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一种微重力高效蒸汽发生分离一体器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:35:09

本发明涉及蒸汽发生器,具体涉及一种微重力高效蒸汽发生分离一体器。

背景技术:

1、目前常用的蒸汽发生装置包括蒸汽锅炉和闪蒸型蒸汽发生器,蒸汽锅炉包括锅筒及炉膛,燃料在炉膛中燃烧发出热量,水在锅筒中受热变成水蒸气,蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,为了产生足量的水蒸气,蒸汽锅炉需要燃烧大量的燃料,不仅热效率低,而且燃料燃烧后向空气中排放尾气,而对环境污染严重。

2、闪蒸型蒸汽热泵中的蒸汽发生器是通过高温水循环泵将高压热水输送至水侧节流装置,将高压热水降压节流,得到降温降压后的水蒸气,水蒸气经压缩机后进入冷凝器放热冷凝,经膨胀阀进一步降温,变为原液态工质,工作过程中对压缩机的要求苛刻且有额外能量损耗。

技术实现思路

1、本发明针对现有的技术问题,提供一种微重力高效蒸汽发生分离一体器。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种微重力高效蒸汽发生分离一体器,包括蒸汽发生罐和蒸汽分离罐,所述蒸汽分离罐位于所述蒸汽发生罐的上方,所述蒸汽发生罐的一端通过出汽管与所述蒸汽分离罐连通,另一端通过回水管与所述蒸汽分离罐连通,所述蒸汽发生罐内设有管板及多个换热管,多个所述换热管的两端插装在所述管板上,所述管板与所述蒸汽发生的端部内壁之间形成管箱,所述换热管与所述管箱连通,所述蒸汽发生罐的上端设有供工质进入的工质进口,下端设有工质出口,所述蒸汽分离罐的入口处设有挡气板,所述蒸汽分离罐的上端设有蒸汽出口。

3、在上述技术方案的基础上,本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:

4、进一步,所述蒸汽发生罐内设有均液板,所述均液板位于所述回水管在所述蒸汽发生罐内的入口处。

5、进一步,所述蒸汽分离罐内还设有液位镇静板,所述液位镇静板位于所述挡气板的侧下方。

6、进一步,所述蒸汽出口处设有丝网除沫器。

7、进一步,还包括补水进口、螺旋盘管和补热水管,所述螺旋盘管设置在所述蒸汽发生罐上,所述螺旋盘管一端与所述补水进口连通,另一端与所述补热水管相连通,所述补热水管与所述蒸汽分离罐连通,所述工质出口处的工质加热所述螺旋盘管。

8、进一步,多个所述换热管在所述均液板上呈转角等边三角形设置。

9、进一步,所述转角δ为10°-20°。

10、进一步,所述蒸汽发生罐内设有多个折流板。

11、本发明的有益效果是:蒸汽发生罐为壳管式换热器结构,高温工质通过工质进口进入蒸汽发生罐内,在蒸汽发生罐内放热冷凝后,由工质出口流出,换热管内的水吸收高温工质放出的热量形成蒸汽和水雾的混合物,蒸汽和水雾的混合物向上升起流至蒸汽分离罐内,在进气挡板的作用下蒸汽与水雾分离,获取蒸汽。该装置采用高效换热管,实现了管内高效换热、管外高效冷凝,通过蒸汽分离罐内水位的重力实现虹吸循环,提升了综合换热效率,通过将产生水蒸气与气液分离功能集成在一起,取消了现有技术中的高温水循环泵及水侧节流装置的,精简了热泵机组整体流程,使机组更加简洁高效。

技术特征:

1.一种微重力高效蒸汽发生分离一体器,包括蒸汽发生罐(1)和蒸汽分离罐(2),其特征在于,所述蒸汽分离罐(2)位于所述蒸汽发生罐(1)的上方,所述蒸汽发生罐(1)的一端通过出汽管(19)与所述蒸汽分离罐(2)连通,另一端通过回水管(13)与所述蒸汽分离罐(2)连通,所述蒸汽发生罐(1)内设有管板及多个换热管(8),多个所述换热管(8)的两端插装在所述管板上,所述管板与所述蒸汽发生(1)的端部内壁之间形成管箱,所述换热管(8)与所述管箱连通,所述蒸汽发生罐(1)的上端设有供工质进入的工质进口(4),下端设有工质出口(5),所述蒸汽分离罐(2)的入口处设有挡气板(9),所述蒸汽分离罐(2)的上端设有蒸汽出口(11)。

2.根据权利要求1所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,所述蒸汽发生罐(1)内设有均液板(7),所述均液板(7)位于所述回水管(13)在所述蒸汽发生罐(1)内的入口处。

3.根据权利要求2所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,所述蒸汽分离罐(2)内还设有液位镇静板(10),所述液位镇静板(10)位于所述挡气板(9)的侧下方。

4.根据权利要求3所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,所述蒸汽出口(11)处设有丝网除沫器(12)。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,还包括补水进口(3)、螺旋盘管(6)和补热水管(15),所述螺旋盘管(6)设置在所述蒸汽发生罐(1)上,所述螺旋盘管(6)一端与所述补水进口(3)连通,另一端与所述补热水管(15)相连通,所述补热水管(15)与所述蒸汽分离罐(2)连通,所述工质出口(5)处的工质加热所述螺旋盘管(6)。

6.根据权利要求1或2所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,多个所述换热管(8)在所述管板上呈转角等边三角形设置。

7.根据权利要求6所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,所述转角δ为10°-20°。

8.根据权利要求1所述的微重力高效蒸汽发生分离一体器,其特征在于,蒸汽发生罐(1)内设有多个折流板(18)。

技术总结本发明涉及蒸汽发生器技术领域,具体为一种微重力高效蒸汽发生分离一体器,包括蒸汽发生罐和蒸汽分离罐,蒸汽分离罐位于蒸汽发生罐的上方,蒸汽发生罐的一端通过出汽管与蒸汽分离罐连通,另一端通过回水管与蒸汽分离罐连通,蒸汽发生罐内设有管板及多个换热管,多个所述换热管的两端插装在所述管板上,蒸汽发生罐的上端设有供工质进入的工质进口,下端设有工质出口,蒸汽分离罐的入口处设有挡气板,蒸汽分离罐的上端设有蒸汽出口。工质在管外冷凝,水在管内直接通过吸热形成高温水雾和水蒸气,水雾和水蒸气在蒸汽分离罐中发生分离,实现了管内高效换热、管外高效冷凝,提升了综合换热效率,精简了热泵机组整体流程。技术研发人员:刘昌丰,韩献军,于家伟,杨永才,张会明,李增群,赵宝国,李永泽,徐树伍受保护的技术使用者:冰轮环境技术股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/1/15

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