连排余热回收设备的制作方法

本发明涉及锅炉领域，具体涉及连排余热回收设备。

背景技术：

1、锅炉排污是锅炉运行中的一大损失，为控制炉水、蒸汽品质，锅炉的连排水必须进行连续排出，要求连续不断地从炉水盐碱浓度最高的部分排出部分炉水，以减少炉水中的含盐量、碱量、含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量。

2、公开号为cn 218523550 u的专利文献公开了，一种连排余热回收系统，包括连排余热回收装置、蒸汽引入管、蒸汽引出管和连排水引入管。连排水引入管一端用于引入连排水，另一端与蒸汽引入管连通。蒸汽引入管一端用于引入过热蒸汽，另一端与连排余热回收装置连通。连排余热回收装置1用于对汽化后的连排水和过热蒸汽的混合蒸汽进行净化处理。蒸汽引出管用于将连排余热回收装置净化处理后的混合蒸汽引出。

3、上述专利文献中，连排余热回收装置的数量为2台，连排余热回收装置日常一备一用，当其中一台需要进行维护清洗或者更换滤管时，可开启另外一台继续使用。两台连排余热回收装置的设置导致设备整体成本较高，且每台的使用率平均只有50％。

技术实现思路

1、本发明针对上述问题，提出了一种连排余热回收设备。

2、本发明采取的技术方案如下：

3、一种连排余热回收设备，包括：

4、外壳，所述外壳一端开口，另一端封闭，外壳内部具有隔热隔板，所述隔热隔板将外壳内部分成两个空间，分别为第一空间和第二空间；

5、两块密封盖板，通过紧固件可拆卸密封固定在所述外壳的开口处，两块密封盖板分别为第一密封盖板和第二密封盖板，所述第一密封盖板用于密封第一空间，所述第二密封盖板用于密封第二空间；

6、两组过滤组件，所述过滤组件包括安装板、固定在安装板上的多根过滤管以及固定在安装板上的一根延伸棒，所述过滤管的一端为开口端，另一端为封闭端；两组过滤组件分别设置于壳体的两个空间，所述过滤组件的安装板位于对应的空间内，且与对应的空间密封配合，安装板将对应空间分隔成第一部分和第二部分，各过滤管均位于对应的空间内，且过滤管的开口端正对第一部分或伸入第一部分，延伸棒远离安装板的一端穿过对应的密封盖板并与对应的密封盖板固定；

7、第一蒸汽管组，具有蒸汽进入总管、均与蒸汽进入总管连通的两根蒸汽进入分管以及用于控制蒸汽进入分管打开和闭合的第一控制阀，两根蒸汽进入分管分别为第一蒸汽进入分管和第二蒸汽进入分管，第一蒸汽进入分管与第一空间的第一部分连通，第二蒸汽进入分管与第二空间的第一部分连通；

8、第二蒸汽管组，具有蒸汽排出总管、均与蒸汽排出总管连通的两根蒸汽排出分管以及用于控制蒸汽排出分管打开和闭合的第二控制阀，两根蒸汽排出分管分别为第一蒸汽排出分管和第二蒸汽排出分管，第一蒸汽排出分管与第一空间的第二部分连通，第二蒸汽排出分管与第二空间的第二部分连通；

9、转移座，位于密封盖板的外侧；

10、两组夹持机构，安装在转移座上，两组夹持机构分别与两根延伸棒配合，加持机构工作时能够夹紧对应的延伸棒；

11、伸缩元件，与转移座配合，用于带动转移座直线移动。

12、本申请一种工作方式：初始工作时，第一控制阀和第二控制阀均打开，两个空间内的过滤组件均工作，当需要维护一组过滤组件时，控制相应的控制阀工作，使待维护的过滤组件所在空间不再有蒸汽进入和排出，然后旋开对应密封盖板上的紧固件使密封盖板能够与外壳脱离，对应的夹持机构工作，将待维护的过滤组的延伸棒夹紧，然后伸缩元件工作，使待维护的过滤组件连同与延伸棒固定的密封盖板一起外移，从外壳移出，移出后工作人员可以对过滤管进行清洗、检查或更换等维护操作。维护完成后，伸缩元件工作使维护好的过滤组件连同与延伸棒固定的密封盖板一起向外壳内侧移动，移动到位后将紧固件锁紧，使密封盖板与外壳密封配合。

13、连排余热回收设备的主要成本在过滤管，本申请只需要一个具有过滤功能的外壳结构，无需两套，整体购置成本能够降低；通过分隔的设计，能够分别对不同组的过滤组件进行维护，各过滤组件的使用率高。

