一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置的制作方法

本技术涉及烟气处理，尤其是一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置。

背景技术：

1、火力发电厂是利用可燃物（例如煤、垃圾等）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

2、在发电过程中，焚烧产生的烟气虽然经过了降温处理，但其内含有的余热仍然会对大气环境产生破坏，而且这部分余热若单纯的排放至大气中是非常浪费的，将拉低火电厂的转化效率，为此我们提出一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的技术问题是烟气中的余热难以被收集起来，会造成浪费以及对大气的污染。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括储水组件，所述储水组件还包括外壳，以及所述外壳内部开设有的空腔，所述空腔前壁上部铰接有活动门，所述活动门中部嵌设有玻璃板，所述活动门前壁上端固设有拉手，所述空腔一侧设有入水管，所述入水管上端贯穿空腔侧壁延伸至外部并连接有导管；以及，出气组件还包括烟管，设置于所述空腔顶面的出气口，所述出气口中部同轴设有吸湿海绵。

5、作为本实用新型所述机构的一种优选方案，其中：所述导管呈连续的s型结构设置，所述导管与外壳侧壁连接固定，所述导管内部均匀固设有多个导热网。

6、作为本实用新型所述机构的一种优选方案，其中：所述导热网靠近外壳一侧连接有导热杆，所述导热杆靠近外壳一侧端部依次贯穿导管内壁以及外壳外壁延伸至空腔内部。

7、作为本实用新型所述机构的一种优选方案，其中：所述吸湿海绵外部套接有第一齿轮，所述第一齿轮中部呈圆环结构，所述烟管一侧设有第一电动机，所述第一电动机输出端贯穿外壳顶面延伸至其夹层中并同轴固定连接有第二齿轮。

8、作为本实用新型所述机构的一种优选方案，其中：所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第一齿轮与第二齿轮均与外壳顶面转动连接，所述出气口内部相对于吸湿海绵上下两侧的位置对称固设有两个挤压板，所述挤压板内侧端呈半圆柱结构并与出气口轴心位置同一轴线上，所述挤压板内侧端延伸至第一齿轮内侧方并与吸湿海绵挤压配合。

9、本实用新型的有益效果：能有效的将烟气中的热量通过导热网以及导热杆导入空腔里的水中，并且还能通过将烟气通入水中的方式进一步的加强水对烟气中热量的吸收，充分的利用了余热，减少了浪费的同时，也降低了对大气的污染。

10、鉴于上述的余热回收机构在工作过程中烟气飘散路径上弯折较多，不便于快速排烟，故提出了一种火电厂烟气处理装置。

11、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种火电厂烟气处理装置，其特征在于：包括吸气组件，所述吸气组件还包括固定座，以及所述固定座两侧对称连接有的两个风管，所述固定座内部同轴设有涡轮风扇，所述涡轮风扇靠近外壳一侧同轴固定连接有第二电动机, 所述固定座为口字型结构，两个所述风管内侧端均呈圆台结构分别并与固定座上两侧开口端相连接，所述第二电动机与固定座内壁连接固定，靠近所述外壳的风管与导管下端相连接，以及，固定组件，包括套管、橡胶圈；以及，出水组件，包括出水管、设于所述出水管一侧的挡板。

12、作为本实用新型所述装置的一种优选方案，其中：远离所述外壳的风管端部连接有固定组件，所述固定组件还包括与风管连接的套管，所述套管远离外壳一侧外壁开设有环槽，所述环槽内部呈线性等间距固设有多个橡胶圈。

13、作为本实用新型所述装置的一种优选方案，其中：所述空腔前壁下部开设有出水口，所述出水口前侧设有出水组件，所述出水组件还包括出水口前端连接有出水管，所述出水口内部滑动连接有挡板，所述挡板顶面固设有挤压杆。

14、作为本实用新型所述装置的一种优选方案，其中：所述挤压杆上侧端部下方设有温度计，所述温度计内部滑动连接有活塞板，所述活塞板上端固设有滑杆，所述滑杆上端固设有顶板，所述挤压杆为上大下小的l型结构并与外壳滑动连接，所述温度计与空腔侧壁连接固定，所述滑杆上端贯穿温度计顶面与温度计滑动连接，所述顶板与挤压杆上端挤压配合。

