一种反渗透膜膜组件材料的定型装置的制作方法

本技术涉及反渗透膜，具体是指一种反渗透膜膜组件材料的定型装置。

背景技术：

1、反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

2、反渗透膜组件材料制备时需要用到定型装置，通常通过一对挤压辊对反渗透膜组件材料进行挤压，然后经过冷却，实现反渗透膜组件材料定型。由于大多数的挤压辊之间的距离调节较为不便的原因，易导致在反渗透膜组件材料生产的过程中过薄或撕裂，从而对反渗透膜组件材料的生产质量造成影响；并且现有的定型装置对反渗透膜组件材料的冷却效果较为单一，使的对反渗透膜组件材料的冷却效果较差，导致无法对反渗透膜组件材料进行快速的冷却，降低了反渗透膜组件材料的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种反渗透膜膜组件材料的定型装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，包括箱体，所述箱体左右侧壁上分别设有进料口、出料口，所述箱体，下端固定有若干支撑柱，所述箱体内左侧设有上下对称的一对挤压辊、与挤压辊连接的调节组件，所述箱体内位于挤压辊右端上、下壁上分别安装有若干与外界水循环系统连接的冷却辊组件，所述箱体上端安装有风冷组件。

3、进一步地，所述调节组件包括分别安装在箱体上、下壁的一对宽度大于箱体宽度的安装板一、安装板二，所述安装板一、安装板二间前后侧分别轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端穿过安装板并连接有链轮，一对所述链轮外啮合有链条，所述安装板二安装有与一个所述螺纹杆连接的电机，所述螺纹杆上螺纹连接有一对连接块，前后对应的一对所述连接块与挤压辊前后端轴承连接。

4、进一步地，所述箱体前、后壁都设有与连接块滑动连接的滑槽，前端所述滑槽左端设有刻度，所述连接块右端固定有指向刻度的指针。

5、进一步地，所述冷却辊组件设有若干个并交替安装在箱体内上、下壁上，所述冷却辊组件包括安装在箱体上的u型板，所述u型板两侧壁上都设有矩形通孔，所述矩形通孔内上下滑动连接有滑块，一对所述滑块间轴承连接有冷却辊，所述滑块与矩形通孔上端面间固定有弹簧，所述滑块与矩形通孔上端面都设有位于弹簧的卡块。

6、进一步地，所述冷却辊内部中空并且前端螺纹连接有盖板，所述盖板后端通过若干环形设置的连接块连接有柱状壳体，所述冷却辊左端、盖板分别连接有与滑块轴承连接的管道一、管道二，所述管道一、管道二内分别轴承连接有进水管、出水管。

7、进一步地，所述进水管、出水管与外界水循环系统连接，所述u型板前后端安装有尺寸大于矩形通孔尺寸的矩形环挡板，所述箱体前后壁设有进水管、出水管穿过并上下互动连接的矩形滑孔。

8、进一步地，所述风冷组件包括安装在箱体上端的气泵，所述气泵输出端连接有穿过箱体上壁的输气管，所述输气管下端连接有排风罩。

9、本实用新型与现有技术相比的优点在于：

10、1、通过一对挤压辊使反渗透膜膜组件材料挤压成型，并通过调节组件便于调节一对挤压辊间的间距，防止反渗透膜组件材料生产的过程中过薄或撕裂，从而对反渗透膜组件材料的生产质量造成影响。

11、2、通过调节组件既电机驱动螺纹杆转动，从而使对应链轮转动，通过链条使另一个链轮转动，从而使晾衣杆螺纹杆转动，从而使一对连接块相对上下移动从而调节一对挤压辊间的间距，并通过刻度、指针配合，便于得知一对挤压辊间的间距。

12、3、由于冷却辊组件与外界水循环系统连接，并且有风冷组件，对反渗透膜组件材料进行快速的冷却，增加了对反渗透膜组件材料的冷却效果，提高了反渗透膜组件材料的生产效率。

