一种生物质燃烧锅炉自动送料装置及助燃除渣系统的制作方法

本发明属于生物质燃烧锅炉，尤其涉及一种生物质燃烧锅炉自动送料装置及助燃除渣系统。

背景技术：

1、生物质燃烧锅炉以秸秆、稻糠、木屑、树皮、花生壳、麻杆等为原料，加工成具有一定形状及尺寸、堆积密度大、利于运输及燃烧的成型燃料，用于代替燃煤、燃油和天然气，实现节能减排，降低成本，生物质燃烧锅炉可适用于大型供暖、中小型酒店、日常做饭、烧水、洗澡、取暖等领域，应用前景广泛。

2、专利号为cn114754373b的一项专利中公开了一种环保型生物质燃烧锅炉，包括锅炉箱、箱门、成型在锅炉箱内部的加热室、安装在锅炉箱上的排气管、出水管、注水管、排烟管和进料箱、安装锅炉箱内部的炉排、排料架和收纳箱，所述进料箱的两侧壁均向外成型有凸块，所述进料箱的底部设有移动架，且移动架上固定有套设在凸块外部的滑套，所述进料箱内设有推板，且推板与凸起一之间通过连杆相固定。

3、但上述专利中的一种环保型生物质燃烧锅炉在使用过程中仍然存在一定的问题，1、没有对燃料燃烧后的余热进行充分的利用以及对燃料进行燃烧过程中的助燃，2、没有对炉排进行清理，3、不便于燃料在炉排上均匀铺设，这都会造成燃料燃烧的热量浪费，影响燃料热能利用，为此提出一种生物质燃烧锅炉自动送料装置及助燃除渣系统。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质燃烧锅炉自动送料装置及助燃除渣系统，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生物质燃烧锅炉助燃除渣系统，包括锅炉本体，所述锅炉本体内部固定安装有珊板，所述锅炉本体上设置有点火口、炉门以及排烟口，还包括：

3、助燃机构，所述助燃机构包括换热管、风机、出风口以及二次助燃组件，所述锅炉本体一侧固定连接有安装箱，所述风机固定安装在安装箱内部，所述换热管一端穿过安装箱与风机抽风管道一端固定连接，所述出风口开设在锅炉本体一侧，且与珊板顶部的燃烧腔室相对应，所述出风口远离锅炉本体的一端与风机送风管道一端固定连通，所述二次助燃组件包括积灰室以及风扇。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

5、进一步的技术方案：所述积灰室固定安装在锅炉本体底部，且与锅炉本体内底部固定连通，所述积灰室一侧铰接有用于防护的挡灰门，所述积灰室内底部固定连接有向挡灰门处倾斜的导灰块，导灰块靠近风扇的一端高度低于安装架底部高度，所述风扇通过安装架固定安装在积灰室远离挡灰门的一侧顶部。

6、进一步的技术方案：所述排烟口外侧固定连通有排烟管，所述排烟管与换热管均设置为半圆管，所述换热管与排烟管的半圆弧端面均设置为导热板，且相互固定连接，所述排烟管的排烟口以及换热管的进风口分别向远离锅炉本体以及安装箱的方向设置。

7、进一步的技术方案：所述珊板靠近炉门的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理刷、连接块、往复丝杠以及电机，所述清理刷设置有两个，且沿珊板中部对称分布，两个所述清理刷一端与锅炉本体内壁开设的滑槽内壁滑动连接，两个所述清理刷另一端通过连接块固定连接，所述往复丝杠穿过连接块，且与连接块螺纹连接，所述往复丝杠两端穿过锅炉本体两侧，且与锅炉本体转动连接，所述电机固定安装在锅炉本体外侧，所述电机输出轴一端与往复丝杠一端固定连接。

8、进一步的技术方案：两个所述清理刷长度与珊板宽度一致，且两个清理刷上的刷毛一侧分别与珊板上表面及下表面抵触连接。

9、进一步的技术方案：卸料机构，所述卸料机构包括安装框、卸料板、电动液压缸以及振动组件，出风口顶部的锅炉本体一侧开设有进料口，所述安装框一端穿过进料口，且与锅炉本体滑动连接，所述卸料板与安装框内壁贴合，且向进料口一侧倾斜设置，所述卸料板靠近进料口的一端与安装框两侧转动连接，所述电动液压缸与安装箱固定连接，所述电动液压缸输出轴一端与安装框远离进料口的一侧固定连接，所述卸料板靠近进料口的一端表面固定连接有若干分流条，所述振动组件包括弹簧a以及振动电机a。

