一种废旧锂离子电池处理系统的制作方法

本技术涉及电池回收的，特别是涉及一种废旧锂离子电池处理系统。

背景技术：

1、随着新能源汽车产业的快速发展，锂离子电池行业已成为国家重点支持的高新技术产业之一，而锂离子电池行业的废品及其生产废料的处理已成为锂离子电池行业清洁生产急需解决的难题。

2、目前大多数企业通常采用预处理和二次处理的结合方法进行回收，其中，预处理回收工艺是以物理法和破碎分选为主，具体地包括：机械剥离电池外壳(金属/塑料)、粉碎电极材料、粉碎后材料的分选等过程；二次处理回收工艺是采用溶解—浸出的方式对电极材料进行处理，而产生的废气经过高温室、碱液喷淋等工序进行废气处理，然后达标排放。

3、中国专利cn217544719u公开了一种废旧锂离子电池处理系统，包括无氧破碎机、碳化炉、焚烧炉、尾气处理装置和废渣处理装置，碳化炉与废渣处理装置连接，焚烧炉与尾气处理装置连接，无氧破碎机分别与碳化炉和焚化炉连接，尾气处理装置包括依次连接的喷淋洗气塔、碱液池、碱液再生池和碱液存储槽，碱液存储槽通过管道与喷淋洗气塔内的喷头连接，喷淋洗气塔的上部通过管道与活性炭吸附塔、净化排气塔连接，废渣处理装置包括依次连接的锤式破碎机、振动筛、磨粉机、气流分选机、旋风除尘机、布袋除尘机和收集料仓，该实用新型提供了一种高效、简单和环保的废旧锂离子电池破碎、碳化、尾气处理和分选的装置系统，具有简单、高效、无环境污染的特点。但是，该回收工艺对有价金属的回收还有待进一步提升，且二次处理后的浸出液可能还含有li、co、ni、mn、cu、al、fe等多种金属元素，如果不加以回收，不仅会造成资源的浪费，还会对环境造成污染。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术中存在的问题，提供一种能够深度回收有价金属的废旧锂离子电池处理系统。

2、一种废旧锂离子电池处理系统，包括无氧破碎机、碳化炉、焚烧炉、尾气处理装置和废渣处理装置，所述无氧破碎机分别与碳化炉和焚化炉连接，所述碳化炉与所述废渣处理装置连接，所述焚烧炉与所述尾气处理装置连接，所述尾气处理装置连接有废液处理装置，所述废液处理装置包括依次连接的压榨机、配料釜、共沉淀反应釜、离心机和干燥箱，所述共沉淀反应釜通过管道还连接有除杂单元，所述除杂单元连接有氨回收单元。

3、在其中一个实施例中，所述除杂单元包括除杂反应釜和第一压滤机，所述除杂反应釜分别与所述共沉淀反应釜和所述第一压滤机连接，所述第一压滤机与所述氨回收单元连接。

4、在其中一个实施例中，所述氨回收单元包括依次连接的加热器、结晶蒸发器、冷凝器和接收罐，所述加热器与所述第一压滤机连接，且还连接有储液罐。

5、在其中一个实施例中，所述干燥箱的温度为90℃～100℃，干燥时间为20h～24h。

6、在其中一个实施例中，所述尾气处理装置包括依次连接的喷淋洗气塔、碱液池、碱液再生池和碱液存储槽，所述碱液存储槽通过管道与喷淋洗气塔内的喷头连接，所述喷淋洗气塔的上部通过管道与活性炭吸附塔连接，所述活性炭吸附塔连接有净化排气塔。

7、在其中一个实施例中，所述碱液再生池通过管道连接有第二压滤机，所述第二压滤机通过管道与所述碱液存储槽连接。

8、在其中一个实施例中，所述废渣处理装置包括依次连接的锤式破碎机、振动筛、磨粉机、气流分选机、旋风除尘机、布袋除尘机和集料仓。

9、在其中一个实施例中，所述锤式破碎机和振动筛通过管道与所述旋风除尘机连接，所述振动筛通过管道与所述集料仓连接。

10、在其中一个实施例中，所述加热器的加热温度为65℃～80℃。

11、上述一种废旧锂离子电池处理系统，通过合理的设置，不仅实现了有毒气体的无害化处理，还能够对有价金属进行有效的回收，实现了资源的循环利用，提高了经济效益。

技术特征：

1.一种废旧锂离子电池处理系统，包括无氧破碎机、碳化炉、焚烧炉、尾气处理装置和废渣处理装置，所述无氧破碎机分别与碳化炉和焚化炉连接，所述碳化炉与所述废渣处理装置连接，所述焚烧炉与所述尾气处理装置连接，其特征在于，所述尾气处理装置连接有废液处理装置，所述废液处理装置包括依次连接的压榨机、配料釜、共沉淀反应釜、离心机和干燥箱，所述共沉淀反应釜通过管道还连接有除杂单元，所述除杂单元连接有氨回收单元。

2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述除杂单元包括除杂反应釜和第一压滤机，所述除杂反应釜分别与所述共沉淀反应釜和所述第一压滤机连接，所述第一压滤机与所述氨回收单元连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述氨回收单元包括依次连接的加热器、结晶蒸发器、冷凝器和接收罐，所述加热器与所述第一压滤机连接，且还连接有储液罐。

4.根据权利要求3所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述干燥箱的温度为90℃～100℃，干燥时间为20h～24h。

5.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述尾气处理装置包括依次连接的喷淋洗气塔、碱液池、碱液再生池和碱液存储槽，所述碱液存储槽通过管道与喷淋洗气塔内的喷头连接，所述喷淋洗气塔的上部通过管道与活性炭吸附塔连接，所述活性炭吸附塔连接有净化排气塔。

6.根据权利要求5所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述碱液再生池通过管道连接有第二压滤机，所述第二压滤机通过管道与所述碱液存储槽连接。

7.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述废渣处理装置包括依次连接的锤式破碎机、振动筛、磨粉机、气流分选机、旋风除尘机、布袋除尘机和集料仓。

8.根据权利要求7所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述锤式破碎机和振动筛通过管道与所述旋风除尘机连接，所述振动筛通过管道与所述集料仓连接。

9.根据权利要求3所述的一种废旧锂离子电池处理系统，其特征在于，所述加热器的加热温度为65℃～80℃。

技术总结本技术涉及一种废旧锂离子电池处理系统，包括无氧破碎机、碳化炉、焚烧炉、尾气处理装置和废渣处理装置，所述无氧破碎机分别与碳化炉和焚化炉连接，所述碳化炉与所述废渣处理装置连接，所述焚烧炉与所述尾气处理装置连接，所述尾气处理装置连接有废液处理装置，所述废液处理装置包括依次连接的压榨机、配料釜、共沉淀反应釜、离心机和干燥箱，所述共沉淀反应釜通过管道还连接有除杂单元，所述除杂单元连接有氨回收单元。本技术通过合理的设置，不仅实现了有毒气体的无害化处理，还能够对有价金属进行有效的回收，实现了资源的循环利用，提高了经济效益。技术研发人员：陈志鹏,郑俊超,陈核章,汤林波,王振宇,李沛垚受保护的技术使用者：湖南恒创睿能新能源科技有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/4