一种脱模联动机构的制作方法

本技术涉及注塑成型，特别涉及一种脱模联动机构。

背景技术：

1、部分注塑件需要与连接端子进行结合，而连接端子非注塑件，需要将连接端子成品事先放入模具中，然后进行注塑，使得注塑件与连接端子结合。

2、一般的，连接端子较小，不便于放置在模具内并固定住，故需要将连接端子放入特定的镶件中，然后将镶件放置在模具内卡装，通过固定镶件的方式来间接固定连接端子。在注塑完成后，需要进行二次脱模才能取出镶件，生产效率低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种脱模联动机构，在脱模时能够同步将镶件从模具内脱出，无需进行二次脱模，提高生产效率。

2、根据本实用新型实施例的脱模联动机构，包括：模具，所述模具具有模腔；

3、插装通道，所述插装通道贯穿所述模腔，所述插装通道用于插入镶件；

4、卡装组件，所述卡装组件设置于所述模腔外，所述卡装组件具有与所述插装通道相交的移动行程，所述卡装组件能够与镶件配合以锁止镶件移动；

5、弹性组件，所述弹性组件与所述卡装组件连接，所述弹性组件能够推动所述卡装组件朝向所述插装通道移动；

6、顶升组件，所述顶升组件具有与所述插装通道平行的移动路径，所述顶升组件具有第一顶头和第二顶头，所述第一顶头位于所述插装通道，所述第二顶头与所述卡装组件接触，所述第二顶头能够推动所述卡装组件远离所述插装通道。

7、根据本实用新型实施例的脱模联动机构，至少具有如下有益效果：带有连接端子的镶件能够插入插装通道内，并接触到卡装组件；卡装组件用于锁止镶件，以在注塑时保持镶件固定不动；注塑完成后，顶升组件动作，以解除卡装组件对镶件的锁止，并将镶件顶出完成脱模；在镶件插入插装通道后，弹性组件能够推动卡装组件复位，将镶件锁止。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述卡装组件包括固定板和活动插销，所述固定板固定设置，所述活动插销贴靠于所述固定板移动，所述活动插销的移动方向与所述插装通道相交，所述活动插销靠近所述插装通道的一端设有插入部，另一端连接所述弹性组件。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述插入部设有第一导向斜面。

10、根据本实用新型的一些实施例，所述活动插销的表面设有多个凹面。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述弹性组件包括复位弹簧。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述卡装组件远离所述插装通道的一端设有放置槽，所述复位弹簧的一端设置在所述放置槽内，另一端固定。

13、根据本实用新型的一些实施例，所述顶升组件包括顶针和顶杆，所述第一顶头处于所述顶针，所述第二顶头处于所述顶杆，所述顶针和所述顶杆平行设置，所述顶针设置于所述插装通道，且所述顶针与所述插装通道平行，所述卡装组件设有贯穿的避让孔，所述顶杆穿过所述避让孔，所述第二顶头和所述避让孔的侧边中至少一处位置设有第二导向斜面，所述顶杆能够通过所述第二导向斜面推动所述卡装组件远离所述插装通道。

14、根据本实用新型的一些实施例，所述顶针和所述顶杆分别连接有不同的模板，不同的模板能够移动以驱动所述顶针或所述顶杆移动。

15、根据本实用新型的一些实施例，所述顶针和所述顶杆连接有同一块模板，模板能够移动以同时驱动所述顶针和所述顶杆移动。

16、根据本实用新型的一些实施例，所述顶针的长度小于所述顶杆的长度。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种脱模联动机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的脱模联动机构，其特征在于：所述卡装组件(300)包括固定板(310)和活动插销(320)，所述固定板(310)固定设置，所述活动插销(320)贴靠于所述固定板(310)移动，所述活动插销(320)的移动方向与所述插装通道(200)相交，所述活动插销(320)靠近所述插装通道(200)的一端设有插入部(321)，另一端连接所述弹性组件(400)。

3.根据权利要求2所述的脱模联动机构，其特征在于：所述插入部(321)设有第一导向斜面。

4.根据权利要求2所述的脱模联动机构，其特征在于：所述活动插销(320)的表面设有多个凹面(322)。

5.根据权利要求1所述的脱模联动机构，其特征在于：所述弹性组件(400)包括复位弹簧(410)。

6.根据权利要求5所述的脱模联动机构，其特征在于：所述卡装组件(300)远离所述插装通道(200)的一端设有放置槽(301)，所述复位弹簧(410)的一端设置在所述放置槽(301)内，另一端固定。

7.根据权利要求1所述的脱模联动机构，其特征在于：所述顶升组件(500)包括顶针(510)和顶杆(520)，所述第一顶头处于所述顶针(510)，所述第二顶头处于所述顶杆(520)，所述顶针(510)和所述顶杆(520)平行设置，所述顶针(510)设置于所述插装通道(200)，且所述顶针(510)与所述插装通道(200)平行，所述卡装组件(300)设有贯穿的避让孔(302)，所述顶杆(520)穿过所述避让孔(302)，所述第二顶头和所述避让孔(302)的侧边中至少一处位置设有第二导向斜面(521)，所述顶杆(520)能够通过所述第二导向斜面(521)推动所述卡装组件(300)远离所述插装通道(200)。

8.根据权利要求7所述的脱模联动机构，其特征在于：所述顶针(510)和所述顶杆(520)分别连接有不同的模板，不同的模板能够移动以驱动所述顶针(510)或所述顶杆(520)移动。

9.根据权利要求7所述的脱模联动机构，其特征在于：所述顶针(510)和所述顶杆(520)连接有同一块模板，模板能够移动以同时驱动所述顶针(510)和所述顶杆(520)移动。

10.根据权利要求7所述的脱模联动机构，其特征在于：所述顶针(510)的长度小于所述顶杆(520)的长度。

技术总结本技术公开了一种脱模联动机构，涉及注塑成型技术领域，包括模具、插装通道、卡装组件、弹性组件和顶升组件。模具具有模腔；插装通道贯穿模腔，插装通道用于插入镶件；卡装组件设置于模腔外，卡装组件具有与插装通道相交的移动行程，卡装组件能够与镶件配合以锁止镶件移动；弹性组件与卡装组件连接，弹性组件能够推动卡装组件朝向插装通道移动；顶升组件具有与插装通道平行的移动路径，顶升组件具有第一顶头和第二顶头，第一顶头位于插装通道，第二顶头与卡装组件接触，第二顶头能够推动卡装组件远离插装通道。本技术的脱模联动机构，在脱模时能够同步将镶件从模具内脱出，无需进行二次脱模，提高生产效率。技术研发人员：陈刚受保护的技术使用者：深圳市天麟精密模具有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/4