10、进一步的技术方案：所述振动电机a固定安装在卸料板远离分流条的一端底部，所述弹簧a设置有两个，且沿振动电机a中部对称分布，两个所述弹簧a的两端分别与安装框一端底部以及卸料板一端底部弹性连接。

11、进一步的技术方案：若干所述分流条沿卸料板中部对称分布，所述卸料板中部两侧相对应的一组分流条呈八字形，所述分流条设置为圆柱条。

12、进一步的技术方案：所述卸料机构顶部设置有下料组件，所述下料组件包括螺旋送料机以及储料斗，所述螺旋送料机固定安装在安装箱内部，所述储料斗固定安装在安装箱顶部，所述储料斗底部下料管穿过安装箱与螺旋送料机进料口固定连通，所述螺旋送料机出料口与卸料板顶部对应，所述储料斗底部设置为倒棱台型。

13、进一步的技术方案：所述储料斗顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板底部通过若干弹簧b弹性连接有振动电机b，所述振动电机b底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部设置为锥形头，且伸至储料斗底部下料管处。

14、有益效果

15、本发明提供了一种生物质燃烧锅炉自动送料装置及助燃除渣系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

16、1、通过下料组件以及卸料机构作用将生物质燃料均匀送至珊板表面，燃料燃烧过程中，热烟气通过排烟管排出，热烟气排出过程中，通过启动风机，使外部空气进入换热管内部，空气在换热管内部运送过程中与排烟管排出的热烟气进行换热，经过加热后的空气通过出风口排出至燃烧腔室内部，对燃料进行一次助燃的同时，减少燃料额外对助燃空气加热的热损失，积灰室内部积攒一定的燃料残渣后，启动风扇，使风扇将外部空气带入积灰室内，空气进入积灰室内部后，优先通过燃料残渣的余热加热后再通过珊板进入燃烧腔室，对燃料进行二次助燃，实现对燃料余热进行回收利用的同时，达到对燃料进行助燃，避免燃料热量损失以及浪费的目的。

17、2、通过启动电机，使连接块带动两个清理刷在锅炉本体内壁的限位下沿往复丝杠方向做往复运动，使两个清理刷对燃尽燃料的珊板两侧进行刷动，实现将珊板两侧上粘附的燃料残渣进行去除，达到避免珊板上的间隙堵塞，影响珊板后续使用的目的。

18、3、由振动电机b带动连接杆底部对储料斗下料管处的燃料进行振动，使燃料连续不断下落至螺旋送料机内部，由螺旋送料机作用将燃料排放至卸料板表面，再由振动电机a以及分流条作用带动落至卸料板上的燃料进行分散，使电动液压缸带动安装框、卸料板往复运动的过程中，燃料通过重力作用均匀落至珊板表面，实现便于燃料充分燃烧以及锅炉底部受热均匀的目的。

技术特征：

1.一种生物质燃烧锅炉助燃除渣系统，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)内部固定安装有珊板(2)，所述锅炉本体(1)上设置有点火口(3)、炉门(4)以及排烟口(5)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉助燃除渣系统，其特征在于，所述积灰室(11)固定安装在锅炉本体(1)底部，且与锅炉本体(1)内底部固定连通，所述积灰室(11)一侧铰接有用于防护的挡灰门，所述积灰室(11)内底部固定连接有向挡灰门处倾斜的导灰块，导灰块靠近风扇(12)的一端高度低于安装架(13)底部高度，所述风扇(12)通过安装架(13)固定安装在积灰室(11)远离挡灰门的一侧顶部。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉助燃除渣系统，其特征在于，所述排烟口(5)外侧固定连通有排烟管(14)，所述排烟管(14)与换热管(7)均设置为半圆管，所述换热管(7)与排烟管(14)的半圆弧端面均设置为导热板，且相互固定连接，所述排烟管(14)的排烟口以及换热管(7)的进风口分别向远离锅炉本体(1)以及安装箱(10)的方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉助燃除渣系统，其特征在于，所述珊板(2)靠近炉门(4)的一侧设置有清理组件，所述清理组件包括清理刷(21)、连接块(22)、往复丝杠(23)以及电机(24)，所述清理刷(21)设置有两个，且沿珊板(2)中部对称分布，两个所述清理刷(21)一端与锅炉本体(1)内壁开设的滑槽内壁滑动连接，两个所述清理刷(21)另一端通过连接块(22)固定连接，所述往复丝杠(23)穿过连接块(22)，且与连接块(22)螺纹连接，所述往复丝杠(23)两端穿过锅炉本体(1)两侧，且与锅炉本体(1)转动连接，所述电机(24)固定安装在锅炉本体(1)外侧，所述电机(24)输出轴一端与往复丝杠(23)一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃烧锅炉助燃除渣系统，其特征在于，两个所述清理刷(21)长度与珊板(2)宽度一致，且两个清理刷(21)上的刷毛一侧分别与珊板(2)上表面及下表面抵触连接。

