锂电池热解用输送装置的制作方法

本技术涉及锂电池回收，更具体的说是涉及锂电池热解用输送装置。

背景技术：

1、废电池无论在大气中还是深埋在地下，其重金属成份都会随渗液溢出，造成地下水和土壤的污染，日积月累还会严重危害人类健康，目前废旧锂电池可以通过破碎回收的方式将废旧锂电池中的锌铁合金或锰铁合金进行有效的资源回收，在废旧锂电池进行破碎回收前，通常需要将废旧锂电池中的硫化物和含氮化合物等有害物质进行热处理使得有害物质得到充分的分离，该分离过程可以通过热解炉进行有效的污染物热解分离过程，然而在废旧锂电池热解上料的过程中存在着需要人工运输锂电池，人工上料，从而导致效率低，工人劳动强度大。

2、现有技术中公开号为cn210260403u的中国实用新型一种废旧锂电池热解上料装置，通过将收集的废旧锂电池放置到供料料仓在供料料仓内的废旧锂电池经过第一皮带输送机和第二皮带输送机的两级输送，有效的将废旧锂电池送入热解回转窑内进行污染物的热解处理；该实用新型虽然解决了输送的问题，但是输送至热解炉时，热解炉为开启状态，里面热解产生的有害气体将外泄，对工作人员的身体健康造成损害，因此本申请提出锂电池热解用输送装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供锂电池热解用输送装置，可自动输料，提高效率，且使用更加安全。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、锂电池热解用输送装置，包括热解炉，所述热解炉一侧依次设有进料结构、传送结构和放料结构，所述进料结构包括主筒、内滚筒和密封垫，所述主筒一侧上端设有进料口，所述主筒另一侧下端设有出料口，所述主筒外侧对应所述进料口和所述出料口的位置分别固定设有进料通道和出料通道，所述进料通道一侧与所述传送结构相通，所述出料通道与所述热解炉进料处密封固定连接，所述内滚筒对应所述出料口和所述进料口的位置均设有收料槽，所述收料槽内均设有密封垫，所述密封垫之间通过连接杆固定连接，所述内滚筒两端均固定设有转柱，所述转柱与所述主筒内壁转动连接，所述主筒外一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端穿过所述主筒与一侧所述转柱固定连接，所述进料通道内设有分料结构。

4、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

5、本实用新型传送结构和进料结构的设置，使得锂电池可实现自动输送，上料更加方便，有效提高了工作效率，降低了劳动强度；本实用新型密封垫、连接杆、内滚筒、收料槽的设置，使得由于进料口和出料口左高右低的设置，使得当使用该装置时，由于倾斜重力的原因，出料口处的密封垫将与出料口实现密封，可有效防止气体泄露，进料口处的收料槽将实现锂电池的收取，通过电机的转动，将放置有锂电池一端的收料槽移动至出料口，密封垫可将其推入出料通道进入热解炉热解，反复此过程，热解炉始终处于密封状态，可有效防止输送过程中，有害气体泄漏，使用更加安全。

6、进一步的，所述进料通道和所述出料通道均倾斜设置，所述进料通道和所述出料通道靠近所述传送结构的一端均高于另一端。

7、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型进料通道和出料通道的倾斜设置，使得锂电池可以随着倾斜产生的重力进入收料槽和热解炉。

9、进一步的，所述分料结构包括分料板、侧柱和电机二，所述进料通道内下端设有内嵌槽，所述分料板位于所述内嵌槽内，所述分料板一端两侧均固定设有所述侧柱，所述侧柱分别与所述内嵌槽两端转动连接，所述进料通道外位于所述侧柱的位置固定设有所述电机二，所述电机二的输出端穿过所述进料通道与对应的所述侧柱固定连接。

10、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型电机二的设置，起到带动分料板一侧上移和下移的作用，可有效防止锂电池移动入收料槽的数量。

12、进一步的，所述密封垫内固定设有铁块，所述密封垫相互远离的一端分别与进料口和所述出料口相匹配。

13、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型铁块的设置，加重了密封垫的重量，使得密封垫随着倾斜可以更好的密封出料口，防止气体泄漏。

15、进一步的，所述传送结构包括底板、侧板、电机三、中心轮和输送带，所述底板倾斜设置，所述底板高处一端与所述进料通道下端固定连接，所述底板上端两侧均固定设有所述侧板，所述侧板靠近所述进料通道的一端与进料通道一侧固定连接，所述侧板与所述侧板之间等距设有若干中心轮，所述中心轮外套设有输送带，所述中心轮两端均固定设有连接柱，所述连接柱分别与对应的侧板转动连接，一侧所述侧板外侧固定设有所述电机三，所述电机三的输出端穿过所述侧板与对应的一个所述连接柱固定连接。

16、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

17、本实用新型电机三的设置，起到带动输送带移动的作用，从而实现锂电池的输送。

18、进一步的，所述输送带上等距固定设有若干凸起条。

19、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

20、本实用新型凸起条的设置，可加强锂电池与输送带的摩擦力，可有效防止锂电池倾斜掉落。

21、进一步的，所述放料结构包括回收箱和放料管，所述回收箱靠近所述传送结构的一侧设有通孔，所述传送结构穿过通孔延伸至所述回收箱内，所述回收箱上端设有所述放料管，所述放料管下端两侧均通过斜柱与所述回收箱上端固定连接，所述放料管呈喇叭口状，所述放料管远离所述传送结构的一端为大口端。

