一种注塑模具的制作方法

本技术涉及模具的，尤其是涉及一种注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是指用来生产塑料制品的模具，其能够通过注塑成型，将高温融化的塑料注入模具内部制成工件。

2、目前，授权公告号为cn219926800u的中国专利公开了一种注塑模具用曲线轨道抽芯结构，包括固定模具，固定模具的正面固定连接有定模型腔，固定模具的上方设有移动模具，移动模具的左侧面固定连接有动模型腔，固定模具的内部开设有空腔，空腔的内侧壁开设有曲型安装槽，曲型安装槽的内部设有抽芯板，曲型安装槽的内侧壁开设有曲型滑槽，曲型滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，滑块的正面与抽芯板的背面固定连接，空腔的内侧壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有连接杆，连接杆的顶端与抽芯板的底面固定连接。

3、当电机损坏的时候，电机不能带动连接杆转动，连接杆就不能带动抽芯板转动，抽芯板就会不能从定模型腔内抽出，因此就需要对电机进行维修或者更换；但是因为电机是位于固定模具内部的空腔内的，因此不方便对电机维修或者更换，只能将电机损坏的注塑模具丢弃，从而造成资源的浪费。

技术实现思路

1、为了节约资源，本技术提供一种注塑模具。

2、本技术提供的一种注塑模具，采用如下的技术方案：

3、一种注塑模具，包括下模和上模，所述下模上开设有定模腔，所述上模上开设有动模腔，所述定模腔与所述动模腔形成注塑腔；还包括抽芯机构，所述抽芯机构包括转轴、芯块、调节轴和调节组件，所述转轴转动设置在所述下模上，所述芯块设置在所述转轴上且位于所述定模腔内；所述调节轴设置在所述芯块上，所述调节组件设置在所述下模外侧壁上且与所述调节轴连接。

4、通过采用上述技术方案，当注塑完成需要抽芯的时候，启动调节组件，调节组件带动调节轴转动，调节轴就会带动芯块绕着转轴转动，从而实现抽芯动作；而且因为带动调节轴运动的调节组件设置在下模的外侧壁上，所以在调节组件损坏需要维修或更换的时候，便于实现对调节组件进行维修或更换，因此能够节约资源。

5、可选的，所述调节组件包括第一气缸、拉杆、拉动块和第一螺栓，所述第一气缸的缸体设置在所述下模的外侧壁上，所述拉杆设置在所述第一气缸的活塞杆上；所述拉动块通过所述第一螺栓连接在所述拉杆上，所述拉动块上开设有活动孔，所述转轴的一部分位于所述活动孔内且在所述活动孔内滑移，所述拉动块滑移设置在所述下模上。

6、通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动拉杆运动，拉杆带动拉动块朝靠近第一气缸的方向运动，拉动块就会带动调节轴朝靠近第一气缸的方向运动，因为转轴的限定，芯块上的调节轴会在拉动块的活动孔内滑移；当第一气缸损坏的时候，直接对位于下模外侧壁上的第一气缸进行维修，或者将第一气缸从下模上的拆卸下来进行维修或更换也可以。

7、可选的，所述拉动块包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块通过所述第一螺栓连接在所述拉杆上，所述第一固定块滑移设置在所述下模上；所述第二固定块设置在所述第一固定块的一侧，且所述活动孔开设在所述第二固定块上。

8、通过采用上述技术方案，拉杆带动第一固定块运动的时候，第一固定块上的第二固定块就会带动调节轴运动。

9、可选的，所述第二固定块上开设有与所述活动孔连通的进出孔，所述第二固定块上设置有封堵机构，所述封堵机构包括封堵块、移动块和第二螺栓，所述封堵块滑移设置在所述第二固定块上且能够封堵所述进出孔；所述移动块设置在所述封堵块上，所述第二螺栓穿过所述移动块且与所述第二固定块螺纹连接。

10、通过采用上述技术方案，当拉动块损坏的时候，先使第二螺栓不再与第二固定块螺纹连接，然后拉动移动块，移动块就会带动封堵块运动，使封堵块不再对进出孔进行封堵，然后移动第二固定块和第一固定块，使调节轴能够从进出孔运动出活动孔，实现调节轴与第二固定块的分离；最后再将第一固定块与拉杆分开，从而实现拉动块的拆卸，然后进行更换。

