塑料原料生产用原料筛分设备的制作方法

本技术涉及塑料原料筛分，尤其涉及塑料原料生产用原料筛分设备。

背景技术：

1、塑料原料是指用于制造塑料制品的材料，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等，在对塑料原料进行生产时，为了确保产品符合要求，并提高生产效率，需要对原料进行筛分处理，现有技术中的应用与塑料原料的筛分设备大多只是通过筛网摆动或振动对原料进行筛除，这导致无法通过筛网的原料始终留在筛网上聚集造成筛孔堵塞的情况，导致筛选效率降低。为此，我们特提出一种塑料原料生产用原料筛分设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出塑料原料生产用原料筛分设备。

2、本实用新型的技术方案：塑料原料生产用原料筛分设备，包括上料仓，所述上料仓一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有输送辊，所述上料仓上远离电机一侧设置有外仓，所述外仓内设置有呈喇叭状的筛分筒，所述输送辊的一端连接有转动辊，所述转动辊的外圈设置有多组连接杆，每组所述连接杆远离转动辊的一侧均设置有条形毛刷，所述筛分筒上位于下方位置处开设有多组筛孔，所述筛分筒上方一端设置有振动电机，所述振动电机一侧位于筛分筒和外仓之间设置有铰接座，所述筛分筒上方的另一端设置有多组弹簧，所述外仓下方设置有下料斗，所述外仓上远离上料仓的一侧设置有出料斗。

3、优选的，所述上料仓上方设置有上料斗，所述上料仓的下方设置有稳固架，所述上料仓一侧安装有保护仓，所述电机与保护仓的内腔对应安装，所述上料仓上远离电机一侧开设有出料口。

4、优选的，所述筛分筒一侧开设有接料口，所述接料口与出料口位置相互对应，所述输送辊的一端与转动辊对应安装，所述外仓上开设有轴孔，所述轴孔内设置有轴承，所述转动辊上远离输送辊的一端与轴承对应安装。

5、优选的，多组所述连接杆沿转动辊的外周呈阵列设置，所述条形毛刷的安装端与连接杆的一侧对应安装。

6、优选的，所述振动电机的安装端与筛分筒对应安装，所述铰接座的一侧与外仓的内壁对应安装，所述铰接座的另一侧与筛分筒的一端外侧对应安装，所述弹簧的一端与外仓内壁对应安装，所述弹簧的另一端与筛分筒的外侧对应安装。

7、优选的，所述筛分筒的一侧设置有两组稳固板，所述外仓上靠近稳固板一侧内壁对应开设有活动槽，所述稳固板与活动槽对应安装，所述稳固板与活动槽呈安装状态时，活动槽的上方内壁与稳固板的上方之间留有运动空间。

8、优选的，所述外仓下方开设有下料槽，所述下料斗与下料槽对应安装，所述外仓一侧开设有出料口，所述出料斗与出料口对应安装，所述外仓的下方设置有支撑腿。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型整体结构简单，操作便捷，通过转动辊、连接杆和条形毛刷的设置可以将筛分筒内的原料进行扫动，同时在振动电机作业状态下与振动电机、弹簧、稳固板和活动槽相互配合使筛分筒上靠近出料斗的一端能够进行抖动，从而提高对原料的筛分速度，大大提高了筛分效率，同时也避免了对筛孔堵塞的情况，利于推广使用。

技术特征：

1.塑料原料生产用原料筛分设备，包括上料仓(1)，其特征在于：所述上料仓(1)一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有输送辊(3)，所述上料仓(1)上远离电机(2)一侧设置有外仓(4)，所述外仓(4)内设置有呈喇叭状的筛分筒(5)，所述输送辊(3)的一端连接有转动辊(6)，所述转动辊(6)的外圈设置有多组连接杆(7)，每组所述连接杆(7)远离转动辊(6)的一侧均设置有条形毛刷(8)，所述筛分筒(5)上位于下方位置处开设有多组筛孔(9)，所述筛分筒(5)上方一端设置有振动电机(10)，所述振动电机(10)一侧位于筛分筒(5)和外仓(4)之间设置有铰接座(11)，所述筛分筒(5)上方的另一端设置有多组弹簧(12)，所述外仓(4)下方设置有下料斗(13)，所述外仓(4)上远离上料仓(1)的一侧设置有出料斗(14)。

2.根据权利要求1所述的塑料原料生产用原料筛分设备，其特征在于，所述上料仓(1)上方设置有上料斗(15)，所述上料仓(1)的下方设置有稳固架(16)，所述上料仓(1)一侧安装有保护仓(17)，所述电机(2)与保护仓(17)的内腔对应安装，所述上料仓(1)上远离电机(2)一侧开设有出料口。

3.根据权利要求2所述的塑料原料生产用原料筛分设备，其特征在于，所述筛分筒(5)一侧开设有接料口，所述接料口与出料口位置相互对应，所述输送辊(3)的一端与转动辊(6)对应安装，所述外仓(4)上开设有轴孔，所述轴孔内设置有轴承(18)，所述转动辊(6)上远离输送辊(3)的一端与轴承(18)对应安装。

4.根据权利要求1所述的塑料原料生产用原料筛分设备，其特征在于，多组所述连接杆(7)沿转动辊(6)的外周呈阵列设置，所述条形毛刷(8)的安装端与连接杆(7)的一侧对应安装。

5.根据权利要求1所述的塑料原料生产用原料筛分设备，其特征在于，所述振动电机(10)的安装端与筛分筒(5)对应安装，所述铰接座(11)的一侧与外仓(4)的内壁对应安装，所述铰接座(11)的另一侧与筛分筒(5)的一端外侧对应安装，所述弹簧(12)的一端与外仓(4)内壁对应安装，所述弹簧(12)的另一端与筛分筒(5)的外侧对应安装。

6.根据权利要求1所述的塑料原料生产用原料筛分设备，其特征在于，所述筛分筒(5)的一侧设置有两组稳固板(19)，所述外仓(4)上靠近稳固板(19)一侧内壁对应开设有活动槽(20)，所述稳固板(19)与活动槽(20)对应安装，所述稳固板(19)与活动槽(20)呈安装状态时，活动槽(20)的上方内壁与稳固板(19)的上方之间留有运动空间。

7.根据权利要求1所述的塑料原料生产用原料筛分设备，其特征在于，所述外仓(4)下方开设有下料槽，所述下料斗(13)与下料槽对应安装，所述外仓(4)一侧开设有出料口，所述出料斗(14)与出料口对应安装，所述外仓(4)的下方设置有支撑腿(21)。

技术总结本技术涉及塑料原料筛分技术领域，尤其涉及塑料原料生产用原料筛分设备。其技术方案包括：上料仓，所述上料仓上远离电机一侧设置有外仓，所述外仓内设置有呈喇叭状的筛分筒，所述输送辊的一端连接有转动辊，所述转动辊的外圈设置有多组连接杆，每组所述连接杆远离转动辊的一侧均设置有条形毛刷，所述筛分筒上位于下方位置处开设有多组筛孔。本技术通过转动辊、连接杆和条形毛刷的设置可以将筛分筒内的原料进行扫动，同时在振动电机作业状态下与振动电机、弹簧、稳固板和活动槽相互配合使筛分筒上靠近出料斗的一端能够进行抖动，从而提高对原料的筛分速度，大大提高了筛分效率，同时也避免了对筛孔堵塞的情况，利于推广使用。技术研发人员：曹海波,方兵华,郭奉将,杨乐,程国俊受保护的技术使用者：开化瑞达塑胶科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/6/26