一种防结焦喷口结构的制作方法

本技术涉及燃烧器辅燃设备领域，尤其涉及一种防结焦喷口结构。

背景技术：

1、垃圾焚烧过程中需要对垃圾进行燃烧并配合辅助燃烧，以保证垃圾焚烧的效果，而辅助燃烧设备的喷口处，由于长期工作于高温状态下，且灰尘较多，使得部分灰尘受到高温影响进而在喷口处形成结焦，继而影响喷口的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可有效避免喷口结焦问题的防结焦喷口结构。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防结焦喷口结构，包括喷管、可拆卸的连接于所述喷管端部的喷嘴，所述喷管靠近所述喷嘴的端部沿周向布设有第一进风组件以及第二进风组件，所述第一进风组件包括沿所述喷管周向间隔开设的若干第一进风孔，所述第二进风组件包括沿所述喷管周向间隔开设的若干第二进风孔，且若干所述第一进风孔与若干所述第二进风孔呈交错设置。

3、进一步的，所述喷管靠近所述喷嘴的端部内侧沿周向布设有导流板，所述第一进风孔与所述第二进风孔均受到所述导流板的导流作用。

4、进一步的，所述喷管靠近所述喷嘴的端部外周转动安装有调节环，所述调节环沿周向间隔开设有若干通风孔，且所述通风孔与所述第一进风孔、所述通风孔与所述第二进风孔均呈对应设置。

5、进一步的，所述通风孔外部突出设置有限位筋，所述限位筋用于连接气管。

6、进一步的，所述调节环沿外周布设有若干延伸杆，驱动环连接于若干所述延伸杆远离调节环的一端。

7、进一步的，所述喷嘴内侧可拆卸的连接有刮料杆，且所述刮料杆可沿所述喷嘴内壁的周向进行移动。

8、进一步的，所述喷管靠近所述喷嘴的一端设有环槽，所述刮料杆端部具有卡勾，所述卡勾与所述环槽相匹配。

9、进一步的，所述刮料杆远离所述喷嘴的端部具有指环。

10、本实用新型的有益效果在于，在将喷嘴连接至喷管端部形成喷口结构后，通过第一进风孔以及第二进风孔对喷嘴位置的内侧进行吹风，使得吹风对喷嘴内壁形成气流扰动，避免灰尘堆积于喷嘴内壁处，进而避免灰尘受到高温结焦在喷嘴内壁处，同时由于第一进风孔与第二进风孔呈交错设置，使得第一进风孔与第二进风孔对喷嘴吹动的气流，可完整的覆盖喷嘴内壁的整个内侧表面，并同时保证喷管靠近喷嘴一端的结构强度。

技术特征：

1.一种防结焦喷口结构，其特征在于：包括喷管(1)、可拆卸的连接于所述喷管(1)端部的喷嘴(2)，所述喷管(1)靠近所述喷嘴(2)的端部沿周向布设有第一进风组件以及第二进风组件，所述第一进风组件包括沿所述喷管(1)周向间隔开设的若干第一进风孔(3)，所述第二进风组件包括沿所述喷管(1)周向间隔开设的若干第二进风孔(4)，且若干所述第一进风孔(3)与若干所述第二进风孔(4)呈交错设置。

2.根据权利要求1所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述喷管(1)靠近所述喷嘴(2)的端部内侧沿周向布设有导流板(5)，所述第一进风孔(3)与所述第二进风孔(4)均受到所述导流板(5)的导流作用。

3.根据权利要求1所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述喷管(1)靠近所述喷嘴(2)的端部外周转动安装有调节环(6)，所述调节环(6)沿周向间隔开设有若干通风孔(7)，且所述通风孔(7)与所述第一进风孔(3)、所述通风孔(7)与所述第二进风孔(4)均呈对应设置。

4.根据权利要求3所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述通风孔(4)外部突出设置有限位筋(8)，所述限位筋(8)用于连接气管。

5.根据权利要求3所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述调节环(6)沿外周布设有若干延伸杆(9)，驱动环(10)连接于若干所述延伸杆(9)远离调节环(6)的一端。

6.根据权利要求1所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述喷嘴(2)内侧可拆卸的连接有刮料杆(11)，且所述刮料杆(11)可沿所述喷嘴(2)内壁的周向进行移动。

7.根据权利要求6所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述喷管(1)靠近所述喷嘴(2)的一端设有环槽(12)，所述刮料杆(11)端部具有卡勾(13)，所述卡勾(13)与所述环槽(12)相匹配。

8.根据权利要求6所述的防结焦喷口结构，其特征在于：所述刮料杆(11)远离所述喷嘴(2)的端部具有指环(14)。

技术总结本技术提供一种防结焦喷口结构，包括喷管、可拆卸的连接于所述喷管端部的喷嘴，所述喷管靠近所述喷嘴的端部沿周向布设有第一进风组件以及第二进风组件，所述第一进风组件包括沿所述喷管周向间隔开设的若干第一进风孔，所述第二进风组件包括沿所述喷管周向间隔开设的若干第二进风孔，且若干所述第一进风孔与若干所述第二进风孔呈交错设置；本技术可有效避免喷口结焦问题。技术研发人员：金孝祥,方旭东,汪嘉涛,邵峰受保护的技术使用者：杭州绿能环保发电有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/4