一种锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸的制作方法

本技术涉及分气缸领域，具体说是一种锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸。

背景技术：

1、分气缸是锅炉使用的压力容器，属于分离压力容器，主要完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离，作为锅炉的关键配套设施设备，分气缸的主要作用就是把锅炉运行时需造成的蒸气分派到各个管路中来，在发电、钢铁、水泥、建筑等诸多行业都有广泛的应用，分气缸是一种广泛应用于工业生产中的设备，其内部清洁和维护对于保证其正常运转和延长使用寿命具有重要意义。

2、目前，在分气缸工作时，在水蒸气注入分气缸内部后，由于水蒸气中的杂质会随着水蒸气的注入而进入分气缸，这些杂质会随着冷凝水在分气缸内部沉积聚集。现有公告号为cn219264255u的专利申请公开了一种蒸汽锅炉分气缸，通过在缸体内部设置凝水板，用以减少分气缸底部冷凝水的积聚，避免冷凝水中杂质累积在分气缸主体底部而腐蚀分气缸主体的内壁，但上述技术只能减少分气缸底部的蒸汽冷凝水的积聚，无法有效降低分气缸内部的杂质，同时无法防止杂质随蒸汽的冷凝而在分气缸内积聚，杂质积聚依然会对分气缸的内壁及底部产生腐蚀，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸，该分气缸及其内部的清洁维护装置可有效防止分气缸内壁及底部杂质的积聚，可防止分气缸内壁及底部因杂质腐蚀而产生的损伤，大大提高了分气缸的使用寿命和安全性，同时更便于清洁缸体内部积聚的杂质。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种锅炉分气缸用内部清洁维护装置，包括密封机构和维护机构，所述密封机构设置于缸体顶部的安装孔内，所述维护机构设置于缸体内腔底部；

3、所述密封机构包括螺纹套、密封盖和滑动铰接件，所述螺纹套转动设置于缸体顶部，所述密封盖通过滑动铰接件设置于缸体的安装孔处，所述密封盖侧部滑动铰接连接滑动铰接件；

4、所述维护机构包括安装架和冷凝水滤板，所述安装架设置于缸体内部底部，所述冷凝水滤板设置于安装架顶部，所述安装架与缸体底部固定连接。

5、在上述锅炉分气缸用内部清洁维护装置中，所述螺纹套底部设置有平面轴承，所述平面轴承底部通过轴承座设置于所述安装孔上，所述螺纹套通过平面轴承转动设置于缸体顶部的安装孔上。

6、在上述锅炉分气缸用内部清洁维护装置中，所述密封盖包括一体设置且外径不相等的螺纹部和密封部，所述螺纹部上开设有螺纹，所述螺纹部与所述螺纹套规格适配，所述密封部外部套接设置有迷宫式密封套，所述密封部底部通过螺栓连接有密封内盖，所述密封内盖侧部滑动铰接连接所述滑动铰接件；

7、另外，所述缸体内部的安装孔周围处设置有一体设置的凸环，所述滑动铰接件设置于凸环上，所述螺纹部、密封部和迷宫式密封套均位于安装孔内部。

8、在上述锅炉分气缸用内部清洁维护装置中，所述密封盖整体剖面为凹字形，密封盖中部为中空结构，所述密封盖中部的中空结构内部设置有把手，所述迷宫式密封套侧部设置有至少一道密封圈，所述密封内盖顶部设置有密封垫，所述密封圈和密封垫均为耐高温材质。

9、在上述锅炉分气缸用内部清洁维护装置中，当所述密封盖及密封内盖滑动至所述滑动铰接件最底部后，所述密封盖的顶部水平位置低于所述凸环的底部。

10、在上述锅炉分气缸用内部清洁维护装置中，所述安装架包括安装支腿和o型支撑板，所述o型支撑板设置于所述安装架上，所述o型支撑板中部设置有弧形支板，所述o型支撑板上设置有多块弧形支板，所述冷凝水滤板按顺序排列设置于o型支撑板上，相邻的冷凝水滤板之间通过连接绳首尾相连，所述连接绳和冷凝水滤板材质均为耐高温高压材质，所述冷凝水滤板宽度小于所述安装孔的直径；