13、4、冷却辊通过滑块、矩形通孔、弹簧配合，使冷却辊可上下移动，防止对反渗透膜组件材料拉伸过度，导致其变形过大，甚至断裂。

技术特征：

1.一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右侧壁上分别设有进料口(101)、出料口(102)，所述箱体(1)，下端固定有若干支撑柱(30)，所述箱体(1)内左侧设有上下对称的一对挤压辊(2)、与挤压辊(2)连接的调节组件(3)，所述箱体(1)内位于挤压辊(2)右端上、下壁上分别安装有若干与外界水循环系统连接的冷却辊组件(4)，所述箱体(1)上端安装有风冷组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括分别安装在箱体(1)上、下壁的一对宽度大于箱体(1)宽度的安装板一(6)、安装板二(7)，所述安装板一(6)、安装板二(7)间前后侧分别轴承连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)上端穿过安装板(6)并连接有链轮(8)，一对所述链轮(8)外啮合有链条(9)，所述安装板二(7)安装有与一个所述螺纹杆(31)连接的电机(10)，所述螺纹杆(31)上螺纹连接有一对连接块(11)，前后对应的一对所述连接块(11)与挤压辊(2)前后端轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，其特征在于：所述箱体(1)前、后壁都设有与连接块(11)滑动连接的滑槽(103)，前端所述滑槽(103)左端设有刻度(12)，所述连接块(11)右端固定有指向刻度(12)的指针(13)。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，其特征在于：所述冷却辊组件(4)设有若干个并交替安装在箱体(1)内上、下壁上，所述冷却辊组件(4)包括安装在箱体(1)上的u型板(14)，所述u型板(14)两侧壁上都设有矩形通孔(1401)，所述矩形通孔(1401)内上下滑动连接有滑块(15)，一对所述滑块(15)间轴承连接有冷却辊(16)，所述滑块(15)与矩形通孔(1401)上端面间固定有弹簧(17)，所述滑块(15)与矩形通孔(1401)上端面都设有位于弹簧(17)的卡块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，其特征在于：所述冷却辊(16)内部中空并且前端螺纹连接有盖板(19)，所述盖板(19)后端通过若干环形设置的连接块(20)连接有柱状壳体(21)，所述冷却辊(16)左端、盖板(19)分别连接有与滑块(15)轴承连接的管道一(22)、管道二(23)，所述管道一(22)、管道二(23)内分别轴承连接有进水管(24)、出水管(25)。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，其特征在于：所述进水管(24)、出水管(25)与外界水循环系统连接，所述u型板(14)前后端安装有尺寸大于矩形通孔(1401)尺寸的矩形环挡板(26)，所述箱体(1)前后壁设有进水管(24)、出水管(25)穿过并上下互动连接的矩形滑孔(104)。

7.根据权利要求1所述的一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，其特征在于：所述风冷组件(5)包括安装在箱体(1)上端的气泵(27)，所述气泵(27)输出端连接有穿过箱体(1)上壁的输气管(28)，所述输气管(28)下端连接有排风罩(29)。

技术总结本技术是一种反渗透膜膜组件材料的定型装置，包括箱体，所述箱体左右侧壁上分别设有进料口、出料口，所述箱体，下端固定有若干支撑柱，所述箱体内左侧设有上下对称的一对挤压辊、与挤压辊连接的调节组件，所述箱体内位于挤压辊右端上、下壁上分别安装有若干与外界水循环系统连接的冷却辊组件，所述箱体上端安装有风冷组件。本技术的优点在于：通过调节组件便于调节一对挤压辊间的间距，防止反渗透膜组件材料生产的过程中过薄或撕裂；通过冷却辊组件与外界水循环系统连接、风冷组件，对反渗透膜组件材料进行快速的冷却，增加了对反渗透膜组件材料的冷却效果。技术研发人员：陈俊锋,祝桂英受保护的技术使用者：浙江绿龙新材料有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/30