一种塑料制品用注塑模具的制作方法

本技术属于注塑模具，具体为一种塑料制品用注塑模具。

背景技术：

1、根据授权公告号为“cn216267297u”，发明名称为“一种塑料制品用注塑模具”的专利文件，其说明书中记载：该塑料制品用注塑模具，通过液压缸带动升降架下降，从而带动上下模座进行配合，即可使模具进行稳定对接，从而方便进行注塑生产操作，通过设置的冷却机构，能够稳定的进行塑料制品的快速冷却工作，通过转动架带动具有塑料制品的下模座转移到下一个工位进行取件，取件完成后转入下一个工位进行清理，清理完成后转入下一个工位喷涂脱模剂，由此则完成一整个流程，通过红外信号结构的配合，能够实现工序件的精准切换，整个结构当一个工位处于工作注塑生产状态时，其他工位则处于对应的各个工序工作状态，可同步进行，从而实现生产工序之间的稳定同步衔接，无需进行中间等待，从而可有效提升工作效率，再进行批量生产时，能够有效缩短生产操作时间，生产量能够得到有效提升，但是仍旧存在以下缺陷：

2、在使用过程中，由于上模具与液压缸的输出端固定连接，使得一台设备只能进行相对应形状的注塑加工，使得注塑加工效果不佳。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料制品用注塑模具，有效的解决了目前一台设备只能进行相对应形状的注塑加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用注塑模具，包括工作台，所述工作台的顶端安装有顶部架，顶部架的顶端安装有气缸，顶部架的下方设有上模具，上模具与气缸的输出端之间安装有连接组件；

3、连接组件包括安装于上模具顶端的安装板，安装板与上模具螺纹连接，安装板的上方设有吊板，吊板的顶端与气缸的输出端固定连接，安装板的内部对称开设有活动槽，活动槽的内部活动安装有活动块，两个活动块相互远离的一侧均安装有横杆，横杆的一端贯穿至安装板的外侧。

4、优选的，所述横杆远离活动块的一端安装有连接板，两个连接板对称设于安装板的两侧，活动块靠近连接板的一侧安装有第一弹簧，第一弹簧的一端与活动槽的内壁固定连接。

5、优选的，所述吊板的两侧对称开设有卡槽，卡槽的内部卡接有卡板，两个卡板分别与两个连接板固定连接。

6、优选的，所述活动块的顶端开设有卡接槽，卡接槽的内部卡接有卡接杆，卡接杆贯穿至安装板的顶端，两个卡接杆的顶端安装有底部板。

7、优选的，所述底部板的顶端安装有吊杆，吊杆的顶端安装有移动块，移动块活动安装于内槽的内部，内槽开设于吊板的内部，移动块的顶端安装有第二弹簧，第二弹簧的顶端与内槽的内顶壁固定连接。

8、优选的，所述内槽的正面开设有滑动槽，滑动槽贯穿至吊板的正面，移动块的正面安装有拉板，拉板与滑动槽滑动连接。

9、优选的，所述工作台的顶端安装有底座，底座的顶端安装有电机，电机的输出轴顶端安装有转盘，转盘的顶端等角度安装有下模具，上模具位于其中一个下模具上方。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、（1）、本实用新型，通过将卡接杆与卡接槽脱离卡接后，将安装板两侧的连接板向外拉出，使得卡板与吊板上的卡槽脱离卡接，使得安装板与吊板分离，而上模具位于安装板底部，从而方便对上模具进行更换，从而方便不同形状的注塑加工；

12、（2）、该新型通过在安装板与吊板卡接固定后，松开拉板，使得两个卡接杆在滑动槽的弹力作用下向下移动，从而使两个卡接杆分别卡入到两个活动块上的卡接槽中，从而对卡板进行固定，从而提高安装板与吊板之间的连接强度，从而提高加工稳定性。

技术特征：

1.一种塑料制品用注塑模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有顶部架（2），顶部架（2）的顶端安装有气缸（8），顶部架（2）的下方设有上模具（7），上模具（7）与气缸（8）的输出端之间安装有连接组件（9）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑模具，其特征在于：所述横杆（905）远离活动块（904）的一端安装有连接板（909），两个连接板（909）对称设于安装板（901）的两侧，活动块（904）靠近连接板（909）的一侧安装有第一弹簧（906），第一弹簧（906）的一端与活动槽（903）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用注塑模具，其特征在于：所述吊板（902）的两侧对称开设有卡槽（907），卡槽（907）的内部卡接有卡板（908），两个卡板（908）分别与两个连接板（909）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑模具，其特征在于：所述活动块（904）的顶端开设有卡接槽（910），卡接槽（910）的内部卡接有卡接杆（915），卡接杆（915）贯穿至安装板（901）的顶端，两个卡接杆（915）的顶端安装有底部板（914）。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品用注塑模具，其特征在于：所述底部板（914）的顶端安装有吊杆（913），吊杆（913）的顶端安装有移动块（912），移动块（912）活动安装于内槽（911）的内部，内槽（911）开设于吊板（902）的内部，移动块（912）的顶端安装有第二弹簧（916），第二弹簧（916）的顶端与内槽（911）的内顶壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品用注塑模具，其特征在于：所述内槽（911）的正面开设有滑动槽（917），滑动槽（917）贯穿至吊板（902）的正面，移动块（912）的正面安装有拉板（918），拉板（918）与滑动槽（917）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用注塑模具，其特征在于：所述工作台（1）的顶端安装有底座（3），底座（3）的顶端安装有电机（5），电机（5）的输出轴顶端安装有转盘（4），转盘（4）的顶端等角度安装有下模具（6），上模具（7）位于其中一个下模具（6）上方。

技术总结本技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种塑料制品用注塑模具，有效的解决了目前一台设备只能进行相对应形状的注塑加工的问题，包括工作台，所述工作台的顶端安装有顶部架，顶部架的顶端安装有气缸，顶部架的下方设有上模具，上模具与气缸的输出端之间安装有连接组件，连接组件包括安装于上模具顶端的安装板，安装板与上模具螺纹连接，安装板的上方设有吊板，吊板的顶端与气缸的输出端固定连接，本技术，通过将卡接杆与卡接槽脱离卡接后，将安装板两侧的连接板向外拉出，使得卡板与吊板上的卡槽脱离卡接，使得安装板与吊板分离，而上模具位于安装板底部，从而方便对上模具进行更换，从而方便不同形状的注塑加工。技术研发人员：王成功,荆维林,张月忠,王金刚,张显涛受保护的技术使用者：青岛千奥精密电子有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/26