22、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

23、本实用新型回收箱的设置，使得输送带上掉落的锂电池可以实现回收，方便工作人员再次将其通过放料管投入，放料管的喇叭口状，使得锂电池可以适量持续掉落在输送带上。

24、进一步的，所述底板下端、所述进料通道、所述主筒、所述出料通道和所述热解炉下端均固定设有适合长度的支脚。

25、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

26、本实用新型支脚的设置起到支撑的作用。

技术特征：

1.锂电池热解用输送装置，包括热解炉(12)，其特征在于，所述热解炉(12)一侧依次设有进料结构、传送结构和放料结构，所述进料结构包括主筒(9)、内滚筒(6)和密封垫(7)，所述主筒(9)一侧上端设有进料口(901)，所述主筒(9)另一侧下端设有出料口(902)，所述主筒(9)外侧对应所述进料口(901)和所述出料口(902)的位置分别固定设有进料通道(8)和出料通道(11)，所述进料通道(8)一侧与所述传送结构相通，所述出料通道(11)与所述热解炉(12)进料处密封固定连接，所述内滚筒(6)对应所述出料口(902)和所述进料口(901)的位置均设有收料槽(601)，所述收料槽(601)内均设有密封垫(7)，所述密封垫(7)之间通过连接杆(18)固定连接，所述内滚筒(6)两端均固定设有转柱(16)，所述转柱(16)与所述主筒(9)内壁转动连接，所述主筒(9)外一侧固定设有电机一(13)，所述电机一(13)的输出端穿过所述主筒(9)与一侧所述转柱(16)固定连接，所述进料通道(8)内设有分料结构。

2.根据权利要求1所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述进料通道(8)和所述出料通道(11)均倾斜设置，所述进料通道(8)和所述出料通道(11)靠近所述传送结构的一端均高于另一端。

3.根据权利要求1所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述分料结构包括分料板(17)、侧柱和电机二(14)，所述进料通道(8)内下端设有内嵌槽(801)，所述分料板(17)位于所述内嵌槽(801)内，所述分料板(17)一端两侧均固定设有所述侧柱，所述侧柱分别与所述内嵌槽(801)两端转动连接，所述进料通道(8)外位于所述侧柱的位置固定设有所述电机二(14)，所述电机二(14)的输出端穿过所述进料通道(8)与对应的所述侧柱固定连接。

4.根据权利要求1所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述密封垫(7)内固定设有铁块(701)，所述密封垫(7)相互远离的一端分别与进料口(901)和所述出料口(902)相匹配。

5.根据权利要求1所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述传送结构包括底板(3)、侧板(301)、电机三(15)、中心轮(4)和输送带(5)，所述底板(3)倾斜设置，所述底板(3)高处一端与所述进料通道(8)下端固定连接，所述底板(3)上端两侧均固定设有所述侧板(301)，所述侧板(301)靠近所述进料通道(8)的一端与进料通道(8)一侧固定连接，所述侧板(301)与所述侧板(301)之间等距设有若干中心轮(4)，所述中心轮(4)外套设有输送带(5)，所述中心轮(4)两端均固定设有连接柱(401)，所述连接柱(401)分别与对应的侧板(301)转动连接，一侧所述侧板(301)外侧固定设有所述电机三(15)，所述电机三(15)的输出端穿过所述侧板(301)与对应的一个所述连接柱(401)固定连接。

6.根据权利要求5所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述输送带(5)上等距固定设有若干凸起条(501)。

7.根据权利要求6所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述放料结构包括回收箱(2)和放料管(1)，所述回收箱(2)靠近所述传送结构的一侧设有通孔(201)，所述传送结构穿过通孔(201)延伸至所述回收箱(2)内，所述回收箱(2)上端设有所述放料管(1)，所述放料管(1)下端两侧均通过斜柱(101)与所述回收箱(2)上端固定连接，所述放料管(1)呈喇叭口状，所述放料管(1)远离所述传送结构的一端为大口端。

8.根据权利要求7所述的锂电池热解用输送装置，其特征在于，所述底板(3)下端、所述进料通道(8)、所述主筒(9)、所述出料通道(11)和所述热解炉(12)下端均固定设有适合长度的支脚(10)。

技术总结本技术公开了锂电池热解用输送装置，包括热解炉，所述热解炉一侧依次设有进料结构、传送结构和放料结构，所述进料结构包括主筒、内滚筒和密封垫，所述主筒一侧上端设有进料口，所述主筒另一侧下端设有出料口，所述主筒外侧对应所述进料口和所述出料口的位置分别固定设有进料通道和出料通道，所述出料通道与所述热解炉进料处密封固定连接，所述内滚筒对应所述出料口和所述进料口的位置均设有收料槽，所述内滚筒两端均固定设有转柱，所述转柱与所述主筒内壁转动连接，所述主筒外一侧固定设有电机一，所述电机一的输出端穿过所述主筒与一侧所述转柱固定连接；本技术可自动输料，提高效率，且使用更加安全。技术研发人员：罗大松,董存鹤受保护的技术使用者：华高电气科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/30