一种密度板覆膜装置的制作方法

本技术涉及密度板覆膜，具体为一种密度板覆膜装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，人们的生活水平也不断提高，对家具的需求量也不断增加，密度板作为价格优、可做造型的特点尤为受到欢迎，通过对碎木加胶混合一起形成一定韧度的木板，可制作多种家具，密度板在加工过程中需要覆膜工作，实现封层作用，避免进水腐蚀，延长密度板使用寿命，且使密封度具有一定的光滑度，现在的覆膜装置需要工作人员一块一块上料覆膜，导致工作效率低，且不具有对密度板夹持定位的结构，导致覆膜过程中密度板移动，影响覆膜效果。

2、经过检索，中国专利授权公告号cn214637743u，公告日2021年11月09日，公开了一种密度板覆膜装置，文中提出“两个卡接套113分别螺纹套设在双头螺杆112左右两端表面，两个卡接爪114底面分别与两个卡接套113顶面固定连接，两个卡接爪114顶端贯穿卡接腔111延伸至工作台1上方，”工作人员通过把密封度放在两个卡接爪114之间进行夹持定位，装置不具有自动上下料的结构，从而导致工作效率低，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种密度板覆膜装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种密度板覆膜装置不具有工作效率高的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密度板覆膜装置，包括安装座、上料箱与推杆，所述安装座的内侧安装有传送带，所述安装座的下方安装有控制面板，所述安装座的一侧安装有收料箱，所述安装座的另一侧安装有上料箱，且上料箱和收料箱的内侧均安装有推板，所述上料箱上方的内部安装有推杆，所述安装座的上方安装有固定架，且固定架的内侧安装有连接架，所述连接架的内侧活动安装有覆膜轮，所述安装座的两端均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端均连接有移动板。

3、优选的，所述收料箱和上料箱的两侧内壁均通过轴承安装有丝杆，且丝杆的外壁均螺纹安装有第二移动套，所述第二移动套的一侧外壁均与推板固定连接。

4、优选的，所述收料箱和上料箱下方的内部均安装有双轴电机，且双轴电机的两侧均通过驱动轴连接有第二伞齿，所述丝杆下方的外壁均安装有第一伞齿，且第一伞齿与第二伞齿之间形成啮合传动结构。

5、优选的，所述上料箱上方的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有齿轮，所述齿轮下方推杆的顶端啮合安装有齿条。

6、优选的，所述推杆的内部设置有限位孔，且限位孔内安装有限位杆。

7、优选的，所述固定架上方的内壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹安装有第一移动套，且第一移动套的底端与连接架固定连接。

8、优选的，所述移动板两侧的外壁均连接有活动杆，且活动杆的一端均延伸至安装座的内侧，所述活动杆的一端均连接有定位块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型提供有双轴电机、第一伞齿和齿轮，利用双轴电机工作使第二伞齿转动，通过第二伞齿与第一伞齿啮合，使第一伞齿带动丝杆同时转动，螺纹配合，使第二移动套带动推板匀速上升，从而使推板上的密度板移出上料箱外，再通过第二驱动电机工作使齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使推杆向左侧推动密度板至传送带上进行传送，覆膜后的密度板再通过传送带下料至收料箱内，实现自动上下料，解决了工作效率低的问题；

11、(2)本实用新型提供有覆膜轮、气动伸缩杆和定位块，当密度板移动至覆膜轮下方，通过两端的气动伸缩杆同时工作，气动伸缩杆伸长带动移动板向密度板的一侧移动，移动板带动两侧的活动杆和定位块同时向密度板方向移动，然后四个定位块对密度板进行夹持定位，避免涂覆过程中移动，解决了涂覆效果差的问题。

技术特征：

1.一种密度板覆膜装置，包括安装座(3)、上料箱(10)与推杆(22)，其特征在于：所述安装座(3)的内侧安装有传送带(2)，所述安装座(3)的下方安装有控制面板(11)，所述安装座(3)的一侧安装有收料箱(1)，所述安装座(3)的另一侧安装有上料箱(10)，且上料箱(10)和收料箱(1)的内侧均安装有推板(16)，所述上料箱(10)上方的内部安装有推杆(22)，所述安装座(3)的上方安装有固定架(9)，且固定架(9)的内侧安装有连接架(8)，所述连接架(8)的内侧活动安装有覆膜轮(5)，所述安装座(3)的两端均安装有气动伸缩杆(13)，且气动伸缩杆(13)的一端均连接有移动板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于：所述收料箱(1)和上料箱(10)的两侧内壁均通过轴承安装有丝杆(17)，且丝杆(17)的外壁均螺纹安装有第二移动套(21)，所述第二移动套(21)的一侧外壁均与推板(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于：所述收料箱(1)和上料箱(10)下方的内部均安装有双轴电机(19)，且双轴电机(19)的两侧均通过驱动轴连接有第二伞齿(20)，所述丝杆(17)下方的外壁均安装有第一伞齿(18)，且第一伞齿(18)与第二伞齿(20)之间形成啮合传动结构。

4.根据权利要求1所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于：所述上料箱(10)上方的一侧安装有第二驱动电机(24)，且第二驱动电机(24)的输出端通过驱动轴连接有齿轮(23)，所述齿轮(23)下方推杆(22)的顶端啮合安装有齿条(25)。

5.根据权利要求1所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于：所述推杆(22)的内部设置有限位孔，且限位孔内安装有限位杆。

6.根据权利要求1所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于：所述固定架(9)上方的内壁安装有第一驱动电机(4)，且第一驱动电机(4)的输出端通过驱动轴连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外壁螺纹安装有第一移动套(7)，且第一移动套(7)的底端与连接架(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种密度板覆膜装置，其特征在于：所述移动板(14)两侧的外壁均连接有活动杆(12)，且活动杆(12)的一端均延伸至安装座(3)的内侧，所述活动杆(12)的一端均连接有定位块(15)。

技术总结本技术公开了一种密度板覆膜装置，涉及密度板覆膜技术领域，包括安装座、上料箱与推杆，所述安装座的内侧安装有传送带，所述安装座的另一侧安装有上料箱，且上料箱和收料箱的内侧均安装有推板，所述上料箱上方的内部安装有推杆，所述连接架的内侧活动安装有覆膜轮，所述安装座的两端均安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一端均连接有移动板。本技术当密度板移动至覆膜轮下方，通过两端的气动伸缩杆同时工作，气动伸缩杆伸长带动移动板向密度板的一侧移动，移动板带动两侧的活动杆和定位块同时向密度板方向移动，然后四个定位块对密度板进行夹持定位，避免涂覆过程中移动，解决了涂覆效果差的问题。技术研发人员：黄树明受保护的技术使用者：常州明路建材有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/26