一种海绵生产用的原料浇铸装置的制作方法

本技术涉及海绵加工，特别是涉及一种海绵生产用的原料浇铸装置。

背景技术：

1、海绵是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于家用电器设备内部的减震、防护。海绵的生产过程主要包括以下工艺步骤：上料、混合、浇铸、发泡、初期养护、切割、成品养护等。在浇铸的工序中，喷出原料的喷出头通常沿发泡箱体的宽度方向往复移动，从而将原料喷涂在移动的包装纸进行发泡。

2、针对上述中的相关技术，发明人发现喷出头在沿发泡箱体的宽度方向移动进行喷涂原料时，原料分布不均匀，导致发包好的海绵顶部呈中间较高及两侧较低的弧形曲面，在切割工序中，为了使海绵的顶部平整，需要对发泡的海绵顶部进行较大尺寸的切割，造成了发泡后的海绵不能被充分利用，造成了资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种海绵生产用的原料浇铸装置，使得原料可以均匀分布在发泡箱体内移动的包装纸上，增强了发泡后的海绵顶部平整度，提高了发泡后的海绵利用率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种海绵生产用的原料浇铸装置，包括：发泡箱体和位于发泡箱体内底部且移动的包装纸，所述发泡箱体的上方设有u形架体，所述发泡箱体内设有原料均匀浇铸头组件，所述原料均匀浇铸头组件的上方连接有分布式供料头组件，所述分布式供料头组件上连接有进料管组件，所述u形架体上安装有驱动分布式供料头组件升降的升降机构；

3、所述原料均匀浇铸头组件包括两块对称的倾斜板，两块倾斜板的下侧边之间设有出料槽，两块所述的倾斜板之间间隔连接有若干水平杆，所述水平杆上分别连接有向上延伸的固定杆，所述固定杆的上端与分布式供料头组件连接，所述倾斜板的两端分别连接有条形弹性块，所述条形弹性块与发泡箱体的内壁抵触连接。

4、通过采用上述技术方案，在使用时，操作升降机构带动分布式供料头组件和原料均匀浇铸头组件向下方移动，使得原料均匀浇铸头组件与包装纸的上平面存在一定的间隙，海绵发泡的原料通过进料管组件流入分布式供料头组件内，原料再继续流入到两块对称的倾斜板形成的储料腔体内，原料再经过出料槽沿发泡箱体的宽度方向均匀地涂抹在移动的包装纸上，使得原料发泡的海绵的顶部趋近平整的状态，减小对海绵顶部的切割厚度，提高了发泡后的海绵利用率，通过条形弹性块与发泡箱体的内壁抵触连接，增强了原料均匀浇铸头组件与发泡箱体内壁连接的密封性。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分布式供料头组件包括两端密封的分流管体，所述分流管体上线性阵列连接有若干出料嘴，所述出料嘴的出料方向指向下方。

6、通过采用上述技术方案，原料进入分流管体内，原料经过若干出料嘴流到原料均匀浇铸头组件内，减小原料在原料均匀浇铸头组件内的流动距离，使得原料均匀浇铸头组件在初始涂抹原料期间，即可使得原料均匀分布在移动的包装上。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料管组件包括进料管体和设置在进料管体上的开关阀，所述进料管体的一端与分布式供料头组件连接，另一端与外部的原料泵体连接。

8、通过采用上述技术方案，打开开关阀后，外部的原料泵体工作，从而将混合的原料通过进料管体抽取到分布式供料头组件内。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降机构包括电动推杆和设置在电动推杆两侧的导向杆件，所述电动推杆安装在u形架体上且伸出端与分布式供料头组件连接，所述导向杆件安装在u形架体上且下端与分布式供料头组件连接。

10、通过采用上述技术方案，电动推杆的伸缩杆做伸出和收缩的动作，从而带动分布式供料头组件和原料均匀浇铸头组件在竖直方向移动，使得原料均匀浇铸头组件与移动的包装纸之间存在一定的间隙，通过导向杆件的作用，增强了原料均匀浇铸头组件工作的稳定性。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆件包括导向套和设置在导向套内的导向杆，所述导向套嵌设在u形架体上，所述导向杆的下端与分布式供料头组件连接。

12、通过采用上述技术方案，导向杆在导向套内滑动，使得导向套在移动过程中具有较好的稳定性。

13、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

14、原料均匀浇铸头组件与包装纸的上平面存在一定的间隙，海绵发泡的原料通过进料管组件流入分布式供料头组件内，原料再继续流入到两块对称的倾斜板形成的储料腔体内，原料再经过出料槽沿发泡箱体的宽度方向均匀地涂抹在移动的包装纸上，使得原料发泡的海绵的顶部趋近平整的状态，减小对海绵顶部的切割厚度，提高了发泡后的海绵利用率。

技术特征：

1.一种海绵生产用的原料浇铸装置，包括：发泡箱体(1)和位于发泡箱体(1)内底部且移动的包装纸(2)，其特征在于，所述发泡箱体(1)的上方设有u形架体(3)，所述发泡箱体(1)内设有原料均匀浇铸头组件(40)，所述原料均匀浇铸头组件(40)的上方连接有分布式供料头组件(50)，所述分布式供料头组件(50)上连接有进料管组件(60)，所述u形架体(3)上安装有驱动分布式供料头组件(50)升降的升降机构(70)；

2.根据权利要求1所述的海绵生产用的原料浇铸装置，其特征在于，所述分布式供料头组件(50)包括两端密封的分流管体(51)，所述分流管体(51)上线性阵列连接有若干出料嘴(52)，所述出料嘴(52)的出料方向指向下方。

3.根据权利要求1所述的海绵生产用的原料浇铸装置，其特征在于，所述进料管组件(60)包括进料管体(61)和设置在进料管体(61)上的开关阀(62)，所述进料管体(61)的一端与分布式供料头组件(50)连接，另一端与外部的原料泵体连接。

4.根据权利要求1所述的海绵生产用的原料浇铸装置，其特征在于，所述升降机构(70)包括电动推杆(71)和设置在电动推杆(71)两侧的导向杆件(72)，所述电动推杆(71)安装在u形架体(3)上且伸出端与分布式供料头组件(50)连接，所述导向杆件(72)安装在u形架体(3)上且下端与分布式供料头组件(50)连接。

5.根据权利要求4所述的海绵生产用的原料浇铸装置，其特征在于，所述导向杆件(72)包括导向套(721)和设置在导向套(721)内的导向杆(722)，所述导向套(721)嵌设在u形架体(3)上，所述导向杆(722)的下端与分布式供料头组件(50)连接。

技术总结本技术涉及海绵加工技术领域，具体涉及一种海绵生产用的原料浇铸装置，包括：发泡箱体和位于发泡箱体内底部且移动的包装纸，发泡箱体的上方设有U形架体，发泡箱体内设有原料均匀浇铸头组件，原料均匀浇铸头组件的上方连接有分布式供料头组件，分布式供料头组件上连接有进料管组件，U形架体上安装有驱动分布式供料头组件升降的升降机构；原料均匀浇铸头组件包括两块对称的倾斜板，两块倾斜板的下侧边之间设有出料槽，两块所述的倾斜板之间间隔连接有若干水平杆，倾斜板的两端分别连接有条形弹性块。本技术结构合理，使得原料可以均匀分布在发泡箱体内移动的包装纸上，增强了发泡后的海绵顶部平整度，提高了发泡后的海绵利用率。技术研发人员：邵志达受保护的技术使用者：江苏泛亚橡塑新材料有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/30