同一行位内不同向的开模结构的制作方法

本技术涉及模具结构，具体为同一行位内不同向的开模结构。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

2、列如，公开号为cn219378470u的一种用于挤压模具的开模结构，该开模结构通过设置防滑组件，在使用时防滑组件能够在开模机构使用时提升开模机构工作时的固定效果，防止开模机构在开模时出现打滑的情况，通过设置固定组件，在使用时能够对开模机构进行固定限位，通过设置移动组件，在使用时移动组件能够使开模机构更方便移动。

3、目前的模具结构，在行位方向上只能做一个行位的滑动，当有不同方向的情况下需要做后加工或修改产品形状至同一方向，这样耗费时间，降低了产品美观；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种同一行位内不同向的开模结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供同一行位内不同向的开模结构，以解决上述背景技术中提出的目前的模具结构，在行位方向上只能做一个行位的滑动，当有不同方向的情况下需要做后加工或修改产品形状至同一方向，这样耗费时间，降低了产品美观等问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：同一行位内不同向的开模结构，包括滑块，所述滑块的一端安装有固定块，所述固定块的中间开设有通槽a，所述通槽a的内部嵌入有镶件，所述镶件上开设有两个通孔，所述通孔内嵌入有镶针，所述滑块朝向镶件的端面开设有凹槽b，所述固定块朝向凹槽b的端面开设有凹槽a，所述凹槽b与凹槽a相连通，所述镶件靠近滑块的一端设有凸块，所述凸块嵌入凹槽b内。

3、优选的，所述滑块朝向两个所述镶针的端面均开设有导向滑槽a，所述镶针靠近导向滑槽a的一端设有导向块a，所述导向块a嵌入导向滑槽a内，所述导向滑槽a呈“l”字形，所述导向块a呈圆型，且一侧切除有平面，该平面朝向导向滑槽a内横槽与纵槽的拐角处。

4、优选的，所述滑块朝向两个所述镶针的端面均开设有导向滑槽b，所述镶针靠近导向滑槽b的一端设有导向块b，所述导向块b嵌入导向滑槽b内，所述导向滑槽b呈“t”字形，所述导向块b呈圆型。

5、优选的，所述通孔的内壁设有螺旋槽，所述镶针的外圈设有螺旋滑块，所述螺旋滑块滑动连接于螺旋槽。

6、优选的，所述滑块的中间垂直开设有通槽b，所述滑块的顶端设有铲鸡，所述铲鸡的底端插接于通槽b。

7、优选的，所述通槽b靠近固定块的一侧开设有定位孔，所述定位孔内嵌入定位杆，所述铲鸡的底端朝向定位杆的端面开设有限位槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过铲鸡拉动滑块往后退，通过导向滑槽a拉动导向块a，通过导向块a的一侧切除有平面，且该平面朝向导向滑槽a内横槽与纵槽的拐角处，使得导向块a在导向滑槽a内滑动更加平稳，从而稳定的带动镶针向通孔内滑动，一起后退，从产品上退出，而固定块通过通槽a，使固定块在镶件的外表面滑动，此时镶件为静止状态，在镶针退出产品后，镶件一端的凸块从凹槽b滑动到凹槽a，通过凹槽a限制凸块，从而固定块无法再在镶件的外表面滑动，滑块继续往后退，由滑块带动固定块拉动拉动镶件一起，然后镶件脱离产品，可实现产品不同方向的设计理念，为产品设计提供更多的可行性，可实现产品侧孔不同方向的后加工；

10、2、本实用新型通过铲鸡拉动滑块往后退，通过导向滑槽b拉动导向块b，从而带动镶针向通孔内滑动，同时，镶针外圈的螺旋滑块沿着通孔内壁的螺旋槽移动，使其带动镶针在后退的同时并进行旋转运动，从而镶针更容易从产品上退出，而固定块通过通槽a，使固定块在镶件的外表面滑动，此时镶件为静止状态，在镶针退出产品后，镶件一端的凸块从凹槽b滑动到凹槽a，通过凹槽a限制凸块，从而固定块无法再在镶件的外表面滑动，滑块继续往后退，由滑块带动固定块拉动拉动镶件一起，然后镶件脱离产品，可实现产品不同方向的设计理念，为产品设计提供更多的可行性，同时，更容易使镶针从产品上退出。

