一种节能的复合淋膜烘干装置的制作方法

本技术涉及复合淋膜烘干，具体为一种节能的复合淋膜烘干装置。

背景技术：

1、在复合淋膜生产过程中，需要对其进行烘干处理，便于后续的收卷；现有技术中的烘干装置通常通过加热管等加热源进行烘干，加热管的热量自行散发较慢，不能使得复合淋膜快速的受热均匀，影响烘干效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能的复合淋膜烘干装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案。

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种节能的复合淋膜烘干装置，包括处理箱，所述处理箱的前端铰接有两个门体，两个所述门体上均设有观察窗，所述处理箱内设有烘干机构，所述处理箱的两端均开设有贯穿孔，所述处理箱的内壁转动连接有一组绕卷辊，一组所述绕卷辊上共同绕卷设置有复合淋膜本体，所述处理箱内设有调节机构，所述处理箱的内腔顶壁安装有支板。

6、进一步地，所述烘干机构包括安装在处理箱上端的支架，所述支架内转动连接有转轴，所述转轴的外表面安装有一组主动锥齿轮，所述支架的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转轴相连接，所述处理箱内转动连接有一组转杆，一组所述转杆的外壁均安装有一组扇叶，所述支板内通过螺栓安装有一组加热管，一组所述转杆的顶端均安装有从动锥齿轮。

7、进一步地，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

8、进一步地，所述调节机构包括横向开设在处理箱内腔底壁的横槽，所述横槽内滑动有两个横座，所述横槽内转动连接有双向螺杆，所述处理箱的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双向螺杆相连接，所述双向螺杆与横座螺纹连接，两个所述横座上均转动连接有转板，所述处理箱的内腔两侧壁均安装有两个l形板，四个所述l形板上均滑动有滑块，四个所述滑块之间共同连接有安装板，所述安装板上设有一组软毛刷，两个所述转板均与安装板转动连接。

9、进一步地，所述横座为l形结构。

10、进一步地，所述复合淋膜本体贯穿在两个贯穿孔内。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能的复合淋膜烘干装置，具备以下有益效果：

13、本实用新型，通过调节机构的设置，便于对复合淋膜本体进行表面清理，且便于根据膜的厚度来调整清理位置，提高灵活性；通过烘干机构的设置，可对复合淋膜本体进行清理，且便于快速对热量进行扩散，加快了复合淋膜本体的烘干效率，使得复合淋膜本体的受热更加均匀，烘干效果更好。

技术特征：

1.一种节能的复合淋膜烘干装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的前端铰接有两个门体(4)，两个所述门体(4)上均设有观察窗(5)，所述处理箱(1)内设有烘干机构(3)，所述处理箱(1)的两端均开设有贯穿孔(2)，所述处理箱(1)的内壁转动连接有一组绕卷辊(6)，一组所述绕卷辊(6)上共同绕卷设置有复合淋膜本体(7)，所述处理箱(1)内设有调节机构(8)，所述处理箱(1)的内腔顶壁安装有支板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种节能的复合淋膜烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括安装在处理箱(1)上端的支架(32)，所述支架(32)内转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)的外表面安装有一组主动锥齿轮(34)，所述支架(32)的一端安装有伺服电机(35)，所述伺服电机(35)的输出端与转轴(33)相连接，所述处理箱(1)内转动连接有一组转杆(36)，一组所述转杆(36)的外壁均安装有一组扇叶(38)，所述支板(9)内通过螺栓安装有一组加热管(31)，一组所述转杆(36)的顶端均安装有从动锥齿轮(37)。

3.根据权利要求2所述的一种节能的复合淋膜烘干装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(34)与从动锥齿轮(37)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种节能的复合淋膜烘干装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括横向开设在处理箱(1)内腔底壁的横槽，所述横槽内滑动有两个横座(81)，所述横槽内转动连接有双向螺杆(82)，所述处理箱(1)的一端安装有驱动电机(83)，所述驱动电机(83)的输出端与双向螺杆(82)相连接，所述双向螺杆(82)与横座(81)螺纹连接，两个所述横座(81)上均转动连接有转板(84)，所述处理箱(1)的内腔两侧壁均安装有两个l形板(85)，四个所述l形板(85)上均滑动有滑块(86)，四个所述滑块(86)之间共同连接有安装板(87)，所述安装板(87)上设有一组软毛刷(88)，两个所述转板(84)均与安装板(87)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能的复合淋膜烘干装置，其特征在于：所述横座(81)为l形结构。

6.根据权利要求1所述的一种节能的复合淋膜烘干装置，其特征在于：所述复合淋膜本体(7)贯穿在两个贯穿孔(2)内。

技术总结本技术属于复合淋膜烘干技术领域，尤其为一种节能的复合淋膜烘干装置，包括处理箱，所述处理箱的前端铰接有两个门体，两个所述门体上均设有观察窗，所述处理箱内设有烘干机构，所述处理箱的两端均开设有贯穿孔，所述处理箱的内壁转动连接有一组绕卷辊，一组所述绕卷辊上共同绕卷设置有复合淋膜本体，所述处理箱内设有调节机构，所述处理箱的内腔顶壁安装有支板。本技术通过调节机构的设置，便于对复合淋膜本体进行表面清理，且便于根据膜的厚度来调整清理位置，提高灵活性；通过烘干机构的设置，可对复合淋膜本体进行清理，且便于快速对热量进行扩散，加快了复合淋膜本体的烘干效率，使得复合淋膜本体的受热更加均匀，烘干效果更好。技术研发人员：王正虎,崔尧受保护的技术使用者：江苏佳仕可新材料科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/6/26