石英石板材压机用同步压制组件及石英石板材成型压机的制作方法

本技术涉及石英石板材成型加工，具体地说是一种石英石板材压机用同步压制组件及石英石板材成型压机。

背景技术：

1、石英板材是在真空条件下制造的表里如一致密无孔的复合材料，十分适合在复杂环境下发挥作用。其石英表面对厨房中的酸碱等有极好的抗腐蚀能力，不会被刀铲刮伤，不会微液体物质渗透，不会产生发黄，变色，即使经过长时间的使用，其表面亦同新装台面一样的亮丽，无需维护和保养的优良性能，使其在家具和商场装潢市场中广受欢迎。

2、在进行石英石板材初始加工时，一般是利用石英石板材成型压机对石英石原料进行碾压成型。现有的石英石压机一般是通过油缸带动一个压板实现原料的碾压成型。目前，依据石英石板材的尺寸，现有的压机一般都是四个油缸带动一个压板，压板在碾压过程中同步进行往复运动，压板的往复运动利于实现原料的摊平，即便于保证板材厚度的一致性。利用四个油缸的同步动作实现压板的升降，因液压系统各个液压元件的精度问题，无法精确保证油缸内的液压油的量，同时，因液压油存在一定的可压缩性，则最终导致四个油缸很难做到同步升降，四个油缸无法保持同步升降，则导致压板对板材的压制程度不同，继而导致板材在被碾压成型后存在厚薄不均的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石英石板材压机用同步压制组件及石英石板材成型压机，该同步压制组件采用机械硬连接方式实现四个双作用油缸的同步升降限位，从而可保证四个双作用油缸的同步升降的精确性，从而可保证压板对原料的平整碾压，保证了石英石板材的厚度均匀性。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种石英石板材压机用同步压制组件，包括密封箱、双作用油缸、同步连杆组件，四个所述双作用油缸设置在所述密封箱上部，所述同步连杆组件用于实现四个所述双作用油缸的同步升降连接。

3、优选地，所述同步连杆组件包括平衡梁，在每两个左右相邻的所述双作用油缸的顶部均设置一所述平衡梁，在每一个所述平衡梁的下方均设置一平衡机械限位组件，所述平衡机械限位组件用于对应的所述平衡梁的左右两端的水平平衡限位，在两组所述平衡机械限位组件之间设置一同步传动组件，所述同步传动组件用于两组所述平衡机械限位组件的同步传动。

4、进一步地，所述平衡机械限位组件包括三角摇臂、第一调节铰接连杆、第二调节铰接连杆，在对应的所述平衡梁的左右两端下方内侧均设置一能够自由转动的所述三角摇臂，且左右相邻的两个所述三角摇臂同向分布，在所述三角摇臂的左顶角与对应的所述平衡梁之间设置一所述第一调节铰接连杆，在两个左右相邻的所述三角摇臂的上顶角之间设置一所述第二调节铰接连杆。

5、进一步地，所述同步传动组件包括同步轴，在前后相邻的两个所述三角摇臂之间设置一所述同步轴，对应的两个所述三角摇臂套置在同一所述同步轴上，且三角摇臂与同步轴同步转动。

6、进一步地，所述第一调节铰接连杆包括第一杆端关节轴承、正反牙螺杆，在所述正反牙螺杆的两端分别设置一所述第一杆端关节轴承。

7、进一步地，所述第二调节铰接连杆包括第二杆端关节轴承，双头螺杆、承拉框，在所述承拉框的一端设置一第一螺纹杆，在所述螺纹杆上设置一第二杆端关节轴承，所述承拉框的另一端与所述双头螺杆的一端相连接，在所述双头螺杆的另一端设置一所述第二杆端关节轴承。

