一种防管板裂纹的回水装置的制作方法

本技术涉及燃油燃气热水锅炉领域，尤其涉及一种防管板裂纹的回水装置。

背景技术：

1、wns型锅壳式燃油燃气热水锅炉主机由锅壳、前后管板、波纹炉胆，回燃室、二回程烟管、三回程烟管、人孔、手孔、回水装置、出水管座和集汽罐、前后烟箱、防爆门、底座等组成，目前国内外流行的wns卧式锅壳式热水锅炉其水循环系自然循环，既由冷热水的温差产生重度差形成自然循环流动压头。

2、由于冷热水的温差小，产生的流动压头低，不足以及时破坏气泡的产生，使锅炉局部高温受热面温度较快升高形成温差应力，锅炉局部受热面长期在温差应力的作用下，将产生疲劳裂纹，通常锅炉在几个采暖期以后，甚至更短的时间内，在烟管和回燃室前管处产生裂纹，这是过冷沸腾传热恶化的现象，即进口烟管管端和回燃室前管板所处的温度场一般在1000℃以上，此时在烟管外壁和管板内壁水侧产生气泡出现沸腾现象，此时炉内水温低于饱和温度，这种沸腾称为“过冷沸腾”，二回程进口端随着温度升高气泡越来越多，气泡将水与受热面隔开，当气泡破裂时热水又对这些受热面进行“冷却”，这样一冷一热产生温差应力，长期在这种温差应力的作用下致使高温区管端和管孔产生裂纹，这就是过冷沸腾对卧式、锅壳式热水锅炉产生的危害，国内外制造厂都采取了一些防范措施，在回燃室前管板覆盖一层约50mm厚的耐火混凝土隔热层，混凝土长期在高温火焰下不知道什么时候会脱落，给用户带来很多的麻烦，且影响锅炉的正常供暖，因此，本领域技术人员提供了一种防管板裂纹的回水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防管板裂纹的回水装置，通过两个回水模块将凉水输送到多个第一回程烟管与多个第二回程烟管上端，将多个第一回程烟管与多个第二回程烟管伸入管区对高温区管板进行冲刷及时消除高温管束区气泡的产生，从源头上消除了高温区管头和管孔裂纹事故的产生，保证20年二回程高温区不会发生管头管孔裂纹事故，增加使用的安全性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防管板裂纹的回水装置，包括底座、控制箱、连接座、罐体、燃烧器、多个第一回程烟管与多个第二回程烟管，所述罐体设置在底座上端面一侧处，所述燃烧器设置在罐体一侧壁中心靠下处，所述控制箱设置在底座上端面靠一侧处，所述连接座设置在罐体上端面上，多个所述第一回程烟管与多个第二回程烟管分别排列在罐体内部上下两端处，所述底座上端面一侧靠前处设有制冷模块，所述制冷模块输出端设有连接管，所述连接管依次贯穿连接座前端面与罐体上端面通至罐体内部，所述连接管两个输出端均设有回水模块，两个所述回水模块分别设置在多个第一回程烟管与第二回程烟管上端，两个所述回水模块两侧壁中心靠上处均设有固定杆，四个所述固定杆另一端分别固定连接在罐体两内侧壁上；

3、通过上述技术方案，通过制冷模块将水进行制冷，通过连接管输送到两个回水模块内部，再通过两个回水模块将凉水输送到多个第一回程烟管与多个第二回程烟管上端，将多个第一回程烟管与多个第二回程烟管伸入管区对高温区管板进行冲刷及时消除高温管束区气泡的产生，从源头上消除了高温区管头和管孔裂纹事故的产生。

4、进一步地，所述回水模块包括输送管、两个回水管与多个喷嘴，两个所述回水管分别固定连接在输送管两端，多个所述喷嘴分别排列固定连接在两个回水管靠外侧侧壁上；

5、通过上述技术方案，方便将水通过多个喷嘴喷向多个第一回程烟管与多个第二回程烟管。

6、进一步地，所述制冷模块包括箱体、第一冷水腔、第二冷水腔、第三冷水腔、三个制冷片与三个温度传感器，所述第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔排列设置在箱体内部靠上处，三个所述温度传感器分别设置在第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔一侧壁中心靠下处，三个所述制冷片分别设置在第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔下内壁中心处；

7、通过上述技术方案，通过三个制冷片对第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔内部的水进行制冷。

8、进一步地，三个所述制冷片热端分别贯穿第一冷水腔下内壁、第二冷水腔下内壁与第三冷水腔下内壁通至箱体内部靠下处；

9、通过上述技术方案，方便将三个制冷片热端散发的热量向箱体内部靠下处排放。

10、进一步地，所述箱体上端面中心处设有电磁四通阀，所述电磁四通阀上端设有输送泵，所述电磁四通阀三个输入端分别贯穿箱体上端面通至所述第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔内部靠下处；

11、通过上述技术方案，方便通过电磁四通阀随时调节不同温度的凉水进行输出。

12、进一步地，所述箱体两侧壁靠下处均设有格网，所述箱体内部中心靠下一侧处设有散热扇；

13、通过上述技术方案，通过散热扇对三个制冷片热端进行风冷，使三个制冷片能持续进行制冷。

14、进一步地，多个所述喷嘴输出端分别贴合连接在多个第一回程烟管上端面两端处与多个第二回程烟管上端面两端处；

15、通过上述技术方案，方便对高温区管板进行冲刷及时消除高温管束区气泡的产生。

16、进一步地，所述箱体前端面中心靠上处横向排列设有三个电磁阀，三个所述电磁阀输出端分别贯穿箱体通至所述第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔前内壁上；

