一种融化装置的制作方法

本技术涉及泡沫塑料加工设备领域，具体为一种融化装置。

背景技术：

1、泡沫塑料一般是指由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，而为了能够更加环保的使用泡沫塑料，这时就研发了一种由发泡聚丙烯构成的，该泡沫塑料具有较强的环保性，在回收后可以通过融化装置将材料还原再利用。

2、现有的融化装置在对塑料泡沫进行融化的过程中，一般是顶部进行破碎，底部进行热熔的一体式设备，因此再进泡沫塑料破碎的过程中就会导致泡沫塑料飞溅不好清理，而且由于破碎端与热熔端距离太近，也可能会导致塑料泡沫导入过多后热熔不充分的情况，因此在对融化装置进行设计时，就需要提供一种具有吸入机构的融化装置，以起到避免泡沫塑料在打碎过程中飞溅，以及热熔不均匀的情况发生。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种融化装置，以解决传统融化机构可能出现泡沫塑料飞溅，以及热熔不完全的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种融化装置，包括外壳，所述外壳的内部中间设置有破碎辊，所述破碎辊的一侧设置有吸入机构，所述吸入机构包括吸入口，所述吸入口的内壁开设有进料口，所述进料口的一侧设置有抽气泵，且抽气泵的输入端与进料口相连接，所述抽气泵的输出端设置有导料管，且导料管的另一端连接有热熔机。

3、通过采用上述技术方案，由于外壳的内部中间设置有破碎辊，通过破碎辊可以有效地将回收的环保型泡沫塑料打碎，以便于后续的热熔加工。

4、进一步的，所述热熔机的一侧设置有出料口，且出料口贯穿外壳，所述出料口的内壁设置有清除机构，所述清除机构包括侧槽，所述侧槽的内部卡合滑移有牵引杆，所述牵引杆的内表面设置有勾环，所述牵引杆的一端设置有拖拽块。

5、通过采用上述技术方案，由于热熔机的一侧设置有出料口，且出料口贯穿外壳，因此热熔后的环保型泡沫塑料，可以从出料口被挤出，由于热熔机的一侧设置有出料口，且出料口贯穿外壳，因此在使用完融化装置后。

