蒸汽发生器的制作方法

本发明涉及蒸汽发生器，特别涉及蒸汽发生器。

背景技术：

1、传统的蒸汽发生器一般采用发热管进行加热，加热效率低，预热时间长。而电磁感应加热技术具有高能效、加热速度快、环保、安全可靠、容易控制等优点。将电磁感应加热技术应用于蒸汽发生器，可实现快速出汽、产生过热蒸汽、提高蒸汽量等优点

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种蒸汽发生器，通过电磁感应加热获得蒸汽，水流的均布效果过，加热效率高。

2、为实现上述目的，本发明提出一种蒸汽发生器，包括：

3、壳体主体，所述壳体主体形成有蒸发腔室，所述壳体主体的外表面设有间隔设置、且连通所述蒸发腔室设置的进水口和蒸汽出口，所述壳体主体的底部形成有能够电磁加热的加热部；以及，

4、导流结构，包括设于所述蒸发腔室底壁、且对应所述加热部的流道，所述流道呈多段绕设布置，所述流道连通所述进水口和所述蒸汽出口。

5、可选地，所述进水口和所述蒸汽出口其中之一靠近所述蒸发腔室的周缘，另一靠近所述蒸发腔室的中部；

6、所述导流结构包括多个隔板，所述多个隔板沿所述壳体的周向延伸，且自所述蒸发腔室的周缘向中心排布，相应的两个所述隔板限定出一导流段，多条导流段的一端依次连通，以形成所述流道。

7、可选地，所述导流结构还包括多个限流板，各所述限流板设于各所述导流段内，且所述限流板与所述蒸发腔室的上壁面之间形成导通间隙，用于供水和/或蒸汽通过。

8、可选地，靠近所述进水口的所述导通间隙的在上下向的尺寸为h1，靠近所述蒸汽出口的所述导通间隙的在上下向的尺寸为h2，其中，h1＞h2。

9、可选地，多个所述限流板包括设于相邻两个所述导流段的连接处的至少一第一限流板，所述第一限流板与相邻两个所述导流段之间的所述隔板的端部连接，且与所述隔板呈夹角设置，以在所述第一限流板的侧部和上部均形成所述导通间隙。

10、可选地，所述蒸发腔室内通过分隔板分隔成沿所述壳体主体的周向排布的多个第一腔室，所述多个第一腔室的局部连通设置；

11、所述流道设有多个，分别设于所述多个第一腔室内；

12、所述进水口或所述蒸汽出口设于所述多个第一腔室的连通处。

13、可选地，所述进水口设有多个，所述蒸汽出口设于所述多个第一腔室的连通处；

14、所述多个第一腔室在所述蒸发腔室的中部连通，相邻两个所述第一腔室为一腔体组，每一所述腔体组连通一所述进水口。

15、可选地，所述蒸汽发生器还包括设于所述流道内、且对应所述进水口设置的引流结构，所述引流结构包括夹角设置的两个引流板，各所述引流板的一端与所述流道的一壁面固定连接，另一端与所述流道相对的另一壁面间隙设置；

16、所述进水口对应处在所述两个引流板之间，以使得所述进水口导入的水沿所述两个引流板分流。

17、可选地，所述壳体主体包括：

18、底座，所述底座的上端面设有凹槽，所述底座上设有加热部；以及，

19、端盖，盖设于所述凹槽，以与所述底座共同围合形成所述蒸发腔室；

20、所述进水口和所述蒸汽出口间隔的设于所述端盖上。

21、可选地，所述底座的上端面和/或所述端盖的下端面设有环形安装槽，所述蒸汽发生器还包括设于所述环形安装槽内的密封圈；和/或，

22、所述底座的至少部分为金属材质，以形成所述加热部。

23、可选地，所述导流结构包括设于所述底座的多个隔板，所述多个隔板沿所述蒸发腔室的周缘向中心排布，相应的两个所述隔板限定出一导流段，多条导流段的一端依次连通，以形成所述流道；

24、所述端盖的下表面对应设有多个配合板，每相邻的两个所述配合板之间限定出一插槽，多个所述插槽与多个所述隔板的上端插接配合。

25、可选地，所述进水口和/或所述蒸汽出口设有多个。

26、本发明的技术方案中，水流从进水口流入在所述蒸发腔室内，在所述流道的作用下能够沿着流道均匀的分布在所述蒸发腔室的底部上，增加水流与底部的换热面积，从而在通过电磁感应加热所述加热部后，能够达到快速出汽的效果，电磁感应加热通过产生交变的磁场使得所述加热部表面产生涡流从而达到直接加热所述蒸发腔室内部水流的目的，提高加热效率和所述蒸汽出口排出的蒸汽量。

技术特征：

1.一种蒸汽发生器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口和所述蒸汽出口其中之一靠近所述蒸发腔室的周缘，另一靠近所述蒸发腔室的中部；

3.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导流结构还包括多个限流板，各所述限流板设于各所述导流段内，且所述限流板与所述蒸发腔室的上壁面之间形成导通间隙，用于供水和/或蒸汽通过。

4.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，靠近所述进水口的所述导通间隙的在上下向的尺寸为h1，靠近所述蒸汽出口的所述导通间隙的在上下向的尺寸为h2，其中，h1＞h2。

5.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，多个所述限流板包括设于相邻两个所述导流段的连接处的至少一第一限流板，所述第一限流板与相邻两个所述导流段之间的所述隔板的端部连接，且与所述隔板呈夹角设置，以在所述第一限流板的侧部和上部均形成所述导通间隙。

6.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸发腔室内通过分隔板分隔成沿所述壳体主体的周向排布的多个第一腔室，所述多个第一腔室的局部连通设置；

7.如权利要求6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口设有多个，所述蒸汽出口设于所述多个第一腔室的连通处；

8.如权利要求1或6所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述蒸汽发生器还包括设于所述流道内、且对应所述进水口设置的引流结构，所述引流结构包括夹角设置的两个引流板，各所述引流板的一端与所述流道的一壁面固定连接，另一端与所述流道相对的另一壁面间隙设置；

9.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述壳体主体包括：

10.如权利要求9所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述底座的上端面和/或所述端盖的下端面设有环形安装槽，所述蒸汽发生器还包括设于所述环形安装槽内的密封圈。

11.如权利要求9所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导流结构包括设于所述底座的多个隔板，所述多个隔板沿所述蒸发腔室的周缘向中心排布，相应的两个所述隔板限定出一导流段，多条导流段的一端依次连通，以形成所述流道；

12.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述进水口和/或所述蒸汽出口设有多个；和/或，

技术总结本发明公开一种蒸汽发生器，包括壳体主体和导流结构，所述壳体主体形成有蒸发腔室，所述壳体主体的外表面设有间隔设置、且连通所述蒸发腔室设置的进水口和蒸汽出口，所述壳体主体的底部形成有能够电磁加热的加热部，所述导流结构包括设于所述蒸发腔室底壁、且对应所述加热部的流道，所述流道呈多段绕设布置，所述流道连通所述进水口和所述蒸汽出口，在所述流道的作用下能够沿着流道均匀的分布在所述蒸发腔室的底部上，增加水流与底部的换热面积，从而在通过电磁感应加热所述加热部后，能够达到快速出汽的效果，提高加热效率和所述蒸汽出口排出的蒸汽量。技术研发人员：李小艳,张素凌,单树军,汪志钢受保护的技术使用者：广东美的环境电器制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/10