17、通过上述技术方案，方便对第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔内部补充水。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，在防管板裂纹的回水装置再通过两个回水模块将凉水输送到多个第一回程烟管与多个第二回程烟管上端，将多个第一回程烟管与多个第二回程烟管伸入管区对高温区管板进行冲刷及时消除高温管束区气泡的产生，从源头上消除了高温区管头和管孔裂纹事故的产生，保证20年二回程高温区不会发生管头管孔裂纹事故，增加使用的安全性。

20、2、本实用新型中，通过第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔下内壁的三个制冷片对第一冷水腔、第二冷水腔与第三冷水腔内部的水进行不同程度的制冷，在使用时，通过控制电磁四通阀不同输入端的开启与关闭调节不同温度的冷水进行输入，增加使用的灵活性。

21、3、本实用新型中，通过三个制冷片进行制冷，再通过散热扇对三个制冷片热端进行散热，制冷片的成本较低，减少使用的成本。

技术特征：

1.一种防管板裂纹的回水装置，包括底座(1)、控制箱(2)、连接座(5)、罐体(6)、燃烧器(7)、多个第一回程烟管(9)与多个第二回程烟管(10)，所述罐体(6)设置在底座(1)上端面一侧处，所述燃烧器(7)设置在罐体(6)一侧壁中心靠下处，所述控制箱(2)设置在底座(1)上端面靠一侧处，所述连接座(5)设置在罐体(6)上端面上，多个所述第一回程烟管(9)与多个第二回程烟管(10)分别排列在罐体(6)内部上下两端处，其特征在于：所述底座(1)上端面一侧靠前处设有制冷模块(3)，所述制冷模块(3)输出端设有连接管(4)，所述连接管(4)依次贯穿连接座(5)前端面与罐体(6)上端面通至罐体(6)内部，所述连接管(4)两个输出端均设有回水模块(8)，两个所述回水模块(8)分别设置在多个第一回程烟管(9)与第二回程烟管(10)上端，两个所述回水模块(8)两侧壁中心靠上处均设有固定杆(803)，四个所述固定杆(803)另一端分别固定连接在罐体(6)两内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：所述回水模块(8)包括输送管(801)、两个回水管(802)与多个喷嘴(804)，两个所述回水管(802)分别固定连接在输送管(801)两端，多个所述喷嘴(804)分别排列固定连接在两个回水管(802)靠外侧侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：所述制冷模块(3)包括箱体(301)、第一冷水腔(305)、第二冷水腔(306)、第三冷水腔(307)、三个制冷片(309)与三个温度传感器(310)，所述第一冷水腔(305)、第二冷水腔(306)与第三冷水腔(307)排列设置在箱体(301)内部靠上处，三个所述温度传感器(310)分别设置在第一冷水腔(305)、第二冷水腔(306)与第三冷水腔(307)一侧壁中心靠下处，三个所述制冷片(309)分别设置在第一冷水腔(305)、第二冷水腔(306)与第三冷水腔(307)下内壁中心处。

4.根据权利要求3所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：三个所述制冷片(309)热端分别贯穿第一冷水腔(305)下内壁、第二冷水腔(306)下内壁与第三冷水腔(307)下内壁通至箱体(301)内部靠下处。

5.根据权利要求3所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：所述箱体(301)上端面中心处设有电磁四通阀(303)，所述电磁四通阀(303)上端设有输送泵(304)，所述电磁四通阀(303)三个输入端分别贯穿箱体(301)上端面通至所述第一冷水腔(305)、第二冷水腔(306)与第三冷水腔(307)内部靠下处。

6.根据权利要求3所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：所述箱体(301)两侧壁靠下处均设有格网(311)，所述箱体(301)内部中心靠下一侧处设有散热扇(308)。

7.根据权利要求2所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：多个所述喷嘴(804)输出端分别贴合连接在多个第一回程烟管(9)上端面两端处与多个第二回程烟管(10)上端面两端处。

8.根据权利要求3所述的一种防管板裂纹的回水装置，其特征在于：所述箱体(301)前端面中心靠上处横向排列设有三个电磁阀(302)，三个所述电磁阀(302)输出端分别贯穿箱体(301)通至所述第一冷水腔(305)、第二冷水腔(306)与第三冷水腔(307)前内壁上。

技术总结本技术涉及燃油燃气热水锅炉领域，公开了一种防管板裂纹的回水装置，包括底座、控制箱、连接座、罐体、燃烧器、多个第一回程烟管与多个第二回程烟管，所述底座上端面一侧靠前处设有制冷模块，所述制冷模块输出端设有连接管，所述连接管依次贯穿连接座前端面与罐体上端面通至罐体内部，所述连接管两个输出端均设有回水模块，两个所述回水模块分别设置在多个第一回程烟管与第二回程烟管上端。本技术中，通过回水模块将凉水输送到多个第一回程烟管与多个第二回程烟管上端，将伸入管区对高温区管板进行冲刷及时消除高温管束区气泡的产生，从源头上消除了高温区管头和管孔裂纹事故的产生。技术研发人员：裴利艳,王锋,李橙卉,黄熙予,琚泽庆,谢军,陈博,贾征受保护的技术使用者：河北雄安昆仑新远新能源科技有限责任公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/7/9