一种高饱和鞋底的成型模具的制作方法

本技术涉及鞋底成型领域，具体的是一种高饱和鞋底的成型模具。

背景技术：

1、鞋底成型工艺是本领域较为平常的技术，可通过将塑料颗粒排入成型模具内，通过根据所需的鞋底厚度和材料特性，改变塑料颗粒的填充量，再通过上下压合并加热材料后成型鞋底，而现有技术中的鞋底成型模具并不具有调整功能，使得模具内成型槽的腔体固定，在成型鞋底后鞋底内侧是呈向内包合状结构，存在部分向上弯曲的曲状表面，使得塑料颗粒无法充分的填充满整个模具内侧，从而造成成型的鞋底厚度不一的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种高饱和鞋底的成型模具，其克服了背景技术中所描述的不足。

2、本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

3、一种高饱和鞋底的成型模具，包括固定板、上模、下模，所述上模盖合于下模上，而上模与固定板相固定，所述下模上活动安装着一个下成型板，所述上模下端具有相对应的上成型板，当成型鞋底时，上成型板压合在下成型板表面；

4、所述上成型板与下成型板之间存在用于成型鞋底的成型腔，所述上成型板上端通过至少一个射枪安装口与成型腔相连通，以通过射枪安装口往成型腔内填充塑料颗粒；

5、所述固定板表面与射枪安装口的对应处通过一开口与射枪安装口相连通。

6、一较佳技术方案：所述下成型板的四周边缘上分别具有一安装孔，每个安装孔内均设有弹簧以及固定螺栓，所述固定螺栓从下至上贯穿过安装孔后固定在上成型板上，而弹簧则套设在固定螺栓外，并且弹簧的上端与上成型板的表面相抵。

7、一较佳技术方案：所述安装孔内侧具有一向外凸起的台阶沿，所述弹簧则安装于该台阶沿上，并且固定螺栓的高度高于下模的高度，当上模不压合于下模表面时，下模与固定螺栓相抵。

8、本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

9、本实用新型中通过将下成型板设置为可活动式的，在上成型板与下成型板未压合制作鞋底，并通过射枪安装口内的射枪往成型腔内注射塑料颗粒时，可通过弹簧的弹性向外顶起下模，让上模不与下模相抵，增加上成型板与下成型板之间的间隙，而该间隙为1.5mm，设置该间隙的目的是为了能够给从射枪中射出的塑料颗粒更多的活动空间，让塑料颗粒能够充分的填充满成型腔内，且塑料颗粒不会顺着该间隙向外排出，当在压合成型鞋底时上成型板挤压下成型板，两者之间的15mm间隙便会消失，从而能够充分的挤压塑料颗粒并成型鞋底。

技术特征：

1.一种高饱和鞋底的成型模具，其特征在于，包括固定板（1）、上模（2）、下模（3），所述上模（2）盖合于下模（3）上，而上模（2）与固定板（1）相固定，所述下模（3）上活动安装着一个下成型板（31），所述上模（2）下端具有相对应的上成型板（21），当成型鞋底时，上成型板（21）压合在下成型板（31）表面；

2.根据权利要求1所述的一种高饱和鞋底的成型模具，其特征在于，所述下成型板（31）的四周边缘上分别具有一安装孔，每个安装孔内均设有弹簧（311）以及固定螺栓（312），所述固定螺栓（312）从下至上贯穿过安装孔后固定在上成型板（21）上，而弹簧（311）则套设在固定螺栓（312）外，并且弹簧（311）的上端与上成型板（21）的表面相抵。

3.根据权利要求2所述的一种高饱和鞋底的成型模具，其特征在于，所述安装孔内侧具有一向外凸起的台阶沿，所述弹簧（311）则安装于该台阶沿上，并且固定螺栓（312）的高度高于下模（3）的高度，当上模（2）不压合于下模（3）表面时，下模（3）与固定螺栓（312）相抵。

技术总结本技术涉及领域，公开了一种高饱和鞋底的成型模具，包括固定板、上模、下模，而上模与固定板相固定，所述下模上活动安装着一个下成型板，所述上模下端具有相对应的上成型板，当成型鞋底时，上成型板压合在下成型板表面，本技术中通过将下成型板设置为可活动式的，在通过射枪安装口内的射枪往成型腔内注射塑料颗粒时，可通过弹簧的弹性向外顶起下模，让上模不与下模相抵，增加上成型板与下成型板之间的间隙，而该间隙为1.5mm，设置该间隙的目的是为了能够给从射枪中射出的塑料颗粒更多的活动空间，让塑料颗粒能够充分的填充满成型腔内，且塑料颗粒不会顺着该间隙向外排出，从而充分的挤压塑料颗粒并成型鞋底。技术研发人员：张虎,刘春风受保护的技术使用者：泉州创力模具有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/4