技术特征：

1.同一行位内不同向的开模结构，包括滑块(1)，其特征在于：所述滑块(1)的一端安装有固定块(2)，所述固定块(2)的中间开设有通槽a(8)，所述通槽a(8)的内部嵌入有镶件(3)，所述镶件(3)上开设有两个通孔(15)，所述通孔(15)内嵌入有镶针(4)，所述滑块(1)朝向镶件(3)的端面开设有凹槽b(11)，所述固定块(2)朝向凹槽b(11)的端面开设有凹槽a(9)，所述凹槽b(11)与凹槽a(9)相连通，所述镶件(3)靠近滑块(1)的一端设有凸块(10)，所述凸块(10)嵌入凹槽b(11)内。

2.根据权利要求1所述的同一行位内不同向的开模结构，其特征在于：所述滑块(1)朝向两个所述镶针(4)的端面均开设有导向滑槽a(6)，所述镶针(4)靠近导向滑槽a(6)的一端设有导向块a(7)，所述导向块a(7)嵌入导向滑槽a(6)内，所述导向滑槽a(6)呈“l”字形，所述导向块a(7)呈圆型，且一侧切除有平面，该平面朝向导向滑槽a(6)内横槽与纵槽的拐角处。

3.根据权利要求1所述的同一行位内不同向的开模结构，其特征在于：所述滑块(1)朝向两个所述镶针(4)的端面均开设有导向滑槽b(17)，所述镶针(4)靠近导向滑槽b(17)的一端设有导向块b(20)，所述导向块b(20)嵌入导向滑槽b(17)内，所述导向滑槽b(17)呈“t”字形，所述导向块b(20)呈圆型。

4.根据权利要求3所述的同一行位内不同向的开模结构，其特征在于：所述通孔(15)的内壁设有螺旋槽(18)，所述镶针(4)的外圈设有螺旋滑块(19)，所述螺旋滑块(19)滑动连接于螺旋槽(18)。

5.根据权利要求1所述的同一行位内不同向的开模结构，其特征在于：所述滑块(1)的中间垂直开设有通槽b(14)，所述滑块(1)的顶端设有铲鸡(5)，所述铲鸡(5)的底端插接于通槽b(14)。

6.根据权利要求5所述的同一行位内不同向的开模结构，其特征在于：所述通槽b(14)靠近固定块(2)的一侧开设有定位孔(12)，所述定位孔(12)内嵌入定位杆(13)，所述铲鸡(5)的底端朝向定位杆(13)的端面开设有限位槽(16)。

技术总结本技术公开了同一行位内不同向的开模结构，包括滑块，所述滑块的一端安装有固定块，所述固定块的中间开设有通槽A，所述通槽A的内部嵌入有镶件，所述镶件上开设有两个通孔，所述通孔内嵌入有镶针，所述滑块朝向镶件的端面开设有凹槽B，所述固定块朝向凹槽B的端面开设有凹槽A。本技术通过铲鸡拉动滑块往后退，通过平面朝向导向滑槽A内横槽与纵槽的拐角处，使导向块A在导向滑槽A内滑动更加平稳，从而稳定的带动镶针向通孔内滑动，此时镶件为静止状态，滑块继续往后退，由滑块带动固定块拉动拉动镶件一起，然后镶件脱离产品，可实现产品不同方向的设计理念，为产品设计提供更多的可行性，可实现产品侧孔不同方向的后加工。技术研发人员：胡海宏,龚明武受保护的技术使用者：东莞市景宏塑胶模具有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/6/26