一种自动取料的注塑机的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种自动取料的注塑机。

背景技术：

1、塑料产品是人们日常生活中常见的用品，而塑料产品的生产离不开注塑机，通过模具的制作，将原料注入注塑机，通过加热、融化、挤压成型等步骤将产品制出。

2、经查公开(公告)号：cn219213896u，公开了一种具有自动取料装置的注塑机，但是产品从出料端出料后通过取料机构将产品取出，而在出料口的一端设置有风扇，通过风扇将产品进行降温，而针对重量较轻的塑料制品，例如塑料碗，塑料杯等容易被风扇吹跑，而产品吹跑后取料机构捕捉不到产品，进而导致取料失败。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种自动取料的注塑机。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种自动取料的注塑机，以至少解决背景技术提出的问题之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动取料的注塑机，包括注塑机本体和设置在注塑机本体出料端的自动取料机构，所述注塑机本体出料端的外侧下端固定连接有辅助取料组件,所述辅助取料组件的下端固定连接有散热吸附组件。

3、本实用新型的进一步技术改进在于，所述辅助取料组件包括固定在注塑机本体出料口下端的固定板，所述固定板上固定连接有围挡，所述围挡内固定连接有阻尼顶杆，所述阻尼顶杆上套设有弹簧，所述阻尼顶杆的端部固定连接有挡板，所述挡板与固定板的上端面滑动连接设置。

4、本实用新型的进一步技术改进在于，所述散热吸附组件包括固定在固定板下端的固定盒，所述固定盒的下端通过连接钣金固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的上端固定连接有插盘，所述插盘的周侧固定连接有扇叶，所述固定盒的一侧开设有换气孔，所述固定板上开设有若干个穿孔。

5、本实用新型的进一步技术改进在于，两个所述穿孔之间转动连接有滚轮，所述滚轮的外侧端面套设有防滑胶套。

6、本实用新型的进一步技术改进在于，所述扇叶转动带动空气从固定板的一端向固定盒的一端运动。

7、本实用新型的进一步技术改进在于，所述挡板为弧形设置，且弧形直径与固定板的宽度匹配设置。

8、本实用新型实施例提供了一种自动取料的注塑机，具备以下有益效果：

9、该种新型应用于自动取料的注塑机，通过设置辅助取料组件和散热吸附组件，能够将注塑好的产品进行集中取料处理，且在产品出料时能够通过散热吸附组件进行热量消散和产品位置稳定吸附的效果，方便自动夹取机构夹取产品进行下一步转移。

技术特征：

1.一种自动取料的注塑机，包括注塑机本体(1)和设置在注塑机本体(1)出料端的自动取料机构(2)，其特征在于，所述注塑机本体(1)出料端的外侧下端固定连接有辅助取料组件,所述辅助取料组件的下端固定连接有散热吸附组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动取料的注塑机，其特征在于，所述辅助取料组件包括固定在注塑机本体(1)出料口下端的固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有围挡(4)，所述围挡(4)内固定连接有阻尼顶杆(6)，所述阻尼顶杆(6)上套设有弹簧(7)，所述阻尼顶杆(6)的端部固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)与固定板(3)的上端面滑动连接设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动取料的注塑机，其特征在于，所述散热吸附组件包括固定在固定板(3)下端的固定盒(10)，所述固定盒(10)的下端通过连接钣金固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)的上端固定连接有插盘(13)，所述插盘(13)的周侧固定连接有扇叶(14)，所述固定盒(10)的一侧开设有换气孔(15)，所述固定板(3)上开设有若干个穿孔(5)。

4.根据权利要求3所述的一种自动取料的注塑机，其特征在于，两个所述穿孔(5)之间转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的外侧端面套设有防滑胶套。

5.根据权利要求3所述的一种自动取料的注塑机，其特征在于，所述扇叶(14)转动带动空气从固定板(3)的一端向固定盒(10)的一端运动。

6.根据权利要求2所述的一种自动取料的注塑机，其特征在于，所述挡板(8)为弧形设置，且弧形直径与固定板(3)的宽度匹配设置。

技术总结本技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种自动取料的注塑机，包括注塑机本体和设置在注塑机本体出料端的自动取料机构，所述注塑机本体出料端的外侧下端固定连接有辅助取料组件,所述辅助取料组件的下端固定连接有散热吸附组件；该种新型应用于自动取料的注塑机，通过设置辅助取料组件和散热吸附组件，能够将注塑好的产品进行集中取料处理，且在产品出料时能够通过散热吸附组件进行热量消散和产品位置稳定吸附的效果，方便自动夹取机构夹取产品进行下一步转移。技术研发人员：吴少保,何志远,王金元受保护的技术使用者：安徽通拓机械设备科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/6/26