底座组件和灶具的制作方法

本技术涉及厨房电器，特别涉及一种底座组件和灶具。

背景技术：

1、灶具根据燃烧器的空气补充方式的不同分为完全上进风式、完全下进风式和全进风式。其中，完全上进风式灶具的燃烧器在燃烧时所需的空气补充均来自于该灶具的面板上方，因此灶具的底壳可以全密封。这种灶具与传统的下进风式的灶具相比，具有火力集中、热负荷较高、燃烧完全、热效率高、炉头内圈火能单独使用等特点。

2、但是，由于上进风燃烧器受结构的限制，燃烧器的引射管相对较短，致使上进风燃烧器的热负荷相对较小，而国内中餐烹饪猛火爆炒需要较大负荷燃烧器，致使上进风燃烧器的燃气灶具在国内发展受到限制，若单纯增加引射管的长度以增加上进风燃烧器的热负荷，则会增加上进风燃烧器的厚度以及进气预混不均匀等负面效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

2、为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、根据本实用新型的一个方面，提供了一种底座组件，所述底座组件包括底座主体、至少三个喷嘴安装座以及分别设置于所述底座主体的底部的外环气道和中心气道，所述底座主体呈板状结构；每个所述喷嘴安装座分别连接于所述底座主体的顶部，且由所述底座主体的顶部垂直向远离所述底座主体的一侧延伸，每个所述喷嘴安装座的顶部设置有喷嘴；所述中心气道平行于所述底座主体延伸且与其中一个所述喷嘴安装座连通，所述外环气道平行于所述底座主体延伸且与其余的所述喷嘴安装座连通；其中，所述外环气道和所述中心气道分别在所述底座主体的投影有重叠部分，所述外环气道与所述底座主体的间距小于所述中心气道与所述底座主体的间距。

4、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述底座主体的形状呈矩形，所述至少三个喷嘴安装座包括分别连接于所述底座主体的顶部的第一外环喷嘴座和第二外环喷嘴座，所述第一外环喷嘴座和所述第二外环喷嘴座分别设置于所述底座主体的对角线的两个端部位置。

5、根据本实用新型的一实施方式，其中，分别安装于所述第一外环喷嘴座和所述第二外环喷嘴座的所述喷嘴的轴线平行且该两个所述喷嘴的出气口的朝向相对设置。

6、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述至少三个喷嘴安装座还包括安装于所述底座主体的顶部的中心喷嘴座，安装于所述中心喷嘴座的所述喷嘴与安装于所述第二外环喷嘴座的所述喷嘴的轴向平行且两个所述喷嘴的出气口的朝向同向设置。

7、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一外环喷嘴座和所述第二外环喷嘴座的顶部设置有定位柱。

8、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述外环气道包括沿气体流动方向延伸的第一气道和第二气道，所述第一气道的远离所述第二气道的端部向所述底座主体延伸形成有与所述第一外环喷嘴座连通的第三气道，所述第二气道远离所述第一气道的端部向所述底座主体延伸形成有与所述第二外环喷嘴座连通的第四气道。

9、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述第一气道和所述第二气道分别呈直线段，所述第一气道与所述第二气道呈钝角布置。

10、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述中心气道呈直线段且其进气端与所述第一气道的进气端设置于所述底座主体的周缘的同一侧，所述第二气道与所述中心气道在所述底座主体的投影具有重叠部分。

11、根据本实用新型的一实施方式，其中，所述底座主体的顶部中间向外凸起设置有支撑环。

12、根据本实用新型的一实施方式，其中，沿所述底座主体的周缘间隔设置有多个固定腿，每个所述固定腿向远离所述底座主体凸起设置有多个支撑凸点。

13、根据本实用新型的另一方面，提供了一种灶具。所述灶具包括前述的底座组件以及分火器组件。所述分火器组件的底部向外凸起设置有定位环和盲孔，所述定位环与所述底座主体的支撑环相匹配，所述盲孔与所述喷嘴安装座的定位柱相匹配。

