一种连排的定排疏水回水组件及控制系统的制作方法

本技术涉及热电厂连排定排疏水设备，特别是一种连排的定排疏水回水组件及控制系统。

背景技术：

1、热电厂，是指在发电的同时，还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水，经过再次加热后供暖。

2、目前，进入到锅炉定期排污扩容器的定期排水和连续排污扩容器的连续排水都被输送到窖井内，而这些进入到窖井内的液体的温度较高(150-200℃)，既存在大量的汽水损失，又浪费水的热能，不利于电厂的节能和节水，对于企业损失较大。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的连排的定排疏水回水组件中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决定期排水和连续排水数值到窖井内部，导致大量汽水损失，热量产生一定浪费的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连排的定排疏水回水组件，其包括锅炉组件，包括汽包，以及设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉本体；以及，疏通组件，包括设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉定期排污扩容器，以及设置于所述锅炉定期排污扩容器一侧且与其连通的第一连通管。

5、作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述汽包包括设置于外侧且与其连通的第一连接管，以及设置于外侧且与其连通的第二连接管。

6、作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述汽包还包括设置于所述第一连接管内部的第一电磁阀、设置于所述第一连接管一端的汽轮机、设置于汽轮机外侧且与其连通的第三连接管，以及设置于所述第三连接管一端的凝汽器。

7、作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述锅炉本体包括设置于底部的放置板、设置于一侧且与其连通有第四连接管、设置于所述第四连接管一端的连接泵、设置于所述连接泵一侧的除氧器，以及设置于所述除氧器一侧且与其连通的凝结水泵。

8、作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述第一连通管包括设置于一端的第二连通管、设置于所述第二连通管一端的过滤器、设置于所述过滤器一侧且与其连通的第三连通管，以及设置于所述第三连通管一端的回收泵。

9、作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述第一连通管还包括设置于所述回收泵一端的输送管、设置于所述输送管一端的回收管，以及设置于所述回收管外侧的温度监控件。

10、作为本实用新型所述连排的定排疏水回水组件的一种优选方案，其中：所述温度监控件包括设置于所述回收管外侧的流量计、设置于所述回收管内部的温度传感器，以及设置于所述回收管内部的第三电磁阀。

11、本实用新型有益效果为：本实用新型通过设置锅炉组件，可以使得热量可以顺利输送，通过设置疏通组件，使得热量在进行输送的过程中减少热量散发，提高热量利用率。

12、目前，现有的部分疏通组件使用时，需要工作人员对管线的各个阀门和工作部件进行手动控制，过程较为繁琐，且费事费力，效率较低。

13、鉴于上述和/或现有的控制系统中存在的问题，提出了本实用新型。

14、因此，本实用新型所要解决在启动疏通组件时，需要人工对其进行控制，费事费力且工作效率低下的问题。

15、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种控制系统，其包括放置组件，包括底板，以及设置于所述底板顶部的控制箱；以及，控制组件，包括设置于所述控制箱内壁一侧的隔板，以及设置于所述控制箱内腔底部的蓄电池。

16、作为本实用新型所述控制系统的一种优选方案，其中：所述隔板包括设置于顶部的第一控制模块、温度监控模块、数据处理模块和第三控制模块，以及设置于所述控制箱内壁一侧的第二控制模块。

17、作为本实用新型所述控制系统的一种优选方案，其中：所述第一控制模块的电性输出端与所述温度监控模块、数据处理模块、第二控制模块和第三控制模块的电性输入端均电性连接。

18、本实用新型的另一有益效果为：本实用新型通过设置放置组件，使得控制组件可以正常顺利工作，通过设置控制组件，使得疏通组件可以顺利运转。

技术特征：

1.一种连排的定排疏水回水组件，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述汽包(101)包括设置于外侧且与其连通的第一连接管(101a)，以及设置于外侧且与其连通的第二连接管(101b)。

3.如权利要求2所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述汽包(101)还包括设置于所述第一连接管(101a)内部的第一电磁阀(101c)、设置于所述第一连接管(101a)一端的汽轮机(101d)、设置于汽轮机(101d)外侧且与其连通的第三连接管(101e)，以及设置于所述第三连接管(101e)一端的凝汽器(101f)。

4.如权利要求1或3所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述锅炉本体(102)包括设置于底部的放置板(102a)、设置于一侧且与其连通有第四连接管(102b)、设置于所述第四连接管(102b)一端的连接泵(102c)、设置于所述连接泵(102c)一侧的除氧器(102d)，以及设置于所述除氧器(102d)一侧且与其连通的凝结水泵(102e)。

5.如权利要求1所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述第一连通管(202)包括设置于一端的第二连通管(202a)、设置于所述第二连通管(202a)一端的过滤器(202b)、设置于所述过滤器(202b)一侧且与其连通的第三连通管(202c)，以及设置于所述第三连通管(202c)一端的回收泵(202d)。

6.如权利要求5所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述第一连通管(202)还包括设置于所述回收泵(202d)一端的输送管(202e)、设置于所述输送管(202e)一端的回收管(202f)，以及设置于所述回收管(202f)外侧的温度监控件(202g)。

7.如权利要求6所述的连排的定排疏水回水组件，其特征在于：所述温度监控件(202g)包括设置于所述回收管(202f)外侧的流量计(202g-1)、设置于所述回收管(202f)内部的温度传感器(202g-2)，以及设置于所述回收管(202f)内部的第三电磁阀(202g-3)。

8.一种控制系统，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的连排的定排疏水回水组件，包括，

9.如权利要求8所述的控制系统，其特征在于：所述隔板(401)包括设置于顶部的第一控制模块(401a)、温度监控模块(401b)、数据处理模块(401c)和第三控制模块(401e)，以及设置于所述控制箱(302)内壁一侧的第二控制模块(401d)。

10.如权利要求9所述的控制系统，其特征在于：所述第一控制模块(401a)的电性输出端与所述温度监控模块(401b)、数据处理模块(401c)、第二控制模块(401d)和第三控制模块(401e)的电性输入端均电性连接。

技术总结本技术公开了一种连排的定排疏水回水组件及控制系统，包括锅炉组件，包括汽包，以及设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉本体；以及，疏通组件，包括设置于所述汽包一侧且与其连通的锅炉定期排污扩容器，以及设置于所述锅炉定期排污扩容器一侧且与其连通的第一连通管；本技术所述装置设置锅炉组件，使得产生的热量可以进行输送和排放，通过设置疏通组件，减少水分和热量在输送过程中的程序和步骤，提高热量利用率，减少能源浪费。技术研发人员：任晓楠,史宇,赵浩东,郭雯,王璐,郝曦,白霄,刘江波,刘晓龙受保护的技术使用者：北方联合电力有限责任公司呼和浩特金桥热电厂技术研发日：20221208技术公布日：2024/1/15