15、本实用新型的另一个有益效果：可为烟气的排出提供更加强劲的动力，使得烟气能够快速通过余热收集的结构并排至外界。

技术特征：

1.一种余热回收机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的余热回收机构，其特征在于：所述导管（106）呈连续的s型结构设置，所述导管（106）与外壳（101）侧壁连接固定，所述导管（106）内部均匀固设有多个导热网（107）。

3.根据权利要求2所述的余热回收机构，其特征在于：所述导热网（107）靠近外壳（101）一侧连接有导热杆（108），所述导热杆（108）靠近外壳（101）一侧端部依次贯穿导管（106）内壁以及外壳（101）外壁延伸至空腔（101-a）内部。

4.根据权利要求1所述的余热回收机构，其特征在于：所述吸湿海绵（202）外部套接有第一齿轮（203），所述第一齿轮（203）中部呈圆环结构，所述烟管（201）一侧设有第一电动机（204），所述第一电动机（204）输出端贯穿外壳（101）顶面延伸至其夹层中并同轴固定连接有第二齿轮（205）。

5.根据权利要求4所述的余热回收机构，其特征在于：所述第一齿轮（203）与第二齿轮（205）啮合连接，所述第一齿轮（203）与第二齿轮（205）均与外壳（101）顶面转动连接，所述出气口（101-b）内部相对于吸湿海绵（202）上下两侧的位置对称固设有两个挤压板（206），所述挤压板（206）内侧端呈半圆柱结构并与出气口（101-b）轴心位置同一轴线上，所述挤压板（206）内侧端延伸至第一齿轮（203）内侧方并与吸湿海绵（202）挤压配合。

6.一种火电厂烟气处理装置，其特征在于：包括权利要求1~5任一所述的一种余热回收机构；以及，

7.根据权利要求6所述火电厂烟气处理装置，其特征在于：远离所述外壳（101）的风管（301-a）端部连接有固定组件（400），所述固定组件（400）还包括与风管（301-a）连接的套管（401），所述套管（401）远离外壳（101）一侧外壁开设有环槽（401-a），所述环槽（401-a）内部呈线性等间距固设有多个橡胶圈（402）。

8.根据权利要求7所述火电厂烟气处理装置，其特征在于：所述空腔（101-a）前壁下部开设有出水口（101-c），所述出水口（101-c）前侧设有出水组件（500），所述出水组件还包括出水口（101-c）前端连接有出水管（501），所述出水口（101-c）内部滑动连接有挡板（502），所述挡板（502）顶面固设有挤压杆（503）。

9.根据权利要求8所述火电厂烟气处理装置，其特征在于：所述挤压杆（503）上侧端部下方设有温度计（504），所述温度计（504）内部滑动连接有活塞板（505），所述活塞板（505）上端固设有滑杆（506），所述滑杆（506）上端固设有顶板（507），所述挤压杆（503）为上大下小的l型结构并与外壳（101）滑动连接，所述温度计（504）与空腔（101-a）侧壁连接固定，所述滑杆（506）上端贯穿温度计（504）顶面与温度计（504）滑动连接，所述顶板（507）与挤压杆（503）上端挤压配合。

技术总结本技术公开了一种余热回收机构及火电厂烟气处理装置，涉及烟气处理技术领域，包括外壳，以及外壳内部开设有的空腔，空腔前壁上部铰接有活动门，活动门中部嵌设有玻璃板，活动门前壁上端固设有拉手，入水管上端贯穿空腔侧壁延伸至外部并连接有导管，导管呈连续的S型结构设置，导管与外壳侧壁连接固定，导管内部均匀固设有多个导热网，导热网靠近外壳一侧连接有导热杆，导热杆靠近外壳一侧端部依次贯穿导管内壁以及外壳外壁延伸至空腔内部。本技术能有效的将烟气中的热量通过导热网以及导热杆导入空腔里的水中，并且还能通过将烟气通入水中的方式进一步的加强水对烟气中热量的吸收，充分利用了余热，减少了浪费，也降低了对大气的污染。技术研发人员：李春玲,舒畅,王芸芸,李晨璐受保护的技术使用者：华能威海发电有限责任公司技术研发日：20230331技术公布日：2024/1/15