一种铝型材覆膜装置的制作方法

本技术涉及铝型材加工，具体的，涉及一种铝型材覆膜装置。

背景技术：

1、铝型材是指铝合金型材，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，在铝型材使用时，往往需要经过覆膜处理，对铝

2、型材进行保护；

3、现有的铝型材覆膜装置在进行覆膜后铝型材表面容易出现气泡，同时传统的铝材覆膜无法适应性调节膜与型材的宽度，在覆膜后还需要后续将多余的薄膜切除，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种铝型材覆膜装置，解决了相关技术中的容易出现气泡和无法适应性调节膜与型材宽度的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种铝型材覆膜装置，包括底板和裁切组件；

3、底板：上侧固定有带式输送机，所述带式输送机的上方放置有铝型材，所述底板的上侧从右往左依次安装有储存组件与抹平组件，所述储存组件的右侧安装有清扫组件，所述储存组件的左侧安装有导向组件和切割组件；

4、裁切组件：包含支撑板、安装框、第一电机、移动块、双向螺杆、第一电动伸缩杆、刀座和切割刃，所述底板上侧的左端固定有两个相对应的支撑板，两个支撑板的上侧固定有安装框，所述安装框的后侧安装有第一电机，所述安装框的内部滑动连接有两个相对应的移动块，所述移动块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆转动连接在安装框的内部，所述第一电机的输出轴固定在双向螺杆的后端，所述移动块的下侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩臂上固定有刀座，所述刀座的下侧固定有切割刃，所述第一电机和第一电动伸缩杆的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

5、优选的，所述储存组件包含固定板和薄膜，所述底板上侧的右端固定有固定板，所述固定板的前侧转动连接有储存轴，所述储存轴的圆周面上缠绕有薄膜，所述薄膜的粘连在铝型材的左侧。

6、优选的，所述清扫组件包含安装块、第二电动伸缩杆、支撑块、第二电机、转轴和刷毛，所述固定板的右侧固定有安装块，所述安装块的上侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩臂上固定有支撑块，所述支撑块的后侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有转轴，所述转轴的圆周面上固定有均匀分布的刷毛，所述第二电动伸缩杆和第二电机的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

7、优选的，所述导向组件包含连接架、导向块、导向杆和第三电动伸缩杆，所述固定板的左侧固定有连接架，所述连接架上侧的后端安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩臂上固定有导向块，所述导向块的前侧转动连接有导向杆，所述第三电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

8、优选的，所述切割组件包含第四电动伸缩杆、连接条和切割片，所述连接架的上侧安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接条，所述连接条的下侧固定有切割片，所述第四电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

9、优选的，所述抹平组件包含支撑架、第五电动伸缩杆、固定条和海绵板，所述底板的上侧固定有支撑架，所述支撑架的上侧安装有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩臂上固定有固定条，所述固定条的下侧固定有海绵板，所述海绵板位于切割片的左侧，所述第五电动伸缩杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

10、优选的，所述底板的上侧固定有安装架，所述安装架位于切割片与海绵板之间，所述安装架的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有暖风机，所述暖风机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

11、优选的，所述固定板前侧转动连接的储存轴圆周面的前端开设有均匀分布的螺纹槽，所述限位帽螺纹连接在储存轴的前端。

12、本实用新型的工作原理及有益效果为：

13、1、通过设置裁切组件使得在覆膜的过程中可以根据铝型材的宽度启动第一电机使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个移动块进行移动对两者之间的间距进行调整，调整后使得两个切割刃位于铝型材的前后两侧，然后启动第一电动伸缩杆使得两个切割刃向下插入进薄膜，然后启动带式输送机使得铝型材向左移动，在铝型材向左移动的过程中两个切割刃即可对薄膜进行修整，这样的情况下即可提高覆膜的效率；

14、2、通过设置抹平组件使得在覆膜后启动第五电动伸缩杆使得海绵板向下与薄膜贴合，贴合后海绵板即可将薄膜抹平，抹平后即可避免薄膜中存在气泡。

技术特征：

1.一种铝型材覆膜装置，其特征在于，包括底板(1)和裁切组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述储存组件(5)包含固定板(51)和薄膜(52)，所述底板(1)上侧的右端固定有固定板(51)，所述固定板(51)的前侧转动连接有储存轴，所述储存轴的圆周面上缠绕有薄膜(52)，所述薄膜(52)的粘连在铝型材(3)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述清扫组件(6)包含安装块(61)、第二电动伸缩杆(62)、支撑块(63)、第二电机(64)、转轴(65)和刷毛(66)，所述固定板(51)的右侧固定有安装块(61)，所述安装块(61)的上侧安装有第二电动伸缩杆(62)，所述第二电动伸缩杆(62)的伸缩臂上固定有支撑块(63)，所述支撑块(63)的后侧安装有第二电机(64)，所述第二电机(64)的输出轴上固定有转轴(65)，所述转轴(65)的圆周面上固定有均匀分布的刷毛(66)，所述第二电动伸缩杆(62)和第二电机(64)的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述导向组件(7)包含连接架(71)、导向块(72)、导向杆(73)和第三电动伸缩杆(74)，所述固定板(51)的左侧固定有连接架(71)，所述连接架(71)上侧的后端安装有第三电动伸缩杆(74)，所述第三电动伸缩杆(74)的伸缩臂上固定有导向块(72)，所述导向块(72)的前侧转动连接有导向杆(73)，所述第三电动伸缩杆(74)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述切割组件(8)包含第四电动伸缩杆(81)、连接条(82)和切割片(83)，所述连接架(71)的上侧安装有第四电动伸缩杆(81)，所述第四电动伸缩杆(81)的伸缩臂上固定有连接条(82)，所述连接条(82)的下侧固定有切割片(83)，所述第四电动伸缩杆(81)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述抹平组件(9)包含支撑架(91)、第五电动伸缩杆(92)、固定条(93)和海绵板(94)，所述底板(1)的上侧固定有支撑架(91)，所述支撑架(91)的上侧安装有第五电动伸缩杆(92)，所述第五电动伸缩杆(92)的伸缩臂上固定有固定条(93)，所述固定条(93)的下侧固定有海绵板(94)，所述海绵板(94)位于切割片(83)的左侧，所述第五电动伸缩杆(92)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定有安装架(10)，所述安装架(10)位于切割片(83)与海绵板(94)之间，所述安装架(10)的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有暖风机(11)，所述暖风机(11)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

8.根据权利要求4所述的一种铝型材覆膜装置，其特征在于，所述固定板(51)前侧转动连接的储存轴圆周面的前端开设有均匀分布的螺纹槽，限位帽(12)螺纹连接在储存轴的前端。

技术总结本技术涉及铝型材加工技术领域，提出了一种铝型材覆膜装置，包括底板和裁切组件；底板：上侧固定有带式输送机，所述带式输送机的上方放置有铝型材，所述底板的上侧从右往左依次安装有储存组件与抹平组件，所述储存组件的右侧安装有清扫组件，所述储存组件的左侧安装有导向组件和切割组件；裁切组件：包含支撑板、安装框、第一电机、移动块、双向螺杆、第一电动伸缩杆、刀座和切割刃，所述底板上侧的左端固定有两个相对应的支撑板，两个支撑板的上侧固定有安装框，所述安装框的后侧安装有第一电机，通过上述技术方案，解决了现有技术中的出现气泡和无法适应性调节膜与型材宽度的问题。技术研发人员：张乐常受保护的技术使用者：佛山市顺德区胜迪电器有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/6/26