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一种玻璃钢筒体生产设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:08:44

本技术涉及玻璃钢容器生产,具体是一种玻璃钢筒体生产设备。

背景技术:

1、玻璃钢学名纤维增强塑料,俗称frp,即纤维增强复合塑料。它是以玻璃纤维及其制品(玻璃布、带、毡、纱等)作为增强材料,以合成树脂作基体材料的一种复合材料。目前,通常将玻璃钢材料加工为玻璃钢容器,用于污水处理池、化粪池、雨水收集池等领域,玻璃钢容器加工时需要先加工形成玻璃钢筒体,玻璃钢筒体生产需要用到相应的生产设备。现有的玻璃钢筒体生产设备自动化程度不高,且在使用时容易出现部分玻璃纤维丝浸润树脂不充分,导致玻璃钢筒体出现缺陷,浸润树脂后的玻璃纤维丝需要缠绕在筒体模具上,而在玻璃纤维丝缠绕时,玻璃纤维上的多树脂会流淌至地面及设备上,导致生产设备及生产现场看起来杂乱不堪,而且很难清理。因此,需要开发一种自动化程度高,使用时能够使玻璃纤维丝充分浸润树脂,同时能够避免树脂滴落在地面和设备上的玻璃钢筒体生产设备。

技术实现思路

1、针对以上技术问题,本实用新型提供了一种自动化程度高,使用时能够使玻璃纤维丝充分浸润树脂,同时能够避免树脂滴落在地面和设备上的玻璃钢筒体生产设备,以解决现有装置玻璃纤维丝树脂浸润不充分,树脂易滴落的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所述的一种玻璃钢筒体生产设备,包括筒体模具、玻璃纤维浸润机构,所述筒体模具转动连接于支架上,该筒体模具通过第一电机驱动,所述玻璃纤维浸润机构包括移动轨道及通过驱动机构滑动连接于所述移动轨道上的浸润箱,所述浸润箱内通过调节机构固定连接有毛刷,所述浸润箱朝向所述筒体模具的一侧固定连接有倾斜向上的导向槽,所述导向槽上固定连接有刮胶板,所述浸润箱远离所述筒体模具的一侧通过连接架固定连接有分线孔板,所述分线孔板上开设有通孔,所述支架上位于所述筒体模具正下方固定连接有接料斗,所述接料斗底部固定连接有出料管;还包括放线架、控制器,所述第一电机、驱动机构受控于所述控制器。

3、进一步,所述筒体模具两端固定连接有转轴,所述支架顶部通过轴架转动连接有两个滚轮,所述转轴滚动放置于两个所述滚轮中间上部,其中一个所述转轴端部固定连接有连接板,所述连接板通过螺栓与所述第一电机的输出轴固定连接,能够便于筒体模具拆下后进行脱模。

4、进一步,所述浸润箱底部固定连接有底板,所述连接架固定连接于所述底板上,能够便于浸润箱的安装及移动。

5、进一步,所述驱动机构包括第二电机、环形链条,所述移动轨道两端转动连接有轮轴,该轮轴两端固定连接有链轮,所述移动轨道上位于同侧的所述链轮上传动连接有所述环形链条,所述底板与所述环形链条固定连接,其中一个所述轮轴一端与所述第二电机输出轴固定连接,所述第二电机受控于所述控制器,能够方便驱动底板及浸润箱运行。

6、进一步,所述浸润箱内两侧固定连接有调节板,所述调节板上螺纹连接有螺杆,所述螺杆底部转动连接有所述毛刷,所述螺杆上位于所述调节板下方螺纹连接有紧固螺母,能够调整毛刷的高度,将玻璃纤维线分开,保障每根玻璃纤维线的浸润效果。

7、进一步,所述刮胶板两端通过螺栓与所述导向槽连接,能够方便刮胶板的角度调整,避免无法刮树脂或者树脂刮动过多的问题。

8、进一步,所述放线架包括基座,所述基座上垂直连接有若干套线轴,能够方便玻璃纤维卷的套设。

9、进一步,所述第一电机底部固定连接有电机座,能够便于第一电机的安装及稳定运行。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