6.一种生物质燃烧锅炉自动送料装置，其特征在于，包括：卸料机构，所述卸料机构包括安装框(15)、卸料板(16)、电动液压缸(17)以及振动组件，出风口(9)顶部的锅炉本体(1)一侧开设有进料口，所述安装框(15)一端穿过进料口，且与锅炉本体(1)滑动连接，所述卸料板(16)与安装框(15)内壁贴合，且向进料口一侧倾斜设置，所述卸料板(16)靠近进料口的一端与安装框(15)两侧转动连接，所述电动液压缸(17)与安装箱(10)固定连接，所述电动液压缸(17)输出轴一端与安装框(15)远离进料口的一侧固定连接，所述卸料板(16)靠近进料口的一端表面固定连接有若干分流条(20)，所述振动组件包括弹簧a(18)以及振动电机a(19)。

7.根据权利要求6所述的一种生物质燃烧锅炉自动送料装置，其特征在于，所述振动电机a(19)固定安装在卸料板(16)远离分流条(20)的一端底部，所述弹簧a(18)设置有两个，且沿振动电机a(19)中部对称分布，两个所述弹簧a(18)的两端分别与安装框(15)一端底部以及卸料板(16)一端底部弹性连接。

8.根据权利要求7所述的一种生物质燃烧锅炉自动送料装置，其特征在于，若干所述分流条(20)沿卸料板(16)中部对称分布，所述卸料板(16)中部两侧相对应的一组分流条(20)呈八字形，所述分流条(20)设置为圆柱条。

9.根据权利要求6所述的一种生物质燃烧锅炉自动送料装置，其特征在于，所述卸料机构顶部设置有下料组件，所述下料组件包括螺旋送料机(25)以及储料斗(26)，所述螺旋送料机(25)固定安装在安装箱(10)内部，所述储料斗(26)固定安装在安装箱(10)顶部，所述储料斗(26)底部下料管穿过安装箱(10)与螺旋送料机(25)进料口固定连通，所述螺旋送料机(25)出料口与卸料板(16)顶部对应，所述储料斗(26)底部设置为倒棱台型。

10.根据权利要求9所述的一种生物质燃烧锅炉自动送料装置，其特征在于，所述储料斗(26)顶部一侧固定连接有支撑板(27)，所述支撑板(27)底部通过若干弹簧b(28)弹性连接有振动电机b(29)，所述振动电机b(29)底部固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)底部设置为锥形头，且伸至储料斗(26)底部下料管处。

技术总结本发明公开了一种生物质燃烧锅炉自动送料装置及助燃除渣系统，包括锅炉本体，还包括助燃机构，本发明属于生物质燃烧锅炉技术领域；本发明中生物质燃料燃烧过程中，热烟气通过排烟管排出，通过启动风机，使外部空气进入换热管内部，空气在换热管内部运送过程中与排烟管排出的热烟气进行换热，经过加热后的空气通过出风口排出至燃烧腔室内部，对燃料进行一次助燃，积灰室内部积攒一定的燃料残渣后，由风扇将外部空气带入积灰室内，空气优先通过燃料残渣的余热加热后再通过珊板进入燃烧腔室，对燃料进行二次助燃，实现对燃料余热进行回收利用的同时，达到对燃料进行助燃，避免燃料热量损失以及浪费的目的。技术研发人员：秦敬韩,吕冬培,刘峰,李信谊,付杨,郭杨受保护的技术使用者：青岛能源设计研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4