11、另外，所述冷凝水滤板上方的缸体内侧壁上排列设置有导流板，所述导流板向缸体中部倾斜设置的三角型导流板，所述导流板材质为pps材质。

12、本实用新型还公开了一种锅炉分气缸，包括缸体，所述缸体底部设置有缸体支架，所述缸体顶部设置有进气阀口、分气阀口和压力表，所述进气阀口、分气阀口和压力表口呈线性排列设置于缸体顶部，所述缸体底部设置有排水阀口，所述缸体上开有安装孔，且缸体内腔底部设置有清洁单元，所述清洁单元为上述任一项所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置。

13、本实用新型的锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸的有益效果：

14、1.本实用新型的锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸，通过在缸体内部设置维护机构，通过维护机构的冷凝水滤板可有效聚集缸体内部的冷凝水，同时通过对冷凝水进行过滤，使冷凝水过滤后落至缸体内部，有效防止冷凝水携带的杂质在缸体底部、内侧壁进行积聚，避免缸体底部及内侧壁因杂质积聚腐蚀而产生的损伤，大大提高了分气缸的使用寿命和安全性。

15、2.本实用新型的锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸，还在缸体顶部设置了密封机构，通过密封机构可实现分气缸的密封及开孔，可取出维护机构的冷凝水滤板，对冷凝水滤板上的杂质进行清理，保证冷凝水滤板的过滤效果，同时降低了清理维护成本，大大提升了缸体内部杂质的清理维护效率。

技术特征：

1.一种锅炉分气缸用内部清洁维护装置，其特征在于：包括密封机构和维护机构，所述密封机构设置于缸体顶部的安装孔内，所述维护机构设置于缸体内腔底部；

2.根据权利要求1所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置，其特征在于：所述螺纹套底部设置有平面轴承，所述平面轴承底部通过轴承座设置于所述安装孔上，所述螺纹套通过平面轴承转动设置于缸体顶部的安装孔上。

3.根据权利要求1所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置，其特征在于：所述密封盖包括一体设置且外径不相等的螺纹部和密封部，所述螺纹部上开设有螺纹，所述螺纹部与所述螺纹套规格适配，所述密封部外部套接设置有迷宫式密封套，所述密封部底部通过螺栓连接有密封内盖，所述密封内盖侧部滑动铰接连接所述滑动铰接件；

4.根据权利要求3所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置，其特征在于：所述密封盖整体剖面为凹字形，密封盖中部为中空结构，所述密封盖中部的中空结构内部设置有把手，所述迷宫式密封套侧部设置有至少一道密封圈，所述密封内盖顶部设置有密封垫，所述密封圈和密封垫均为耐高温材质。

5.根据权利要求3所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置，其特征在于：当所述密封盖及密封内盖滑动至所述滑动铰接件最底部后，所述密封盖的顶部水平位置低于所述凸环的底部。

6.根据权利要求1所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置，其特征在于：所述安装架包括安装支腿和o型支撑板，所述o型支撑板设置于所述安装架上，所述o型支撑板中部设置有弧形支板，所述o型支撑板上设置有多块弧形支板，所述冷凝水滤板按顺序排列设置于o型支撑板上，相邻的冷凝水滤板之间通过连接绳首尾相连，所述连接绳和冷凝水滤板材质均为耐高温高压材质，所述冷凝水滤板宽度小于所述安装孔的直径；

7.一种锅炉分气缸，包括缸体，所述缸体底部设置有缸体支架，所述缸体顶部设置有进气阀口、分气阀口和压力表，所述进气阀口、分气阀口和压力表口呈线性排列设置于缸体顶部，所述缸体底部设置有排水阀口，其特征在于：所述缸体上开有安装孔，且缸体内腔底部设置有清洁单元，所述清洁单元为权利要求1-6任一项所述的锅炉分气缸用内部清洁维护装置。

技术总结本技术涉及分气缸领域，具体说是一种锅炉分气缸用内部清洁维护装置及锅炉分气缸，包括缸体，所述缸体底部设置有缸体支架，所述缸体上开有安装孔，还包括密封机构和维护机构，所述密封机构设置于缸体顶部的安装孔内，所述维护机构设置于缸体内腔底部；本技术的锅炉分气缸用内部清洁维护装置及分气缸，该分气缸及其内部的清洁维护装置可有效防止分气缸内壁及底部杂质的积聚，可防止分气缸内壁及底部因杂质腐蚀而产生的损伤，大大提高了分气缸的使用寿命和安全性，同时更便于清洁缸体内部积聚的杂质。技术研发人员：刘佳,赵征,宋坤,张成武,朱铭扬受保护的技术使用者：新乡市恒泰锅炉制造有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/27