一种光纤生产线的定型装置的制作方法

本发明涉及光纤生产，特别涉及一种光纤生产线的定型装置。

背景技术：

1、光纤线生产时，涉及对光纤内芯的加热，线皮材质的注塑和挤出，线皮材质经过挤出模头成型后以通过紧密处理后包裹在光纤内芯上，由此初步形成了光纤，由于光纤线需要通过上述步骤成型，因此光纤线成型后会发生弯曲，因此现有的生产线设备都带有张紧定型机构，用于对光纤线实施张紧或拉直。张紧定型机构由张紧轮和张紧螺杆等部件组成，光纤线经过张紧轮后输送到卷绕设备上，张紧轮对光纤线实施同步张紧，光纤线收卷后确保表面光滑。

2、光纤输送时，需要人为监督其松弛情况，根据其松弛情况需要人为操纵张紧定型机构将其定型拉紧，该张紧方式浪费劳动力，且光纤的松弛程度人为不易判断，张紧力度也难以控制，过度张紧时会造成光纤绷直拉断，影响生产。

技术实现思路

1、基于上述问题，本发明提供了一种根据光纤松弛，能够自动张紧的光纤生产线的定型装置。

2、该一种光纤生产线的定型装置，包括传动机构和设置在所述传动机构上的张紧机构；

3、所述传动机构包括总成箱和设置在所述总成箱前侧的轮系组件；

4、所述张紧机构包括固定在所述总成箱且朝着出料侧水平伸展的横撑和安装在所述横撑底部且位于轮系组件之间的导向管，所述导向管上滑动安装有坠落座，所述导向管上滑动安装有坠落座，导向管的导槽内填充有垂直向上的弹簧，弹簧的顶端固定在坠落座的底面上，所述坠落座的前侧安装有惰轮；所述坠落座的后侧设有锁紧槽，所述横撑的前面上安装有面向所述锁紧槽后侧的弹簧销，所述坠落座能够带着所述惰轮自动下降，所述惰轮在所述坠落座带动下自动下降的同时，还能够在所述坠落座带动下，带着所述锁紧槽相对于所述弹簧销自动下降；

5、所述惰轮位于所述轮系组件之间，所述惰轮感受到光纤松动时，能够带着所述坠落座沿着所述导向管自动下降，并通过自动下降动作，对传递在所述惰轮和所述轮系组件之间的光纤实施自动张紧，同时将所述锁紧槽卡在所述弹簧销上，以对所述惰轮在张紧位置上实施自动锁定；

6、所述张紧机构还带有自动预警结构，该自动预警结构包括由所述坠落座前侧向后贯通所述锁紧槽的装配孔，该自动预警结构还包括填充在所述装配孔中的弹簧杆，还包括转接在所述弹簧杆的前端的预警轮，所述弹簧销进入所述锁紧槽内将所述惰轮在张紧位置上锁定时，还将推动弹簧杆朝前运动，以将所述弹簧杆前端的预警轮滚动接触在所述惰轮上；

7、所述张紧机构还包括转接在所述横撑上的二次张紧组件，所述二次张紧组件的一端接触在所述坠落座上，另一端撑在光纤上，所述坠落座下降时能够带动所述二次张紧组件旋转翘起，以对光纤实施二次张紧动作。

8、作为进一步优选的，所述轮系组件包括安装在所述总成箱前侧的第一轮组，还包括安装在所述横撑前侧的第二轮组，所述张紧机构位于所述第一轮组和所述第二轮组之间，所述第二轮组由至少三个直线排列在一起的第一导纤轮组成。

9、作为进一步优选的，所述总成箱内包括用于驱动所述第一轮组旋转的动力部件。

10、作为进一步优选的，所述轮系组件还包括垂直焊接在所述横撑顶端的轮架，所述轮架上安装有位于所述惰轮斜上方向上的第二导纤轮，光纤线由所述第二导纤轮向所述惰轮方向传递。

11、作为进一步优选的，所述惰轮上开设有线槽，光纤位于所述线槽内。

12、作为进一步优选的，所述锁紧槽沿着所述坠落座的后面开设，所述锁紧槽为长方形，所述锁紧槽的底端贯穿至所述坠落座的底部，所述锁紧槽的顶端开设至接近所述坠落座的中部且与所述装配孔相通。

13、作为进一步优选的，所述装配孔为阶梯孔，所述弹簧杆由杆部和弹簧部两部分组成的，杆部上设有轴环，杆部滑动在所述装配孔内，弹簧部套设在所述杆部上，且弹簧的两端弹性接触在轴环与所述装配孔的阶梯部之间。

14、作为进一步优选的，所述二次张紧组件为翘杆结构，所述横撑的前面上固定有转座，所述二次张紧组件的中部转接在所述转座上，所述二次张紧组件的一端伸向所述坠落座，另一端伸向光纤底部，并向前弯曲并由光纤底侧顶在光纤上，所述二次张紧组件伸向所述坠落座的一端向前弯曲并安装有滚筒，所述坠落座的侧面上固定有触发块，所述滚筒接触在所述触发块的底面上。