11、1、本实用新型通过设置放线架可以将玻璃纤维线卷套设在放线架上,通过设置分线孔板,可以将每根玻璃纤维线穿过分线孔板上开设的通孔使得玻璃纤维线分开,通过利用调节机构设置毛刷,能够使玻璃纤维线分别充分浸润树脂,并且能够上下调节毛刷高度,达到最佳使用高度,通过在导向槽上设置刮胶板,使玻璃纤维线穿过刮胶板时将多余的树脂刮下,并顺着导向槽回流至浸润箱中,通过在支架上设置接料斗,能够收集玻璃纤维线缠绕时滴落的多余树脂,并且通过出料管进行回收。

12、2、本实用新型通过在支架上设置滚轮,并且将转轴放置在两个滚轮中间上部,同时将其中一个转轴一端与电机输出轴可拆卸连接,便于将筒体模具整体拆下后进行脱模。

技术特征:

1.一种玻璃钢筒体生产设备,包括筒体模具(1)、玻璃纤维浸润机构,所述筒体模具(1)转动连接于支架(3)上,该筒体模具(1)通过第一电机(5)驱动,所述玻璃纤维浸润机构包括移动轨道(6)及通过驱动机构滑动连接于所述移动轨道(6)上的浸润箱(7),其特征在于:所述浸润箱(7)内通过调节机构固定连接有毛刷(703),所述浸润箱(7)朝向所述筒体模具(1)的一侧固定连接有倾斜向上的导向槽(8),所述导向槽(8)上固定连接有刮胶板(801),所述浸润箱(7)远离所述筒体模具(1)的一侧通过连接架(13)固定连接有分线孔板(9),所述支架(3)上位于所述筒体模具(1)正下方固定连接有接料斗(10),所述接料斗(10)底部固定连接有出料管;还包括放线架(11)、控制器,所述第一电机(5)、驱动机构受控于所述控制器。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述筒体模具(1)两端固定连接有转轴(2),所述支架(3)顶部通过轴架转动连接有两个滚轮(4),所述转轴(2)滚动放置于两个所述滚轮(4)中间上部,其中一个所述转轴(2)端部固定连接有连接板,所述连接板通过螺栓与所述第一电机(5)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述浸润箱(7)底部固定连接有底板(701),所述连接架(13)固定连接于所述底板(701)上。

4.根据权利要求3所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述驱动机构包括第二电机(603)、环形链条(602),所述移动轨道(6)两端转动连接有轮轴,该轮轴两端固定连接有链轮(601),所述移动轨道(6)上位于同侧的所述链轮(601)上传动连接有所述环形链条(602),所述底板(701)与所述环形链条(602)固定连接,其中一个所述轮轴一端与所述第二电机(603)输出轴固定连接,所述第二电机(603)受控于所述控制器。

5.根据权利要求4所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述浸润箱(7)内两侧固定连接有调节板(702),所述调节板(702)上螺纹连接有螺杆(704),所述螺杆(704)底部转动连接有所述毛刷(703),所述螺杆(704)上位于所述调节板(702)下方螺纹连接有紧固螺母(705)。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述刮胶板(801)两端通过螺栓与所述导向槽(8)连接。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述放线架(11)包括基座(1101),所述基座(1101)上垂直连接有若干套线轴(1102)。

8.根据权利要求1所述的玻璃钢筒体生产设备,其特征在于:所述第一电机(5)底部固定连接有电机座(12)。

技术总结本技术涉及玻璃钢容器生产设备领域,具体是一种玻璃钢筒体生产设备,包括筒体模具、玻璃纤维浸润机构,所述筒体模具转动连接于支架上,所述玻璃纤维浸润机构包括移动轨道及通过驱动机构滑动连接于所述移动轨道上的浸润箱,所述浸润箱内通过调节机构固定连接有毛刷,所述浸润箱远离所述筒体模具的一侧通过连接架固定连接有分线孔板,所述支架上位于所述筒体模具正下方固定连接有接料斗。本技术通过设置分线孔板,可以将每根玻璃纤维线穿过分线孔板上开设的通孔使得玻璃纤维线分开,通过利用调节机构设置毛刷,能够使玻璃纤维线分别充分浸润树脂,通过设置接料斗,能够收集玻璃纤维线缠绕时滴落的树脂,并且通过出料管进行回收。技术研发人员:李爱明,李欣如,王启英受保护的技术使用者:酒泉兴诚环保科技有限公司技术研发日:20231116技术公布日:2024/6/26

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