6、进一步的，所述热熔机的顶部设置有排气口，且排气口贯穿外壳并与外部废气收集装置相连接。

7、通过采用上述技术方案，由于热熔机的顶部设置有排气口热熔机燃烧塑料泡沫的废气会从排气口排出。

8、进一步的，所述破碎辊的另一侧下方设置有传动带，所述传动带远离破碎辊的一侧设置有引导板。

9、通过采用上述技术方案，由于破碎辊的另一侧下方设置有传动带，通过传动带可以将塑料泡沫运送至破碎辊的下方被破碎辊破碎。

10、进一步的，所述引导板的顶部设置有搭板，且搭板与传动带相贴合。

11、通过采用上述技术方案，由于导板的顶部设置有搭板，通过搭板可以确保所有的泡沫塑料都能有效地进入传动带上，避免小型的塑料泡沫掉到传动带下面。

12、进一步的，所述吸入口自破碎辊的方向沿热熔机的方向斜向设置，所述破碎辊的外表面设置有多个破碎刃，且多个破碎刃呈环形阵列排布。

13、通过采用上述技术方案，由于吸入口自破碎辊的方向沿热熔机的方向斜向设置，因此吸入口可以很好地确保打碎后的泡沫塑料能够顺利的进入进料口的内部。

14、进一步的，所述外壳的一侧设置有保护盖，所述保护盖的内部设置有电机，且电机的输出端与破碎辊相连接。

15、通过采用上述技术方案，由于所述外壳的一侧设置有保护盖，通过保护盖可以有效地保护其内部的电机。

16、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

17、1、本实用新型通过设置吸入机构，在对环保型塑料泡沫进行热熔时，打碎的塑料泡沫就会迅速的被抽气泵的吸力从吸入口吸入到进料口的内部，随后塑料泡沫就会被风力进一步的倒入导料管的内部，被排入热熔机内部被热熔，通过上述设置，由于外壳的长度较长，且泡沫塑料是通过传动带以及引导板进行运输的，在该过程中不会出现泡沫飞溅的情况，而在外壳内部中间通过破碎辊进行破碎时本身塑料泡沫很难从引导板一端的出口飞出，而且通过吸入机构可以进一步的将泡沫塑料吸入，起到了避免塑料泡沫飞溅，以及加快了热熔的效率；

18、2、本实用新型通过设置清除机构，在使用完融化装置后，由于部分热熔后的泡沫没有完全挤出，这时就可能会堵塞住出料口，则是可以通过拽动拖拽块，随后牵引杆就会带动勾环向外运动，之后勾环就会将卡在出料口的泡沫塑料拖出，以起到清洁出料口的作用。

技术特征：

1.一种融化装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部中间设置有破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的一侧设置有吸入机构(6)，所述吸入机构(6)包括吸入口(601)，所述吸入口(601)的内壁开设有进料口(602)，所述进料口(602)的一侧设置有抽气泵(603)，且抽气泵(603)的输入端与进料口(602)相连接，所述抽气泵(603)的输出端设置有导料管(604)，且导料管(604)的另一端连接有热熔机(10)。

2.根据权利要求1所述的融化装置，其特征在于：所述热熔机(10)的一侧设置有出料口(8)，且出料口(8)贯穿外壳(1)，所述出料口(8)的内壁设置有清除机构(9)，所述清除机构(9)包括侧槽(904)，所述侧槽(904)的内部卡合滑移有牵引杆(902)，所述牵引杆(902)的内表面设置有勾环(901)，所述牵引杆(902)的一端设置有拖拽块(903)。

3.根据权利要求1所述的融化装置，其特征在于：所述热熔机(10)的顶部设置有排气口(11)，且排气口(11)贯穿外壳(1)并与外部废气收集装置相连接。

4.根据权利要求1所述的融化装置，其特征在于：所述破碎辊(5)的另一侧下方设置有传动带(4)，所述传动带(4)远离破碎辊(5)的一侧设置有引导板(3)。

5.根据权利要求4所述的融化装置，其特征在于：所述引导板(3)的顶部设置有搭板(7)，且搭板(7)与传动带(4)相贴合。

6.根据权利要求1所述的融化装置，其特征在于：所述吸入口(601)自破碎辊(5)的方向沿热熔机(10)的方向斜向设置，所述破碎辊(5)的外表面设置有多个破碎刃，且多个破碎刃呈环形阵列排布。

7.根据权利要求1所述的融化装置，其特征在于：所述外壳(1)的一侧设置有保护盖(2)，所述保护盖(2)的内部设置有电机，且电机的输出端与破碎辊(5)相连接。

技术总结本技术公开了一种融化装置，涉及泡沫塑料加工设备领域。本技术包括外壳，所述外壳的内部中间设置有破碎辊，所述破碎辊的一侧设置有吸入机构，本技术通过设置吸入机构，在对环保型塑料泡沫进行热熔时，打碎的塑料泡沫就会迅速的被抽气泵的吸力从吸入口吸入到进料口的内部，随后塑料泡沫就会被风力进一步的倒入导料管的内部，被排入热熔机内部被热熔，通过上述设置，由于外壳的长度较长，且泡沫塑料是通过传动带以及引导板进行运输，而在外壳内部中间通过破碎辊进行破碎时本身塑料泡沫很难从引导板一端的出口飞出，而且通过吸入机构可以进一步的将泡沫塑料吸入，起到了避免塑料泡沫飞溅，以及加快了热熔的效率。技术研发人员：董鲁平受保护的技术使用者：青岛海诺晖实业有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/6/30