8、一种石英石板材成型压机，包括依据上述内容所述的石英石板材压机用同步压制组件。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于加工制造；利用平衡梁与对应的两个双作用油缸活塞杆上部的固定连接继而实现了两个活塞杆的机械硬连接，利用平衡机械限位组件，可实现一个平衡梁左右两端的机械硬连接，从而在油缸动作时，通过平衡机械限位组件的连接作用，可保证平衡梁左右两端的同步升降，继而可保证平衡梁左右两端连接的活塞杆的同步升降，从而实现双作用油缸的同步机械限位，利用同步轴的同步传动可实现两个平衡梁的同步升降限位，两个平衡梁实现同步升降限位，继而最终实现四个双作用油缸的升降同步限位，从而使得四个油缸对压板的带动行程保持一致，保证了压板对原料的平整压制；第一调节铰接连杆和第二调节铰接连杆可进行长度调整，从而可保证其机械限位的同步精确度，从而保证平衡梁左右两端的同步升降精确度。

技术特征：

1.一种石英石板材压机用同步压制组件，包括密封箱、双作用油缸，四个所述双作用油缸设置在所述密封箱上部，其特征是，该压制组件还包括一同步连杆组件，所述同步连杆组件用于实现四个所述双作用油缸的同步升降连接。

2.根据权利要求1所述的石英石板材压机用同步压制组件，其特征是，所述同步连杆组件包括平衡梁，在每两个左右相邻的所述双作用油缸的顶部均设置一所述平衡梁，在每一个所述平衡梁的下方均设置一平衡机械限位组件，所述平衡机械限位组件用于对应的所述平衡梁的左右两端的水平平衡限位，在两组所述平衡机械限位组件之间设置一同步传动组件，所述同步传动组件用于两组所述平衡机械限位组件的同步传动。

3.根据权利要求2所述的石英石板材压机用同步压制组件，其特征是，所述平衡机械限位组件包括三角摇臂、第一调节铰接连杆、第二调节铰接连杆，在对应的所述平衡梁的左右两端下方内侧均设置一能够自由转动的所述三角摇臂，且左右相邻的两个所述三角摇臂同向分布，在所述三角摇臂的左顶角与对应的所述平衡梁之间设置一所述第一调节铰接连杆，在两个左右相邻的所述三角摇臂的上顶角之间设置一所述第二调节铰接连杆。

4.根据权利要求3所述的石英石板材压机用同步压制组件，其特征是，所述同步传动组件包括同步轴，在前后相邻的两个所述三角摇臂之间设置一所述同步轴，对应的两个所述三角摇臂套置在同一所述同步轴上，且三角摇臂与同步轴同步转动。

5.根据权利要求4所述的石英石板材压机用同步压制组件，其特征是，所述第一调节铰接连杆包括第一杆端关节轴承、正反牙螺杆，在所述正反牙螺杆的两端分别设置一所述第一杆端关节轴承。

6.根据权利要求4所述的石英石板材压机用同步压制组件，其特征是，所述第二调节铰接连杆包括第二杆端关节轴承，双头螺杆、承拉框，在所述承拉框的一端设置一第一螺纹杆，在所述第一螺纹杆上设置一第二杆端关节轴承，所述承拉框的另一端与所述双头螺杆的一端相连接，在所述双头螺杆的另一端设置一所述第二杆端关节轴承。

7.一种石英石板材成型压机，其特征是，包括依据权利要求1-6中任一所述的石英石板材压机用同步压制组件。

技术总结本技术给出了一种石英石板材压机用同步压制组件及石英石板材成型压机，包括密封箱、双作用油缸、同步连杆组件，四个双作用油缸设置在密封箱上部，同步连杆组件用于实现四个双作用油缸的同步升降连接。该同步压制组件采用机械硬连接方式实现四个双作用油缸的同步升降限位，从而可保证四个双作用油缸的同步升降的精确性，从而可保证压板对原料的平整挤压，保证了石英石板材的厚度均匀性。技术研发人员：盖新厂,陈五辈受保护的技术使用者：山东巨达科技集团有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/26