一种铰链轴注塑模具的制作方法

本技术涉及模具领域，具体涉及一种铰链轴注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具是一种经加工中心制作而成的制作工具，这种制作工具主要是与注塑机配合使用，注塑机将塑料熔融，并经注塑机加压将塑料注入注塑模具的模腔中，最后得到塑料制品，注塑模具内部的模芯不同可以制作不同的塑料制品。

2、在中国专利号为cn202221763277.6，专利名称为一种注塑模具冷却水路结构中公开了，通过注塑模具冷却水路结构中，进水管路上设置有穿设在多个冷却管道中的多个喷泉管道，进水管路通过喷泉管道将水流喷洒到冷却管道中，根据冷却管道是穿伸在模芯中能够充分接触，通过热传递交换的方式对模芯起到冷却降温作用，但该一种注塑模具冷却水路结构在使用过程中仍存在不足之处，在实际使用时，注塑模具需与注塑机配合使用，并进行水平移动，在模具的外部，冷却水路上需要连接多个冷却水管，模具上缺少对冷却水管限位的结构，冷却水管太多，冷却水管上靠近模板的一侧的位置易旋缠绕在一起，不利于注塑模具的移动。

3、因此，发明一种铰链轴注塑模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、解决的技术问题：

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铰链轴注塑模具，解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案：

4、一种铰链轴注塑模具，包括：

5、上模，所述上模的顶部设置有顶板，所述顶板和上模的顶部均设置有注塑口；

6、下模，所述下模包括模板一和模板二，所述模板一的顶部设置有模芯，所述上模和模板一的侧壁均开设有进水口和出水口；

7、限位机构，所述限位机构包括导流板和导向板，所述导流板设置在进水口和出水口的一侧，所述导流板的一侧对称设置有第一通道和第二通道，另一侧设置有导向板，所述导向板中设置有进水管和出水管，所述进水管的端部设置有螺纹接头一，所述出水管的端部设置有螺纹接头二，所述螺纹接头一和螺纹接头二的端部设置有螺纹管三。

8、优选的，所述第一通道的端口设置有螺纹管一，所述第二通道的端口设置有螺纹管二，所述螺纹管一与进水口螺纹旋合，所述螺纹管二与出水口螺纹旋合。

9、优选的，所述第一通道和第二通道均与螺纹管三螺纹旋合，所述导向板的前表面开设有卡槽，所述进水管和出水管均位于卡槽中。

10、优选的，所述螺纹管一和螺纹管二的外壁均设置有密封圈，所述螺纹管一和螺纹管二的端部均为塞管。

11、优选的，所述导流板的一侧壁设置有插杆，所述导向板的一端部开设有插槽，所述插杆与插槽相互配合，所述导流板的外壁设置有固定板，所述固定板上开设有螺纹孔。

12、优选的，所述模板一的一侧设置有插接头，所述模板二的底部设置有底板。

13、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果：通过在模板的进水口和出水口一侧设置限位机构，限位机构由导流板和导向板组成，导向板对安装在模板外部的冷却水管进行限位，保证冷却水管朝下排放，冷却水管不会缠绕在一起，有利于冷却水管有序排放，有利于注塑模具的冷却系统的拆装以及冷却系统的保养，有利于在注塑铰链轴的过程中，冷却水管不会阻碍下模移动，下模移动平顺，下模也不会拽落冷却水管。

技术特征：

1.一种铰链轴注塑模具，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述第一通道(81)的端口设置有螺纹管一(15)，所述第二通道(82)的端口设置有螺纹管二(16)，所述螺纹管一(15)与进水口(41)螺纹旋合，所述螺纹管二(16)与出水口(42)螺纹旋合。

3.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述第一通道(81)和第二通道(82)均与螺纹管三(18)螺纹旋合，所述导向板(9)的前表面开设有卡槽(21)，所述进水管(11)和出水管(12)均位于卡槽(21)中。

4.根据权利要求2所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述螺纹管一(15)和螺纹管二(16)的外壁均设置有密封圈(19)，所述螺纹管一(15)和螺纹管二(16)的端部均为塞管。

5.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述导流板(8)的一侧壁设置有插杆(20)，所述导向板(9)的一端部开设有插槽(22)，所述插杆(20)与插槽(22)相互配合，所述导流板(8)的外壁设置有固定板(17)，所述固定板(17)上开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种铰链轴注塑模具，其特征在于：所述模板一(5)的一侧设置有插接头(1)，所述模板二(6)的底部设置有底板(7)。

技术总结本技术公开了一种铰链轴注塑模具，具体涉及模具技术领域，包括：上模，所述上模的顶部设置有顶板，所述顶板和上模的顶部均设置有注塑口；下模，所述下模包括模板一和模板二，所述模板一的顶部设置有模芯，限位机构，所述限位机构包括导流板和导向板，所述导流板设置在进水口和出水口的一侧，所述导流板的一侧对称设置有第一通道和第二通道，另一侧设置有导向板，本技术通过在模板的进水口和出水口一侧设置限位机构，限位机构由导流板和导向板组成，有利于冷却水管有序排放，有利于注塑模具的冷却系统的拆装以及冷却系统的保养，冷却水管不会阻碍下模移动，下模移动平顺，下模也不会拽落冷却水管。技术研发人员：田小雨,李连驰受保护的技术使用者：长春市大华塑胶制品有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/30