一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置的制作方法

本技术涉及透明母料生产，特别涉及一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置。

背景技术：

1、透明母料，笼统地说就是不影响或极少影响塑料透光性的填充母料，透明母料是以聚乙烯树脂、透明填充料为主要原料经挤出造粒加工而成的一种功能母料，在色母粒生产时需要使用到双螺杆挤出机对原料进行加工处理,在现有的透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置使用过程中至少有以下弊端：1、采用单刀往复运动对透明母料条进行切割，单个切刀的设置每次只能切割少量的透明母料粒，影响透明母料条的切割效率；2、透明母料条由于通常平方在切割板上，在切料时容易发生位置偏移，不利于透明母料条切料使用；故此，我们推出一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，包括外壳板，所述外壳板的左板壁上部与左板壁中部均固定连接有侧板，两个所述侧板之间共同固定连接有两个限位杆，且两个限位杆呈前后对称分布，所述外壳板的前端与后端均固定连接有透明门板，所述外壳板的下端中部开有下料口，所述外壳板的下端中部固定连接有下料管，所述外壳板的右板壁中部固定连接有固定板，所述固定板的上端右部固定连接有主体装置，所述主体装置的上端固定连接有若干个切刀装置，所述外壳板的左端中部活动连接有放置装置；

4、所述放置装置包括放置板，所述放置板的上端左部与上端右部分别开有若干个一号卡槽与二号卡槽，所述放置板放置在外壳板内。

5、优选的，所述主体装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器的输出端固定连接有长板，所述长板的上端中部开有凹槽，所述长板的上端左部开有两个限位槽，且两个限位槽呈前后对称分布，所述长板的前端与后端均开有若干个一号螺孔，所述伸缩控制器的下端固定连接在固定板的上端右部。

6、优选的，所述切刀装置包括卡板，所述卡板的前端上部与后端上部均开有二号螺孔，所述卡板的前端上部与后端上部均螺纹连接有固定栓，所述卡板的下端固定连接有切料刀，所述卡板通过固定栓螺纹固定连接在长板的上端。

7、优选的，若干个所述一号螺孔的位置尺寸均与两个固定栓的位置尺寸相适配，两个所述限位槽的位置尺寸与两个限位杆的位置尺寸相适配。

8、优选的，两个所述二号螺孔的位置尺寸与两个固定栓的位置尺寸相适配，所述卡板的位于放置板的正上方。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、通过设置切刀装置，启动伸缩控制器，利用伸缩控制器的输出端作用，带动长板在限位杆的外侧上下活动，从而使卡板下的切料刀对若干个透明母料条进行切料，卡板由固定栓与长板螺纹固定，采用螺纹连接方式，便于调节若干个卡板之间的间距，实现切割不同长度的透明母料条，通过多个切料刀的设置，便于一次性切割成型多个透明母料粒，提升色母粒条的切割效率；

11、2、通过若干个透明母料条一一对应卡在若干个一号卡槽内，用于对透明母料条进行辅助定位，避免透明母料条切料时位置偏移，有利于透明母料条切料使用。

技术特征：

1.一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，包括外壳板(1)，其特征在于：所述外壳板(1)的左板壁上部与左板壁中部均固定连接有侧板(5)，两个所述侧板(5)之间共同固定连接有两个限位杆(6)，且两个限位杆(6)呈前后对称分布，所述外壳板(1)的前端与后端均固定连接有透明门板(8)，所述外壳板(1)的下端中部开有下料口(9)，所述外壳板(1)的下端中部固定连接有下料管(10)，所述外壳板(1)的右板壁中部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上端右部固定连接有主体装置(3)，所述主体装置(3)的上端固定连接有若干个切刀装置(4)，所述外壳板(1)的左端中部活动连接有放置装置(7)；

2.根据权利要求1所述的一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，其特征在于：所述主体装置(3)包括伸缩控制器(31)，所述伸缩控制器(31)的输出端固定连接有长板(34)，所述长板(34)的上端中部开有凹槽(35)，所述长板(34)的上端左部开有两个限位槽(33)，且两个限位槽(33)呈前后对称分布，所述长板(34)的前端与后端均开有若干个一号螺孔(32)，所述伸缩控制器(31)的下端固定连接在固定板(2)的上端右部。

3.根据权利要求1所述的一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，其特征在于：所述切刀装置(4)包括卡板(41)，所述卡板(41)的前端上部与后端上部均开有二号螺孔(43)，所述卡板(41)的前端上部与后端上部均螺纹连接有固定栓(44)，所述卡板(41)的下端固定连接有切料刀(42)，所述卡板(41)通过固定栓(44)螺纹固定连接在长板(34)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，其特征在于：若干个所述一号螺孔(32)的位置尺寸均与两个固定栓(44)的位置尺寸相适配，两个所述限位槽(33)的位置尺寸与两个限位杆(6)的位置尺寸相适配。

5.根据权利要求3所述的一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，其特征在于：两个所述二号螺孔(43)的位置尺寸与两个固定栓(44)的位置尺寸相适配，所述卡板(41)的位于放置板(71)的正上方。

技术总结本技术涉及透明母料生产技术领域，尤其为一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，包括外壳板，所述外壳板的左板壁上部与左板壁中部均固定连接有侧板，所述外壳板的下端中部固定连接有下料管，所述外壳板的右板壁中部固定连接有固定板，所述固定板的上端右部固定连接有主体装置，所述主体装置的上端固定连接有若干个切刀装置，所述外壳板的左端中部活动连接有放置装置。本技术所述的一种透明母料生产用的双螺杆挤出机切料装置，通过设置的主体装置、切刀装置与放置装置，可对透明母料条进行辅助定位，避免透明母料条切料时位置偏移，实现一次性切割成型多个透明母料粒，提升色母粒条的切割效率。技术研发人员：霍方方,云艳龙受保护的技术使用者：平乡县欣丰塑料有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/4