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电池制造用固化室辅助加热设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:01:05

本技术涉及电池制造,具体来说,涉及电池制造用固化室辅助加热设备。

背景技术:

1、电池是一种电源,由一个或多个具有外部连接的电化学电池组成,用于为电气设备供电。

2、现有技术中,一些电池在生产过程中,电池固化室在加热时,大都是直接采用加热器进行加热,在加热过程中会出现加热不均匀,局部温度过高导致电池的损坏,且在加热过程中会产生有毒有害的气体,如果不将气体进行处理直接排放的话,会造成空气污染,危害人们的健康安全。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出电池制造用固化室辅助加热设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:

3、电池制造用固化室辅助加热设备,包括加热固化箱、过滤箱和化学处理箱,所述加热固化箱的底部固定有支撑板,所述支撑板上设置有过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有化学处理箱,所述加热固化箱的一侧通过第一管道与所述过滤箱连通,所述过滤箱的一侧通过第二管道与所述化学处理箱连通,所述加热固化箱的内部设置有加热装置,所述过滤箱的内部设置有过滤装置,所述化学处理箱内设置有搅拌装置。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述加热固化箱的正面设置有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门上设置有可视窗和控制面板。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述加热装置包括加热水箱,所述加热水箱内设置有第一加热器,所述加热固化箱的顶部连通有第三管道,所述第三管道的底部与所述加热水箱连通,所述加热固化箱的内部固定有第二加热器,所述第三管道上设置有第一风机,所述第一管道上设置有第二风机和阀门。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述加热固化箱的内底部加热水箱的顶部固定有横板,所述横板上设置有若干通孔,所述横板的底部固定有若干抽风扇,所述第二加热器的两侧分别固定有温度检测器和湿度检测器。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述过滤装置包括活性炭吸附板和生物膜过滤板,所述活性炭吸附板和生物膜过滤板均插接在所述过滤箱上,所述活性炭吸附板和生物膜过滤板与所述过滤箱的插接接触处均设置有密封垫,所述过滤箱的内部一侧固定有若干电离管。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌装置包括电机,所述电机的输出端通过连接杆固定有搅拌叶,所述化学处理箱的顶部一侧设置有排气管。

9、作为本实用新型的进一步方案,所述控制面板上设置有显示屏和控制按钮,所述温度检测器和湿度检测器均与所述显示屏电性连接,各电器均与所述控制面板电性连接。

10、本实用新型的有益效果为:通过设置加热水箱在加热水箱内设置第一加热器,在加热水箱内加入加湿液,加热水箱进行加热,然后抽风扇将热的蒸汽吹向固化室,再配合第二加热器的共同使用,方便加热,使得受热均匀,温度检测器和湿度检测器实时检测温湿度,来控制加热程度,通过设置活性炭吸附板和生物膜过滤板以及若干电离管,可以对加热产生的有毒有害气体进行初步过滤和电离,然后通过设置化学处理箱,在化学处理箱内加入净水和化学药剂,配合搅拌装置充分混合,可以将处理过后的气体再次进行处理后排放,保护了环境和人们的健康安全。

技术特征:

1.电池制造用固化室辅助加热设备,包括加热固化箱(1)、过滤箱(2)和化学处理箱(3),其特征在于:所述加热固化箱(1)的底部固定有支撑板(4),所述支撑板(4)上设置有过滤箱(2),所述过滤箱(2)的一侧设置有化学处理箱(3),所述加热固化箱(1)的一侧通过第一管道(5)与所述过滤箱(2)连通,所述过滤箱(2)的一侧通过第二管道与所述化学处理箱(3)连通,所述加热固化箱(1)的内部设置有加热装置(6),所述过滤箱(2)的内部设置有过滤装置(7),所述化学处理箱(3)内设置有搅拌装置(8)。

2.根据权利要求1所述的电池制造用固化室辅助加热设备,其特征在于:所述加热固化箱(1)的正面设置有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门上设置有可视窗和控制面板(9)。

3.根据权利要求2所述的电池制造用固化室辅助加热设备,其特征在于:所述加热装置(6)包括加热水箱(10),所述加热水箱(10)内设置有第一加热器(11),所述加热固化箱(1)的顶部连通有第三管道(12),所述第三管道(12)的底部与所述加热水箱(10)连通,所述加热固化箱(1)的内部固定有第二加热器(13),所述第三管道(12)上设置有第一风机(14),所述第一管道(5)上设置有第二风机(15)和阀门(16)。

4.根据权利要求3所述的电池制造用固化室辅助加热设备,其特征在于:所述加热固化箱(1)的内底部加热水箱(10)的顶部固定有横板(17),所述横板(17)上设置有若干通孔,所述横板(17)的底部固定有若干抽风扇(18),所述第二加热器(13)的两侧分别固定有温度检测器(19)和湿度检测器(20)。

5.根据权利要求4所述的电池制造用固化室辅助加热设备,其特征在于:所述过滤装置(7)包括活性炭吸附板(21)和生物膜过滤板(22),所述活性炭吸附板(21)和生物膜过滤板(22)均插接在所述过滤箱(2)上,所述活性炭吸附板(21)和生物膜过滤板(22)与所述过滤箱(2)的插接接触处均设置有密封垫,所述过滤箱(2)的内部一侧固定有若干电离管(23)。

6.根据权利要求5所述的电池制造用固化室辅助加热设备,其特征在于:所述搅拌装置(8)包括电机(24),所述电机(24)的输出端通过连接杆固定有搅拌叶(25),所述化学处理箱(3)的顶部一侧设置有排气管(26)。

7.根据权利要求6所述的电池制造用固化室辅助加热设备,其特征在于:所述控制面板(9)上设置有显示屏和控制按钮,所述温度检测器(19)和湿度检测器(20)均与所述显示屏电性连接,各电器均与所述控制面板(9)电性连接。

技术总结本技术公开了电池制造用固化室辅助加热设备,包括加热固化箱、过滤箱和化学处理箱,所述加热固化箱的底部固定有支撑板,所述支撑板上设置有过滤箱,所述过滤箱的一侧设置有化学处理箱,所述加热固化箱的一侧通过第一管道与所述过滤箱连通,所述过滤箱的一侧通过第二管道与所述化学处理箱连通,所述加热固化箱的内部设置有加热装置,所述过滤箱的内部设置有过滤装置,所述化学处理箱内设置有搅拌装置,所述加热固化箱的正面设置有第一箱门和第二箱门,所述第一箱门上设置有可视窗和控制面板,方便加热,使得受热均匀,方便来控制加热程度,可以对加热产生的有毒有害气体进行过滤和电离后达标排放,保护了环境和人们的健康安全。技术研发人员:白琳琳,向煜明受保护的技术使用者:淮北博桓新能源科技有限公司技术研发日:20230905技术公布日:2024/5/27

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