀洒落，进而能够有助于水与热空气充分接触混合，进而能够有助于通过热气体对水进行加热保温，从而能够使水获得较高的初始温度，进一步的提高能量利用效率；

17、（4）本方案通过设置清理组件，刮板在电磁环的磁力作用下沿蒸发管内壁进行滑动，从而能够通过刮板对蒸发管内壁进行刮拭清理，进而能够极大地减少蒸发管内壁水垢的附着，从而能够有效的提高蒸发管热量传递的效果，同时也能够极大地降低对蒸发管内壁进行清理的工作量。

技术特征：

1.一种带余热利用装置的锅炉，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）呈空心圆柱状，所述箱体（11）内侧设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括与箱体（11）内表面固定连接的底板（14），所述底板（14）上端外表面开设有槽口（15），所述槽口（15）的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述箱体（11）前端外表面开设有进料口（12），所述进料口（12）位于底板（14）上侧，所述箱体（11）外表面开设有格栅（13），所述格栅（13）的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述箱体（11）内侧设置有绕流组件；

2.根据权利要求1所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述箱体（11）内表面固定连接有固定板（16），所述固定板（16）外表面开设有卡槽（17），所述卡槽（17）的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述卡槽（17）内侧固定连接有蒸发管（18），所述蒸发管（18）贯穿固定板（16）上下两端，所述蒸发管（18）采用非导磁材料制成。

3.根据权利要求2所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述固定板（16）呈圆环状，所述蒸发管（18）上端固定连接有导水管（19），所述导水管（19）呈空心圆环状，所述连接管（21）下端与导水管（19）内部相连通，所述蒸发管（18）内侧设置有清理组件，所述导水管（19）上端外表面固定连接有蒸汽排出管（37），所述蒸汽排出管（37）贯穿至箱体（11）上侧。

4.根据权利要求3所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述固定板（16）中部固定连接有固定管（22），所述固定管（22）下端固定连接有导向板（23），所述导向板（23）呈喇叭状，所述导向板（23）上端外表面开设有滞留槽（24），所述滞留槽（24）呈圆环状，所述滞留槽（24）的数量为若干组且呈线性分布。

5.根据权利要求4所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述导向板（23）下端固定连接有集料管（29），所述集料管（29）与箱体（11）内表面固定连接，所述集料管（29）与回流管（28）下端相连通，所述集料管（29）上端呈开口状，所述集料管（29）内表面固定连接有螺旋叶片（25），所述螺旋叶片（25）远离集料管（29）一侧与箱体（11）内表面固定连接，所述集料管（29）外表面固定连接有导热板（26），所述导热板（26）的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述导热板（26）贯穿至集料管（29）外侧。

6.根据权利要求5所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述箱体（11）上端外表面设置有回流组件，所述回流组件包括与箱体（11）上端外表面固定连接的排气管（31），所述排气管（31）上端外表面固定连接有集气罩（32），所述集气罩（32）呈漏斗状，所述集气罩（32）上端固定连接有回气管（33），所述回气管（33）呈u型结构分布，所述回气管（33）左端贯穿至连接管（21）内侧。

7.根据权利要求6所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述回气管（33）下端固定连接有出气管（36），所述出气管（36）呈喇叭状，所述回气管（33）外表面位于连接管（21）内侧固定连接有轴承（34），所述轴承（34）外表面固定连接有桨叶一（35），所述桨叶一（35）的数量为若干组且呈环形分布。

8.根据权利要求7所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述清理组件包括与固定管（22）内表面转动连接的支撑杆（41），所述支撑杆（41）中部固定连接有往复丝杆（42），所述往复丝杆（42）外表面下侧固定连接有桨叶二（44），所述桨叶二（44）的数量为若干组且呈环形分布，所述桨叶二（44）位于固定管（22）内侧。

9.根据权利要求8所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述往复丝杆（42）外表面中部固定连接有叶片（43），所述叶片（43）的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述往复丝杆（42）外表面上侧螺旋传动连接有固定座（45），所述固定座（45）外表面固定连接有连杆（46）。

10.根据权利要求9所述的一种带余热利用装置的锅炉，其特征在于：所述连杆（46）的数量为若干组且呈环形分布，所述连杆（46）远离固定座（45）一端固定连接有电磁环（47），所述电磁环（47）呈圆环状，所述电磁环（47）位于蒸发管（18）外侧并与蒸发管（18）外表面滑动贴合接触，所述蒸发管（18）内表面滑动贴合接触有刮板（48），所述刮板（48）呈圆环状，所述刮板（48）与电磁环（47）磁吸连接。

技术总结本发明公开了一种带余热利用装置的锅炉，属于锅炉领域，包括箱体，所述箱体呈空心圆柱状，所述箱体内侧设置有燃烧组件，所述燃烧组件包括与箱体内表面固定连接的底板，所述底板上端外表面开设有槽口，所述槽口的数量为若干组且呈环形阵列分布，所述箱体前端外表面开设有进料口，所述进料口位于底板上侧。可以实现通过设置燃烧组件，通过蒸发管内壁与水分相接触对水分进行加热蒸发，而后通过对高温水蒸气进行传输实现能量的传递，通过设置若干组环形分布的蒸发管对水分进行蒸发加热，能够大大提高水与蒸发管的接触面积，并且通过采用降膜蒸发的方式能够极大地提高水分蒸发的效率，进而能够有效的提高锅炉的能量利用效率。技术研发人员：陈建平受保护的技术使用者：江苏绿叶锅炉有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8