一种等离子体废物排气管道的制作方法

本技术涉及排气管道，特别涉及一种等离子体废物排气管道。

背景技术：

1、等离子体技术是指利用等离子炬作为气化炉的热源，而不是传统的利用本身热值点火和燃烧，等离子炬有着能产生高强度热源的优势(约2000～8000℃)，操作相对简单，可控可调，气化炉内的等离子体是一种电离气体，由于其高温和高热密度，几乎能将固体废物中的有机物完全气化成合成气(主要为co和h2)，危险废物在经过常压和高温(大于5537℃)的等离子体处理后能被彻底销毁，摧毁多氯联苯的效率被证明高达99.9999％，而无机物则可变成无害玻璃化熔渣。

2、然而，目前的等离子体废物处理设备的热效率不高，一般在25％-50％，实际应用中，需要添加辅助燃料例如焦炭等，提高热效率，但是随之而来的，排放烟气中污染物增加，并随着排气管道排至外部环境中，对外部环境造成污染，所以，为了应对上述问题，本实用新型提供了一种等离子体废物排气管道来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种等离子体废物排气管道。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种等离子体废物排气管道以解决现有的等离子体废物处理设备的热效率不高，造成其燃烧时排放烟气中污染物增加，并随着排气管道排至外部环境中，对外部环境造成污染的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种等离子体废物排气管道，包括：

5、燃烧室，其内部通过一炉篦分隔成呈上下设置的上腔体和下腔体，所述上腔体顶部连通有进料口和排气管道，所述下腔体底部连通有排料口，所述上腔体的所述燃烧室上贯穿设有朝向所述炉篦的等离子发生器；

6、多组吸附组件，其可设置在所述排气管道内部，并被配置为对流经排气管道的气体进行过滤，所述吸附组件包括至少两组滤网、以及沿所述燃烧室至所述排气管道排气端方向依次设置在相邻所述滤网之间的吸附层和分离膜，所述排气管道的排气端连通有收集机构。

7、优选地，多个所述吸附组件对应的所述排气管道上开设有开口，所述开口处可拆卸式设有对所述开口密封的密封盖，所述密封盖与所述开口的连接处均设有密封垫一，所述密封盖背离所述开口的一端固定连接有把手。

8、优选地，相邻所述吸附组件的所述排气管道内壁固定连接有对所述吸附组件进行卡持的卡持板二，以使得所述吸附组件可拆卸式的安装在所述卡持板二上，所述卡持板二为与所述排气管道内壁相贴合的半环形结构。

9、优选地，所述密封板与所述排气管道相贴合的端面固定连接有嵌入块，所述排气管道内设有对所述嵌入块嵌入的嵌入槽。

10、优选地，所述密封盖内壁正对所述卡持板二固定连接有卡持板一，所述卡持板一与所述卡持板二相匹配的半环形结构。

11、优选地，所述嵌入块上开设有限位孔，所述排气管道内设有对所述限位孔限位的限位组件，所述排气管道内设有可供所述限位组件活动的活动槽，所述限位组件包括：

12、限位杆，其活动设置在所述活动槽和所述嵌入槽之间，所述限位杆正对所述限位孔设置，并被配置位对所述限位孔进行限位；

13、活动板，其滑动设置在所述活动槽内，并与所述限位杆固定连接；

14、控制杆，其一端与所述活动板背离所述限位杆的一侧固定连接，另一端延伸至所述排气管道外壁；

15、弹簧，其套设在控制杆上，并位于所述活动槽内。

16、优选地，所述卡持板二和所述卡持板一的连接处相对固定连接有密封垫二。

17、优选地，所述燃烧室底部固定连接有立柱，所述排料口的底部设有收集槽，所述进料口处固定连接有电动阀门。

18、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

19、上述方案中，通过设置滤网、吸附层、分离膜，利用吸附组件的吸附性对燃烧后的气体进行筛分，并对筛分后的气体进行收集，以实现资源的重复利用，同时避免有害气体排至外界对环境造成污染。

20、上述方案中，通过设置密封垫一、密封垫二、卡持板一、卡持板二，通过密封垫一和密封垫二分别提高对排气管道以及吸附组件与排气管道之间的密封性，同时，密封盖的设置还可以对排气管道内进行防护，避免外部杂质进入至排气管道内部，通过卡持板一和卡持板二能够实现对吸附组件的固定，避免其在排气管道内倾斜，提升对排气管道内气体的吸附和过率效果。

21、上述方案中，通过设置限位孔、嵌入槽、限位杆、活动板、弹簧、控制杆，通过限位组件实现对密封盖的快速拆装，整体拆装简单，实现了对吸附组件的快速更换。

技术特征：

1.一种等离子体废物排气管道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：多个所述吸附组件(9)对应的所述排气管道(3)上开设有开口(23)，所述开口(23)处可拆卸式设有对所述开口(23)密封的密封盖(4)，所述密封盖(4)与所述开口(23)的连接处均设有密封垫一(21)，所述密封盖(4)背离所述开口(23)的一端固定连接有把手(17)。

3.根据权利要求2所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：相邻所述吸附组件(9)的所述排气管道(3)内壁固定连接有对所述吸附组件(9)进行卡持的卡持板二(25)，以使得所述吸附组件(9)可拆卸式的安装在所述卡持板二(25)上，所述卡持板二(25)为与所述排气管道(3)内壁相贴合的半环形结构。

4.根据权利要求2所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：所述密封板与所述排气管道(3)相贴合的端面固定连接有嵌入块(19)，所述排气管道(3)内设有对所述嵌入块(19)嵌入的嵌入槽(24)。

5.根据权利要求3所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：所述密封盖(4)内壁正对所述卡持板二(25)固定连接有卡持板一(18)，所述卡持板一(18)与所述卡持板二(25)相匹配的半环形结构。

6.根据权利要求4所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：所述嵌入块(19)上开设有限位孔(20)，所述排气管道(3)内设有对所述限位孔(20)限位的限位组件(8)，所述排气管道(3)内设有可供所述限位组件(8)活动的活动槽(16)，所述限位组件(8)包括：

7.根据权利要求5所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：所述卡持板二(25)和所述卡持板一(18)的连接处相对固定连接有密封垫二(22)。

8.根据权利要求1所述的等离子体废物排气管道，其特征在于：所述燃烧室(1)底部固定连接有立柱(10)，所述排料口(6)的底部设有收集槽(7)，所述进料口(11)处固定连接有电动阀门(12)。

技术总结本技术提供一种等离子体废物排气管道，属于排气管道技术领域，包括燃烧室，其内部通过一炉篦分隔成呈上下设置的上腔体和下腔体，上腔体顶部连通有进料口和排气管道，下腔体底部连通有排料口，上腔体的燃烧室上贯穿设有朝向炉篦的等离子发生器，多组吸附组件，其可设置在排气管道内部，并被配置为对流经排气管道的气体进行过滤，吸附组件包括至少两组滤网、以及沿燃烧室至排气管道排气端方向依次设置在相邻滤网之间的吸附层和分离膜，排气管道的排气端连通有收集机构。通过设置滤网、吸附层、分离膜，利用吸附组件的吸附性对燃烧后的气体进行筛分，并对筛分后的气体进行收集，以实现资源的重复利用，同时避免有害气体排至外界对环境造成污染。技术研发人员：陈伟,余德平,张金刚,李昌,陈宏受保护的技术使用者：江苏帕斯玛环境科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/30