11、可选的，所述下模上设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括支撑块、第二气缸、连杆和锁紧块，所述支撑块设置在所述下模上，所述支撑块上开设有滑移孔；所述第二气缸的缸体设置在所述支撑块上，所述连杆设置在所述第二气缸的活塞杆上，所述锁紧块设置在所述连杆上且能够在所述滑移孔内滑移，所述锁紧块远离所述连杆的一端能够抵触所述芯块。

12、通过采用上述技术方案，在注塑的时候，锁紧块抵紧芯块；需要抽芯的时候，先启动第二气缸，第二气缸的活塞杆带动连杆朝远离芯块的方向运动，连杆上就会带动锁紧块朝远离芯块的方向运动，并使锁紧块不再抵紧芯块，然后再使调节组件带动芯块转动；设置的锁紧机构与调节组件的配合，能够减少芯块在注塑时出现晃动的现象，从而提高芯块在注塑时的稳定性。

13、可选的，所述连杆上设置有与所述锁紧块连接的第一连接组件，所述第一连接组件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块设置在所述连杆上，所述第二连接块设置在所述第二连接块上，且所述第二连接块的竖截面大于所述第一连接块的竖截面，所述锁紧块上开设有放置所述第一连接块的第一通孔，所述锁紧块上开设有放置所述第二连接块且与所述第一通孔连通的第二通孔。

14、通过采用上述技术方案，连杆在运动的时候，连杆上的第一连接块会带动第二连接块运动，第二连接块就会带动锁紧块运动；锁紧块上开设放置第一连接块的第一通孔和放置第二连接块的第二通孔，能够快速的实现第二连接块和锁紧块的分开，在锁紧块需要维修的时候，使锁紧块与连杆分开，便于进行维修。

15、可选的，所述支撑块上设置有与所述第二气缸连接的第二连接组件，所述第二连接组件包括连接板和第三螺栓，所述第二气缸的缸体设置在所述连接板上，所述第三螺栓穿过所述连接板与所述支撑块螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，当第二气缸需要维修的时候，先使第三螺栓与支撑块分开，然后将连接板与支撑块分开，实现第二气缸与支撑块的分离，便于进行维修。

17、可选的，所述下模上设置有控制组件，所述控制组件包括固定座、第四螺栓、安装块、第五螺栓和滚轮，所述固定座通过所述第四螺栓连接在所述下模上，所述安装块通过所述第五螺栓连接在所述固定座上，所述滚轮转动设置在所述安装块上。

18、通过采用上述技术方案，当拉杆带动拉动块朝远离第一气缸的方向运动时，在拉动块抵触滚轮的时候，表明拉动块和芯块已经位于注塑时需处于的位置，然后关闭第一气缸，实现芯块位置的固定，然后再进行注塑。

19、可选的，所述固定座上设置有与所述安装块连接的加固机构，所述加固机构包括卡块、加固块和调整组件，所述卡块设置在所述安装块上，所述固定座上开设有与所述卡块卡接的卡槽；所述卡块上开设有加固槽，所述加固块滑移连接在所述固定座上且与所述加固槽卡接；所述调整组件设置在所述固定座上且与所述加固块连接。

20、通过采用上述技术方案，先使安装块上的卡块与卡槽卡接，然后使调整组件带动加固块朝靠近卡块的方向运动，使加固块与加固槽卡接；最后再使第五螺栓穿过安装块与固定座螺纹连接；设置的加固机构能够提高安装块与固定座连接时的稳定性。

21、可选的，所述调整组件包括调整轴、调整齿轮和调整齿条，所述调整轴转动设置在所述固定座上，所述调整齿轮键连接在所述调整轴上；所述调整齿条设置在所述加固块上且与所述调整齿轮啮合。

22、通过采用上述技术方案，转动调整轴，调整轴带动调整齿轮转动，与调整齿轮啮合的调整齿条就会带动加固块运动。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本技术设置的抽芯机构便于维修或更换，从而减少资源的浪费达到节约资源的目的；

25、2.设置的锁紧机构与调节组件的配合，能够减少芯块在注塑时出现晃动的现象，从而提高芯块在注塑时的稳定性。