15、本发明相比于现有技术的有益效果是：

16、1、光纤线在轮系组件的输送过程中，符合张紧要求并处于绷紧拉直状态时，惰轮在光纤线的限制下，将会使坠落座处于导向管导槽的上方处，而当光纤线在输送过程中一旦出现松弛时，惰轮就会下降，坠落座也会跟着惰轮下降，以增加惰轮的重量，利用惰轮的下降幅度，使松弛了的光纤线自动张紧。该自动张紧动作不需要人为干预，也不需要外力设备干预，节省了劳动力，结构简单。

17、2、光纤线的松弛程度较大时，受弹簧拉力作用下，坠落座的下降幅度更大，直至下降至其背部的锁紧槽与横撑所在的高度位置重合时，弹簧销的触发杆将会自动弹出并沿着锁紧槽卡入装配孔中，弹簧销的触发杆卡入装配孔中将坠落座限制在该下降位置上，而这一下降位置是由光纤线大幅度松弛原因造成的，坠落座下降到该位置得到了限制，因此光纤线的松弛程度即使再次增大，坠落座也不再下降，弹簧也不再下拉坠落座，防止坠落座因大幅度下降将光纤线彻底拉断。

18、3、坠落座下降到最大位置时，还能够触发预警轮接触在惰轮上，惰轮在光纤线输送时产生的旋转动作，将带动预警轮随同旋转，该预警功能供用户参考光纤线在输送过程中的实际松弛程度。该预警效果的产生是在弹簧销对坠落座下降到极限位置实施限制时完成的同步动作，因此弹簧销的设置，不仅仅起到了限制作用，而且还具有向预警结构提供预警动力的作用。

技术特征：

1.一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，包括传动机构（1）和设置在所述传动机构（1）上的张紧机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述轮系组件（4）包括安装在所述总成箱（3）前侧的第一轮组（15），还包括安装在所述横撑（5）前侧的第二轮组（16），所述张紧机构（2）位于所述第一轮组（15）和所述第二轮组（16）之间，所述第二轮组（16）由至少三个直线排列在一起的第一导纤轮（17）组成。

3.根据权利要求2所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述总成箱（3）内包括用于驱动所述第一轮组（15）旋转的动力部件。

4.根据权利要求2所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述轮系组件（4）还包括垂直焊接在所述横撑（5）顶端的轮架（18），所述轮架（18）上安装有位于所述惰轮（8）斜上方向上的第二导纤轮（19），光纤线由所述第二导纤轮（19）向所述惰轮（8）方向传递。

5.根据权利要求4所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述惰轮（8）上开设有线槽（20），光纤位于所述线槽（20）内。

6.根据权利要求5所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述锁紧槽（9）沿着所述坠落座（7）的后面开设，所述锁紧槽（9）为长方形，所述锁紧槽（9）的底端贯穿至所述坠落座（7）的底部，所述锁紧槽（9）的顶端开设至所述坠落座（7）的中部且与所述装配孔（12）相通。

7.根据权利要求6所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述装配孔（12）为阶梯孔，所述弹簧杆（13）由杆部（22）和弹簧部（23）两部分组成的，杆部（22）上设有轴环（24），杆部（22）滑动在所述装配孔（12）内，弹簧部（23）套设在所述杆部（22）上，且弹簧的两端弹性接触在轴环（24）与所述装配孔（12）的阶梯部之间。

8.根据权利要求7所述的一种光纤生产线的定型装置，其特征在于，所述二次张紧组件（21）为翘杆结构，所述横撑（5）的前面上固定有转座（25），所述二次张紧组件（21）的中部转接在所述转座（25）上，所述二次张紧组件（21）的一端伸向所述坠落座（7），另一端伸向光纤底部，并向前弯曲并由光纤底侧顶在光纤上，所述二次张紧组件（21）伸向所述坠落座（7）的一端向前弯曲并安装有滚筒（26），所述坠落座（7）的侧面上固定有触发块（27），所述滚筒（26）接触在所述触发块（27）的底面上。

技术总结本发明涉及光纤生产技术领域，尤其是提供了一种光纤生产线的定型装置，包括传动机构和设置在所述传动机构上的张紧机构；所述传动机构包括总成箱和设置在所述总成箱前侧的轮系组件；所述张紧机构包括固定在所述总成箱且朝着出料侧水平伸展的横撑和安装在所述横撑底部且位于轮系组件之间的导向管，所述导向管上滑动安装有坠落座，所述导向管上滑动安装有坠落座，导向管的导槽内填充有垂直向上的弹簧，弹簧的顶端固定在坠落座的底面上，所述坠落座的前侧安装有惰轮；使松弛了的光纤线自动张紧。该自动张紧动作不需要人为干预，也不需要外力设备干预，节省了劳动力，结构简单。技术研发人员：罗苗,金勇受保护的技术使用者：深圳市亨东光电有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4