14、于本发明其中一实施例中，还包括旋转机构，所述旋转机构的转动轴与所述伸缩元件固定，所述转动轴的轴线与伸缩元件的运动方向垂直。

15、设置旋转机构能够在过滤组件完全移出后，使其转动至其他工位，以便更方便的进行维护操作。

16、于本发明其中一实施例中，所述空间的内侧壁上具有沿空间周向设置的安装槽，外壳内还设置有密封件，所述密封件设置在安装槽中，密封件用于密封外套在安装板的外侧壁上。

17、通过密封件能够实现可靠的密封配合的效果。

18、于本发明其中一实施例中，所述密封件的横截面为直角梯形，直角梯形具有短底边、长底边、短腰和长腰，所述长腰相对壳体的轴线倾斜设置，且短底边位于远离第一部分的一侧。

19、密封件这样设计能够在安装板移进时，实现可靠的密封配合。

20、于本发明其中一实施例中，所述空间的内侧壁上具有滑槽，所述安装板上具有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，滑块与滑槽端部相抵靠时，所述安装板内套在密封件上。

21、滑槽和滑块相互配合能够进行可靠引导，保证过滤组件可靠复位。

22、于本发明其中一实施例中，所述延伸棒位于密封盖板外侧的部分具有限位凸环，所述夹持机构的端部与限位凸环相抵靠。

23、于本发明其中一实施例中，两组夹持机构分别外套在两个延伸棒上。

24、于本发明其中一实施例中，所述夹持机构为电动三爪卡盘。

25、于本发明其中一实施例中，所述第一控制阀和第二控制阀均为电动控制阀。

26、于本发明其中一实施例中，所述外壳为中空的圆柱形外壳，第一空间和第二空间相对隔热隔板对称。

27、本发明的有益效果是：连排余热回收设备的主要成本在过滤管，本申请只需要一个具有过滤功能的外壳结构，无需两套，整体购置成本能够降低；通过分隔的设计，能够分别对不同组的过滤组件进行维护，各过滤组件的使用率高。

技术特征：

1.一种连排余热回收设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的连排余热回收设备，其特征在于，还包括旋转机构，所述旋转机构的转动轴与所述伸缩元件固定，所述转动轴的轴线与伸缩元件的运动方向垂直。

3.如权利要求1所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述空间的内侧壁上具有沿空间周向设置的安装槽，外壳内还设置有密封件，所述密封件设置在安装槽中，密封件用于密封外套在安装板的外侧壁上。

4.如权利要求3所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述密封件的横截面为直角梯形，直角梯形具有短底边、长底边、短腰和长腰，所述长腰相对壳体的轴线倾斜设置，且短底边位于远离第一部分的一侧。

5.如权利要求1所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述空间的内侧壁上具有滑槽，所述安装板上具有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，滑块与滑槽端部相抵靠时，所述安装板内套在密封件上。

6.如权利要求5所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述延伸棒位于密封盖板外侧的部分具有限位凸环，所述夹持机构的端部与限位凸环相抵靠。

7.如权利要求6所述的连排余热回收设备，其特征在于，两组夹持机构分别外套在两个延伸棒上。

8.如权利要求7所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述夹持机构为电动三爪卡盘。

9.如权利要求1所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述第一控制阀和第二控制阀均为电动控制阀。

10.如权利要求1所述的连排余热回收设备，其特征在于，所述外壳为中空的圆柱形外壳，第一空间和第二空间相对隔热隔板对称。

技术总结本申请公开了一种连排余热回收设备，包括：外壳，内部分成两个空间；两块密封盖板，用于密封两个空间；过滤组件，包括安装板、多根过滤管以及延伸棒；安装板将对应空间分隔成第一部分和第二部分，延伸棒穿过密封盖板；第一蒸汽管组，具有蒸汽进入总管、两根蒸汽进入分管以及第一控制阀；第二蒸汽管组，具有蒸汽排出总管、两根蒸汽排出分管以及第二控制阀；转移座，位于密封盖板的外侧；两组夹持机构，安装在转移座上；伸缩元件，用于带动转移座直线移动。本申请只需要一个具有过滤功能的外壳结构，无需两套，整体购置成本能够降低；通过分隔的设计，能够分别对不同组的过滤组件进行维护，各过滤组件的使用率高。技术研发人员：陈敏受保护的技术使用者：上海天之易新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9