14、本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

15、本实用新型的底座组件通过至少两个喷嘴安装座用于外环气道的进气，有利于提高外环喷嘴的引射一次空气的能力，降低烟气中co含量，增大上进风燃烧器的负荷和提升燃烧效率；所述第一气道与所述第二气道呈钝角布置，可以减少燃气经过转弯流道时的阻力损失，提升燃气压力，减小热负荷的衰减；每个所述固定腿向远离所述底座主体凸起设置有多个支撑凸点，通过减少固定腿的安装面的面积，减少其与底壳的接触，从而减少高温热量通过支脚传导到底壳中，有利于减少热量损失。

技术特征：

1.一种底座组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的底座组件，其特征在于，所述底座主体(31)的形状呈矩形，所述至少三个喷嘴安装座(32)包括分别连接于所述底座主体(31)的顶部的第一外环喷嘴座(322)和第二外环喷嘴座(323)，所述第一外环喷嘴座(322)和所述第二外环喷嘴座(323)分别设置于所述底座主体(31)的对角线的两个端部位置。

3.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，分别安装于所述第一外环喷嘴座(322)和所述第二外环喷嘴座(323)的所述喷嘴(321)的轴线平行且两个所述喷嘴(321)的出气口的朝向相对设置。

4.根据权利要求3所述的底座组件，其特征在于，所述至少三个喷嘴安装座(32)还包括安装于所述底座主体(31)的顶部的中心喷嘴座(324)，安装于所述中心喷嘴座(324)的所述喷嘴(321)与安装于所述第二外环喷嘴座(323)的所述喷嘴(321)的轴向平行且该两个所述喷嘴(321)的出气口的朝向同向设置。

5.根据权利要求2所述的底座组件，其特征在于，所述第一外环喷嘴座(322)和所述第二外环喷嘴座(323)的顶部设置有定位柱(325)。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的底座组件，其特征在于，所述外环气道(33)包括沿气体流动方向延伸的第一气道(331)和第二气道(332)，所述第一气道(331)的远离所述第二气道(332)的端部向所述底座主体(31)延伸形成有与所述第一外环喷嘴座(322)连通的第三气道(333)，所述第二气道(332)远离所述第一气道(331)的端部向所述底座主体(31)延伸形成有与所述第二外环喷嘴座(323)连通的第四气道(334)。

7.根据权利要求6所述的底座组件，其特征在于，所述第一气道(331)和所述第二气道(332)分别呈直线段，所述第一气道(331)与所述第二气道(332)呈钝角布置。

8.根据权利要求6所述的底座组件，其特征在于，所述中心气道(34)呈直线段且其进气端与所述第一气道(331)的进气端设置于所述底座主体(31)的周缘的同一侧，所述第二气道(332)与所述中心气道(34)在所述底座主体(31)的投影具有重叠部分。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的底座组件，其特征在于，所述底座主体(31)的顶部中间向外凸起设置有支撑环(311)。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的底座组件，其特征在于，沿所述底座主体(31)的周缘间隔设置有多个固定腿(312)，每个所述固定腿(312)向远离所述底座主体(31)凸起设置有多个支撑凸点(3122)。

11.一种灶具，其特征在于，包括：

技术总结本技术提供了一种底座组件和灶具。底座组件包括底座主体、至少三个喷嘴安装座以及分别设置于底座主体的底部的外环气道和中心气道，底座主体呈板状结构；每个喷嘴安装座分别连接于底座主体的顶部，且由底座主体的顶部垂直向远离底座主体的一侧延伸，每个喷嘴安装座的顶部设置有喷嘴；中心气道平行于底座主体延伸且与其中一个喷嘴安装座连通，外环气道平行于底座主体延伸且与其余的喷嘴安装座连通；其中，外环气道和中心气道分别在底座主体的投影有重叠部分，外环气道与底座主体的间距小于中心气道与底座主体的间距。本技术的底座组件有利于提高外环喷嘴的引射一次空气的能力，降低烟气中CO含量，增大上进风燃烧器的负荷和提升燃烧效率。技术研发人员：孙红梅,欧伟成,潘叶江受保护的技术使用者：华帝股份有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/30